Операционное описание технологического процесса

 

В самостоятельные производственные партии овчины должны быть скомплектованы по следующим признакам

способу консервирования: отдельно мокросоленого, сухосоленого, пресно-сухого, кислотно- солевого способов консервирования;

по характеру волосяного покрова: отдельно тонкорунные, полутонкорунные, полугрубые;

по длине волосяного покрова: отдельно шерстные, полушерстные, низкошерстные;

по размеру: отдельно овчины с площадью от 35 до 60 дм2, отдельно от 60 до 90 дм2 включительно, отдельно свыше 90 дм2 ;

по сортам: вместе овчины I, II, III сортов;

по цвету волосяного покрова: отдельно белые, цветные.

Для выработки меховой овчины облагороженной не допускаются овчины с треском и отслаиванием лицевого слоя.

Овчины, подобранные в производственные партии, должны пройти на складе сырья следующие операции:

обрядка – удаляют головы, лапы, хвосты, другие неподдающиеся обработке участки;

измерение – измеряют площадь каждой овчины в дм2 по действующему ГОСТ 28509-90 «Овчины невыделанные»;

взвешивание – определяют массу партии сырья;

на каждую производственную партию сырья склад выписывает спецификацию и производственный паспорт по установленной форме.

Размер производственной партии, а также нормы загрузки оборудования устанавливают исходя из массы и площади овчин, емкости оборудования и жидкостных коэффициентов.

Операционное описание технологического процесса производства меховой овчины облагороженной приведено в таблице 1.


Таблица -1 Операционное описание технологического процесса производства меховой овчины

Наименование процессов и операций Оборудование Ж.К Температура, ºC Продолжительность, ч Состав рабочего раствора, концентрация входящих растворов
1.Взвешивание Весы        
  Взвешивают овчину и определяют массу производственной партии Подготовительные процессы и операции
2. Отмока Баркас Б-5000 25-30 12-24 Сиботан - 1,0 г/дм³
  В баркас наливают воду требуемой температуры, дают сиботан и загружают овчины. Вращение 30 минут в начале и 15 минут в конце процесса. Отработанную жидкость сливают.  
3.Отжим волосяного покрова Мездрильная машина с тупыми ножами ММ-1625      
  Овчину забрасывают волосяным покровом вверх на падающий вал машины, расправляют и отжимают при постоянном притоке воды.  
4. Мойка Баркас Б-5000 0,5-0,75 Алкилсульфонат - 3,0 г/дм3
  В баркас наливают воду требуемой температуры, дают алкилсульфонат и загружают овчины. Вращение непрерывное.
5. Отжим Центрифуга        
  Овчины должны быть хорошо отжаты по всей длине

 

Продолжение таблицы 1

6. Стрижка Шерстерезная машина        
  Овчины встряхивают, укладывают на транспортер волосяным покровом вверх и пропускают через машину 4-6 раз. Волосяной покров должен быть равномерно подстрижен по всей площади.
7. Мездрение Мездрильная машина ММ-1625   25-30   Чистая вода
  Овчину забрасывают на подающий вал машины кожевой тканью вверх, расправляют и омездривают по всей площади при постоянном притоке воды.
8. Обрядка Нож        
  Обрезают остатки бахромы по контуру овчины
9. Обезжиривание Баркас Б-5000 Паста «моющая- Авант-Лама» - 0,5 г/дм3, Формалин – 0,5 г/дм3, Карбонат натрия - 0,5 г/дм3
  В Баркас наливают воду, дают карбонат натрия в растворенном виде, после перемешивания проводят анализ на его содержание, затем дают предварительно растворенную в воде пасту, формалин и загружают овчины в расправленном виде. Конец обезжиривания определяют по качественной реакции Либермана ( исчезающее позеленение). При положительной реакции на зажиренность волосяного покрова проводят обезжиривание повторно на свежих растворах.  
10.Прпомывка первая Баркас Б-5000 Чистая вода

 

 

Продолжение таблицы 1

11. Промывка вторая Баркас Б-5000 0,5 Чистая вода
  Вращение непрерывное. По окончании сток с выгрузкой овчин.
12. Пикелевание Баркас Б-5000 20-24 Хлорид натрия -50,0 г/дм3, СМХ-Э-2,0 г/дм3, Муравьиная кислота- 6,0 г/дм3
  В баркас наливают воду требуемой температуры, дают хлорид натрия, затем СМХ-Э и загружают овчины. Через 30 минут заливают первую порцию кислоты, разбавленной 1:5 водой и оставляют процесс на ночь. Утром проверяют рН ванны (2,6-2,8). Вращение лопастей по 20 минут при загрузке овчин, добавлении химматериалов и в каждый последующий час обработки. По окончании сток с выгрузкой овчин.