Методика определения норматива численности рабочих по ремонту и межремонтному обслуживанию
Организация труда вахтовым методом
Вахтовый метод-особая форма осуществления трудового процесса вне места постоянногопроживания работника, когда не может быть обеспечено ежедневное их возвращение к месту постоянного проживания
Вахтовым методом не имеют право работать:
1)Работники до 18 лет
2)Беременные женщины
3)Женщины ,имеющие детей до 3х лет
4)По медицинским противопоказаниям
5)Отцы ,воспитывающие детей до 3х лет
Виды вахтовых методов:
- внутрирегиональные
- межрегиональные
Порядок начисления суммы надбавок за вахтовый метод работы:
А)при оплате помесячным окладом:
Tcт.дневная=оклад/кол-во раб дней
Тежедневная*Фактич. отраб. время=З/П
Если финансирование осуществляется из гос.бюджета надбавки составляют:
1)В районах крайнего севера- 75% тариф.ставки
2)В районах Сибири и Дальнего Востока-50% тариф.ставки
3)В остальных районах 30% тариф.ставки
Б)При оплате почасовым окладом:
Тариф.ставка месячная=Тст.час*кол-во отраб часов
Методика определения норматива численности рабочих по ремонту и межремонтному обслуживанию
1. норматив численности рабочих, занятых собственно ремонтом оборудования
Тобщ – общие годовые нормативные затраты на ремонт оборудования, единицы ремонтной сложности
Тгод.норм.фонд.р.вр. – годовой нормативный фонд рабочего времени
Ко – коэффициент выполнения норм.,
2. А, Б, В – удельный вес промежуточных ремонтов по отношению к объему капитального (соответственно – текущий, средний, ревизии)
Норматив численности по межремонтному обслуживанию
Нмо– годовой нормативный объем работ дежурных слесарей.
Oi – количество фактических работ по внешнему ремонту оборудования
На вспомогательное оборудование не разработана система СППР
19) Характеристика работ, выполняемых товарными операторами
Резервуарные парки сырья, полуфабрикатов и готовой продукции размещены на специальных участках. Участок представляет собой один или несколько резервуарных парков, расположенных не более, чем в 500 м друг от друга. Участок – коллективное рабочее место товарных операторов – зона обслуживания, обычно обслуживается звеном, в составе которого от2 до 8 человек. В состав звена входят товарные операторы разных квалификационных уровней:
5 разряд – оператор, старший по смене, Функции:
- учет движения нефти
- контроль отбора проб из резервуаров
- смешение различных компонентов
- добавление присадок, ингибиторов
- осмотр коммуникаций
- руководство работой всего звена
Непосредственное обслуживание резервуарных парков осуществляют товарные операторы 3 и 4 разрядов.
Наиболее частые операции:
1. замер уровня взлива в резервуаре. Часто выполняется в ручную. Обычно – с помощью приборов УД (светлые нефтепродукты). Возможен также автоматический замер. Замер взлива происходит каждые 2 часа и по наполнению.
2. отбор проб для контроля качества. Производится вручную. СП – сниженные пробоотборники – снижается трудоемкость процесса.
3. переключение резервуаров. Осуществляется ручным способом, редко – автоматически, если парк автоматизирован.
4. дренирование резервуаров
5. заполнение специальной приемопередаточной квитанции.
Методика определения численности товарных операторов.
Нчисл = Трудоемкость/Тсм
Трудоемкость – трудоемкость обслуживания 1 резервуара в зависимости от выполняемых функций обслуживания резервуара.
Тсм – время смены
Необходимо знать нормы времени на все операции по обслуживанию резервуара:
, где Тв – время перехода в зоне, К: Тпз – 6%, Тобсл.р.м. – 17%, Тотд – 6%.
Время перехода: 
, где l – расстояние.
