Никольской нефти с требованиями ГОСТа

 

  Наименование продуктов и пределы их выкипания Показатели качества Фактические показатели Показатели ГОСТа
 
Бензин (н.к. - 62 0С) - - не норм.
Бензин (62 - 85 0С) Массовое содержание нафтеновых углеводородов, % 27 не норм.
Бензин (85 - 120 0С) Массовое содержание нафтеновых углеводородов, % 21 не норм.
Реактивное топливо (120-230 0С) Плотность, 0,778 0,775 не менее
    Температура кристаллизации, 0С минус 60 минус 60 не выше
    Фракционный состав, 0С
    н.к. 137 150 не выше
    выкипает 10 % 147 165 не выше
    выкипает 50 % 173 195 не выше
    выкипает 90 % 220 230 не выше
    выкипает 98 % 226 250 не выше
    Массовое содержание серы, %, в т.ч. меркаптановой серы, % 0,15 0,007 0,25 не более 0,005 не более
Дизельное топливо (230 – 350 0С) Фракционный состав, 0С
    выкипает 10 % 270 не норм.
    выкипает 50 % 290 280 не выше
    выкипает 96 % 332 360 не выше
    Температура застывания, 0С минус 8 Минус 10 не выше
    Массовое содержание серы, % 0,58 0,5 не выше
Вакуумный газойль (350 - 500 0С) Массовое содержание смол, % 2,0 не норм.
    Коксуемость, % 0,12 не норм.
Гудрон (500 0С и выше) Коксуемость, % 12,68 не норм.

Выбор и обоснование выбора технологической

Схемы установки

 

При выборе технологической схемы установки прямой перегонки нефти прежде всего необходимо установить, по какой схеме следует осуществлять переработку нефти. Если в нефти массовая доля бензиновой фракции, которую предполагается выводить, на проектируемой установке превышает 10 %, то в атмосферной части необходимо применять схему двукратного испарения и двукратной ректификации. Например, согласно ассортименту получаемых продуктов, из нефти выводится бензиновая фр. н.к.- 120 0С, массовая доля которой в нефти составляет 18,4 %. В этом случае принимается схема с предварительным испарением нефти в отдельной ректификационной колонне. Если в нефти массовая доля указанной бензиновой фракции меньше 10 %, то технологическая схема проектируется без колонны предварительного испарения.

Паровое орошение в колонне предварительного испарения создается "горячей струей", а в основной атмосферной колонне путем подачи водяного пара в низ колонны. При выборе технологической схемы установки необходимо учитывать наличие растворенного газа в нефти (ф.р. до 28 0С). Если его массовая концентрация превышает 0,3 %, то на проектируемой установке необходимо предусмотреть блок стабилизации бензиновой фракции.

Для обеспечения максимального отбора из мазута дистиллятов при минимальном термическом разложении углеводородов необходимо перегонку осуществлять в вакууме в сочетании с подачей в низ вакуумной колонны водяного пара.

При выборе схемы установки необходимо дать разъяснения:

· с какой целью применяются теплообменники;

· почему применяют многопоточную схему движения нефти через теплообменники;

· по обоснованию выбора конденсационно-холодильной аппаратуры;

· с какой целью боковые погоны с колонны выводятся через отпарные колонны и т.д.

Далее необходимо скомпоновать выбранную схему. Для этого можно использовать схемы обвязки отдельных узлов установки, приводимых в приложении (рис.2 - 5). Схему следует выполнить на миллиметровой бумаге размером А-3, либо в компьютерном исполнении и приложить после ее описания (п.3.1)