Потребность в оборудовании и персонале

Задания и методические указания

К выполнению курсовой работы

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Цель данной работы состоит в применении полученных теоретических знаний в области планирования деятельности промышленных предприятий в рыночных условиях при следующих предположениях.

На машиностроительном заводе планируется создание специализированного цеха по изготовлению (механической обработке) цилиндровых втулок и поршней двигателей внутреннего сгорания (ДВС). Первоначальная номенклатура и объем производства известны. На заводе отсутствует возможность выделения из числа действующего необходимого оборудования и производственной площади. Поэтому специализация данного завода на изготовление втулок и поршней ДВС вызывает необходимость возведения нового здания цеха, приобретения и установки всего необходимого оборудования и приспособлений.

В курсовой работе выполняются расчеты, связанные как со строительством специализированного цеха, так и с производством в нем продукции. После пуска производства в новом цехе посредством проведения торгов на рынке при наличии определенного круга конкурентов определяется наиболее эффективная производственная программа, обеспечивающая прибыльность работы специализированного цеха.

 

 

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Курсовая работа выполняется в два этапа. На первом эта­пе определяются основные технико-экономические характеристики создаваемого производства, рассчитывается себестоимость и цена на продукцию. На втором этапе, когда производство продукции уже начато, планируется рыночная стратегия предприятия, которая должна найти свое отражение как в номенклатуре производс­твенной программы, так и в политике ценообразования на продаваемую продукцию. Для этого проводятся закрытые торги по продаже намеченного к производству объема по каждому виду продукции. Проведение торгов позволит определить наиболее эффективные направления политики организации в области про­изводства и сбыта своей продукции.

Конечным результатом курсовой работы должна быть выра­ботка рекомендаций по целесообразности создания нового производства и выпуску продукции (производственной программе), обеспечивающей максимально-возможную эффектив­ность его функционирования.

 

РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ НОВОГО ЦЕХА И ВЫПУСКАЕМОЙ ИМ ПРОДУКЦИИ

В данном разделе предполагается выполнение следующих технико-экономических расчетов:

1. Определение плановой трудоемкости производственной программы.

2. Расчет потребного количества оборудования, его плановой загрузки и необходимой численности работников.

3. Расчет единовременных затрат, необходимых для строительства нового здания, где предполагается размещение производств.

4. Расчет величины материальных расходов.

5. Определение годового фонда заработной платы работников.

6. Расчет общепроизводственных расходов.

7. Определение размера внепроизводственных расходов.

8. Расчет величины общих расходов, связанных с производством и реализацией продукции.

9. Расчет себестоимости и цен на выпускаемую продукцию.

10. Расчет ожидаемой вы­ручки, прибыли и показателей рентабельности.

 

Исходные данные для расчетов приведены в таблицах приложений.

Перед проведением расчетов на основании таблицы 1 приложения 1 по последней и предпоследней цифрам студенческого билета или зачетной книжки студент устанавливает планируемую номенклатуру продукции. Она будет включать в себя планируемый объем производства 4-х втулок и 4-х поршней, т.е. восьми видов продукции в на­туральном выражении.

В этой же таблице приведены базисные объемы производства.

Определение плановой трудоемкости производственной программы

Расчет плановой трудоемкости производственной программы нового подразделения производится в нормо-часах по каждому из 8-ми видов продукции и по каждому из 6-ти видов работ, указанных в таблице 2 приложения 1.

Перед осуществлением расчетов необходимо изучить параграф 2 «Методика планирования производственной программы» темы 3. «Планирование производственной программы» учебного пособия и параграф 3 «Планирование трудоемкости производственной программы» темы 5 «Планирование потребности в персонале».

Результаты расчетов необходимо свести в следующую таблицу.

Таблица 1

Трудоёмкость производственной программы

 

Вид продукции Объемы работ, шт Вид работ
№ п/п Наиме-нование Расчетный Базовый Разметка Токарная обработка Фрезерная обработка Сверление Шлиф. (хо- нинг.) Слесарная обработка Все-го
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
В целом по программе                
                           

Расчет потребного количества оборудования, его плановой загрузки и необходимой численности работников

 

Перед проведением расчетов необходимо изучить параграф 2 «Методика планирования производственной программы» темы 3 «Планирование производственной программы» учебного пособия.

 

Результаты расчетов сводятся в таблицу 2:

Таблица 2

Потребность в оборудовании и персонале

 

Наименование вида работы   Потребность в оборудовании, ед. Коэффициент загрузки оборудования Численность основных работников, чел.
расчетная с округлением    
Разметка        
Токарная обработ.        
Фрезерная обраб.        
Сверление        
Шлифов (хонинг.)        
Слесарная обраб.        
Всего:        
Численность: Вспомогательного персонала  
Инженерно – технического персонала  
Младшего обслуживающего персонала  
Общее число работников цеха  
Эффективный фонд времени: Единицы оборудования, час  
Одного рабочего, час  

 

Определение количества единиц оборудования, необходимого для выполнения заданной производственной программы, произво­дится по видам работ (Сj):

Трj Сj = ------------ , Fэф · kв  

где Tрj - трудоемкость производственной программы по j-му виду работ, н/ч;

Fэф - эффективный фонд производственного времени единицы оборудования при заданном режиме работы, ч;

kв - коэффициент выполнения норм времени.

 

Эффективный фонд производственного времени единицы оборудования (Fэф)определяется по формуле:

 

Fэф = (Дк – Дв – Дп) · t · z · ( 1 - α / 100 ) ,  

 

где Дк - количество календарных дней в году;

Дв - количество воскресных и субботних дней в году;

Дп - количество праздничных дней в году;

z - сменность работы, смен;

t - средняя продолжительность смены при пятидневной рабочей неделе,ч;

α - процент времени, предусмотренного на плановый ремонт оборудования, %.

После определения расчетного количества оборудования последнее округляется до целых чисел (по каждому виду обо­рудования) и затем производится расчет коэффициентов заг­рузки по видам оборудования (Кзi) и в целом (Кз):

 

Cj Кзj = -------------; Cjприн  
  S Cj j=1 Kз = -------------, S Cjприн j=1    

где Cj прин – округленное до целого (принятое) числе единиц оборудования j-го типа, ед.

Значения Кзj и Kз не должны превышать 1,05.

Численность работников цеха складывается из чис­ленности основных и вспомогательных работников, инженерно-технического персонала, счетно-конторского персонала и младшего обслуживающего персонала.

 

Расчет численности основных работников (Rо) производится раздельно по каждому виду работ (специальности):

Трj Rоj = --------- Fд · kв ,  

где Fд - действительный фонд рабочего времени одного рабочего, ч.

Действительный фонд рабочего времени одного рабочего рассчитывается по формуле:

Fд = (Дк – Дп – Дв - Дн) · t ,  

где Дн - планируемые невыходы одного среднесписочного работника (ос­новной и дополнительный отпуска, выполнение общественных обязанностей, невыходы по болезни и т.п.), дни.

Численность вспомогательного (Rв), инженерно-технического (Rи) и младшего обслуживающего (Rм) персонала принимается в процентах от количества основных работников:

Rв = Rо · β / 100 ;  
Rи = (Rо + Rв) · γ / 100 ;  
Rм = Rо · δ / 100 ;  

где β - процент вспомогательного персонала, %;

γ - процент инженерно-технического персонала, %;

δ - процент младшего обслуживающего персонала, %;