Трудоемкость определяется в зависимости от сочетания выполняемых работ при обслуживании резервуара:
нрма времени на отбор проб – Ноп
норма времени на дренирование – Нд
норма времени на приемо-сдаточные работы – Нпс
норма времени на пуск насоса – Нс
норма времени на переключение – Нп
норма времени на замер уровня взлива – Нв
Трудоемкость = [Нв*К+(Ноп+Нп+Нд+Нпс)*П]*К1, где
К – количество замеров в смену (каждые 2 часа и по наполнению)
П – повторяемость работ, определяется расчетным путем
К1 – коэффициент, учитывающий дополнительные работы:
1. определение удельного веса и температур
2. мелкий ремонт
3. прокачка, прогрев линий
4. время активных наблюдений
18)оператор, обслуживая ТУ, осуществляет надзор и регулирование технологического процесса. Его основные трудовые функции состоят в следующем:
1. Время пассивного наблюдения (Тпасс.). Оно может достигать 80%.
2. Время активного наблюдения (Такт.)
3. Время ручного регулирования (Труч.)
4. Время перехода (Тпер.
Тпасс. >> Т служебных разговоров
Такт. >> Т заполнения вахтерного журнала
Труч. >> Т отбора проб
Тпер. >>>> Это все оперативные затраты
Тпз, Тобсл.р.м., Тотд., Тлн >>>>дополнительные затраты
Такие функции не имеют определенной последовательности при их выполнении. Кроме того, их продолжительности по времени различна. Функции не представляют собой операций, как это понимается при расчете нормы времени. Эти функции не подлежат жесткому нормированию, поэтому прибегают к разработке норматива численности.
Обслуживание ТУ имеет особенности:
- процессы, происходящие в аппаратах, отличаются нестабильностью >> Такт.
- высокая пожароопасность, вредные условия труда >> наличие второго рабочего не зависимо от объема работ
- работа на ТУ характеризуется непостоянством загруженности опратора в течение смены
Обслуживание ТУ осуществляется звеном. Состав звена:
- операторы (старший – 6го разряда, главный по смене, 5го,4го и 3го разрядов – в зависимости от ТУ)
- машинисты (5% промышленного персонала)
Способы обслуживания ТУ:
- зонно-агрегатный
- коллективно взаимо-заменяемый (КВО)
1. рабочие сами пишут заявление о переходе на КВО >> сокращение численности на установке.
2. на установке все, кроме главного, должны быть одного разряда >> повышение квалификационного уровня.
3. классы >> различный уровень премий.
,
Тобсл.уст.норм.=Тпз+Топ+Тобсл.р.м.
Для определения этих затрат проводятся многочисленные ФРД. Это проект. Трудовые регламенты.
В связи с тем, что установки взрыво- и пожароопасны, рассчитываемый проект проверяется на степень надежности ТУ. Проверка проводится без старшего оператора.
Например: Нчисл.=4 человека >> 3 человека без ст. оператора.
предварительно нужно провести расчеты:
Т1 – продолжительность смены = 8 часо
Т2 – общее время на выполнение ручных работ по ведению процесса (мин) = 1170мин
Q1 – число ручных работ, выполненных за смену = 353 работы
Т3 среднее время выполнения одной работы (час)
Т3=Т2/ Q1=1170/353=3,3 минуты=0,055 часа
Е – среднее число работ, выполняемых звеном в течение часа
Е= Q1/Т1=353/8=44,2 работы.
Т4 – продолжительность всех работ, выполненных звеном за час
Т4=Т3*Е=0,055*44,2=2,4 часа.
Проверка:
1. определяется доля времени, в течение которого все члены звена одновременно свободны.
, где k – число членов звена
2. определяется доля времени, в течение которого все члены звена одновременно заняты.
