Машини для розробки мерзлих ґрунтів
У будівництві розробку мерзлих ґрунтів ведуть після розпушування, що здійснюється двома способами: підривним і механічним. Підривний спосіб застосовується, як правило, при більших обсягах робіт на відкритих віддалених від споруджень площадках і при глибині промерзання більше 1 м.
Для механічного розпушування і розробки ґрунтів останнім часом створена велика кількість машин і робочих органів до універсальних машин. Основними з них є начіпні розпушувачі на потужних бульдозерах, барові, дискові і фрезерні машини, виконані на базі гусеничних тракторів, спеціальне розпушувальне устаткування до гідравлічних одноковшевих екскаваторів (гідромолоти), ряд машин ударної дії (клинмолоти) і, нарешті, різні робочі органи активної дії з віброзубами або використанням локального вибуху та ін. Для відриву невеликих траншей в умовах населених пунктів застосовують ручні пневматичні перфоратори і відтавання ґрунтів. Найбільше поширені начіпні розпушувачі, барові машини і гідромолоти.
При виконанні значних обсягів робіт для розпушування ґрунту на більших площадках найбільш ефективні начіпні розпушувачі на базі потужних гусеничних тракторів. Один з таких розпушувачів показаний на рис. 11.25. Основними частинами цього розпушувача є нижня рама 5, телескопічна верхня тяга 2 і робоча балка 3. На балці у флюгерах 4 закріплені зуби 6 зі змінними наконечниками 7.
Рис. 11.25. Розпушувач спеціальний
1 – гідроциліндри керування;
2 – телескопічна тяга;
3 – робоча балка;
4 – флюгер;
5 – нижня рама;
6 – зуб;
7 – накінечник
Нижня рама являє собою жорстку зварну конструкцію, що складається із двох тяг, з'єднаних коробкою. Верхня тяга - це теж зварена жорстка металоконструкція, що зв'язує бічні стійки трактора із кронштейнами балки 3 розпушувача. Її телескопічність дозволяє змінювати установку зуба, міняючи кут різання. Ступінь заглиблення зубів розпушувача регулюється гідроциліндрами 1. Цими ж гідроциліндрами виконується примусове заглиблення розпушувача в ґрунт і підйом при перекладі в транспортне положення.
Барові машини (рис. 11.26) призначені для нарізування в мерзлих ґрунтах щілин глибиною до 2 м. Вони можуть бути одно - і двохбаровими. Двохбарові машини працюють як одним, так і двома барами відразу.
Рис. 11.26. Барова машина
1 – бар;
2 - гідроциліндри керування баром;
3 – базовий трактор
Кожен бар 1 складається з ріжучого нескінченного ланцюга, що обгинає напрямну раму із приводною і натяжною зірочками, редуктора привода та гідравлічного механізму 2, змонтованих на гусеничному тракторі 3.
Для розробки ґрунту бароваа машина встановлюється уздовж наміченої траси. Включений бар опускається на ґрунт і заглиблюєтся в нього при нерухомому тракторі. З досягненням необхідної глибини прорізу включається ходовий механізм трактора. Швидкість трактора вибирається залежно від міцності ґрунту. Після одержання прорізу необхідної довжини бар виводиться, трактор розвертається і переходить на нове місце, а розроблена із двох сторін щілинами смуга розробляється одноковшевим екскаватором.
Рис. 11.27. Фрезерна машина:
1 - ланцюгова передача;
2 - бортовий редуктор;
3 - скоба; 4 - кронштейн;
5 - ріжучий зуб;
6 - рама;
7 - гідроциліндр;
8 - редуктор привода
Для планувальних робіт у мерзлому ґрунті, уривки корит, котлованів і для пошарової розробки ґрунту випускаються фрезерні машини (рис. 11.27). Робочий орган такої машини являє собою горизонтальний вал із привареними до нього кронштейнами 7, на яких за допомогою скоб 3 і кронштейнів 4 установлені зносостійкі ріжучі зуби 5. Привод робочого органа механічний. Він працює від вала відбору потужності гусеничного трактора і складається з редуктора відбору потужності ланцюгових передач - 1, а також бортових редукторів 2, пов'язаних із трактором рамою 6. Підйом та опускання робочого органа виконуються двома гідроциліндрами 7. Трактор обладнаний гідромеханічним ходозменшувачем, що складається з гідроприводу і механічного редуктора.
Найбільш універсальним устаткуванням, призначеним для розпушування мерзлих ґрунтів, руйнування залізобетонних конструкцій, дроблення негабаритів гірських порід і для інших подібних робіт, є змінне робоче устаткування до одноковшевих гідравлічних екскаваторів - гідромолоти. Конструкція гідромолота показана на рис. 11.28.
Рис. 11.28. Гідромолот:
1 - робочий інструмент; 2 - букси; 3 - ударник; 4 - напрямна труба; 5 - шток;
6 - блок циліндра; 7 - вушка для кріплення до кронштейна
Основною корпусною деталлю гідромолота є напрямна труба 4, у якій переміщається масивний ударник 3, що приводить у рух штоком 5 робочого циліндра. До нижньої частини напрямної труби приварена букса 2 змінного робочого інструмента 1, а до верхньої частини вушка 7 для кріплення кронштейном підвіски до рукояті робочого устаткування замість ковша екскаватора. У верхній частині труби змонтований блок робочого циліндра 6 гідромолота, що складається із самого циліндра з поршнем, розподільного золотника та гідроакумулятора. Гідромолот підключається в гідросистемі екскаватора, передаючи енергію ударника3, що рухається вниз, наконечнику робочого інструмента 1 у вигляді частих ударів. Частота ударів у різних моделях коливається в межах 130-300 ударів у хвилину. Працює гідромолот практично безшумно, під час роботи його можна встановлювати як вертикально, так і під кутом.
ПИТАННЯ ДЛЯ САМОПЕРЕВІРКИ
1. Поясніть призначення змінних видів робочого устаткування одноківшевого екскаватора.
2. Що необхідно для високопродуктивного використання одноківшевого екскаватора?
3.Де доцільно застосовувати багатоковшові екскаватори?
4. Для чого застосовуються бульдозери, скрепери, автогрейдери і грейдери-елеватори?
5. Які машини застосовуються для ущільнення грунтів?
6. Які існують способи безтраншейного прокладання трубопроводів?
7.Які машини застосовуються для водовідливу і водопониження?
8. Що таке гідромеханізація і де вона застосовується?
9.Чим відрізняються мерзлі грунти від талих і які машини застосовуються для їх розробки?