. Допустимая норма Fk = 17% Необходимо провести проверку правильности расчетов: Ро+F1+F2+…Fk=1
1. определяется среднее число одновременно занятых исполнителей:
4. использование рабочего времени в % всем звеном:
, где n – число операторов без! старшего
Норма Т5 = 64%
17)Методика определения норматива численности лаборантов:
Определение норматива численности лаборантов
Основная функция: своевременная информация о физико-химических и механических свойствах сырья, полуфабрикатов и готовой продукции.
В зависимости от результатов в лаборатории контроля качества в технологических цехах принимается решение о ведении технологического процесса, его режима, а в товарных цехах осуществляется паспортизация готовой продукции и осуществляется смешение компонентов (компаундирование).
Количество лаборантов зависит от объема контрольно-аналитической работы аппаратов (от количества анализов).Этот объем в свою очередь зависит от:
1. ассортимента сырья и выпускаемой продукции
2. количества технологических установок (ТУ)
3. периодичности проведения анализов и проб – на основании графика (отбор каждый час или 2 часа и т.д.). Например, отбор нефти – каждые 12 часов
4. регламент или обязательная программа проведения анализа – устанавливается стандартом на готовую продукцию, на полуфабрикаты – ТУ
5. методика проведения того или иного анализа
Методы проведения анализов:
1. ручной способ (80% от общего количества анализов)
2. машинно-ручной способ – оснащение полуавтоматами рабочих мест лаборантов. Резко сокращает затраты (15% от общего количества анализов)
3. автоматический способ в потоке.
Этапы контроля качества:
1. отбор проб – на основе графика >> оператор
2. выставляются на обочине производства >> доставка ручным или машинным способом
3. проведение анализа >> лаборанты (85%)
4. подсчет результатов проведенного анализа и передача заинтересованным в информации цехам
Количество лабораторий контроля качества зависит от профиля завода. Лаборатории:
- товарно-сырьевая
- топливная
- газокаталитическая
- нефтефимическая
- сточных вод
НПЗ – основной цех: Измеритель – ТУ (ЭЛЛОУ, АВТ и т.д.). Норматив будет рассчитываться на каждую отдельную установку, за исключением однотипных.
НПЗ – товарный цех: Измеритель – 1 резервуар (цистерна, баржа)
НПЗ – сток воды: Измеритель – 1 контролируемый объект (промышленный колодец, ловушка, биофильтр)
Транспорт газа: Измеритель – головные сооружения:
1. среднесуточная мощность, млн м3/сут. Среднесуточная производительность: до 20,0, 20,1-80,0, свыше 80,0.
2. очистка газа от сероводорода: Измеритель – ТУ, график отбора проб и проведения анализа.
3. газоперекачивающие агрегаты (ГПА): 1-3шт., 3-15 шт., свыше 15 шт.
16) Определение численности линейных трубопроводчиков.
Линейно-эксплуатационная служба (ЛЭС) газопровода организуется в каждом газопроводном управлении и базируется на одной площадке с компрессорной станцией (часто).
Основные задачи ЛЭС:
- обеспечение бесперебойной, безаварийной работы магистральных трубопроводов, отводов от них, установок электрохимической защиты и ГРС.
Рабочие выполняют планово-профилактические и ремонтно-восстановительные работы. В составе ЛЭС сформированы различные бригады для выполнения различных работ. Специфика их труда состоит в постоянном перемещении по трассе на большие расстояния от баз. В распоряжении ЛЭС есть различные машины, аварийное оборудование, технологическая и организационная оснастка, иногда – самолеты и вертолеты.
Выполнение работ по обслуживанию объекта характеризуется неравномерностью в течение смены, плохо поддается учету. Определение норматива численности через загруженность рабочих не возможно. Поэтому численность определяется исходя из годового объема работ.
, где
Нврi – норма времени на i работы
Рi – разнообразные работы i-го характера
Кн – коэффициент уровня выполнения норм
Нормы времени – опытно-статистические.
Рассчитанный таким образом норматив устанавливается на 10 км и зависит от диаметра газопровода и числа ниток.