Экстенсивного использования основных производственных средств отражают уровень их использования по времени

Основной капитал и его роль в производстве

Для осуществления своей деятельности предприятие должно располагать определенным набором экономических ресурсов. Все, что предприятие имеет и использует в производственной деятельности, называется имуществом предприятия. Имущество подразделяется на материальные и нематериальные элементы.

Материальные элементы: земельные участки, здания, сооружения, машины, оборудование, сырье, полуфабрикаты, готовые изделия и денежные средства.

Нематериальные элементы создаются в процессе деятельности предприятия, к ним относятся: вывески фирмы, используемые товарные знаки, квалификация персонала, ноу-хау, авторские права и т.д.

Материальные и нематериальные элементы имеют общие признаки:

1. Возможность длительного использования

2. Наличие определенной стоимости

3. Способность приносить доход

Состав и структура основных средств

Основные средства по назначению в сфере применения делятся на производственные и непроизводственные. Основные производственные средства (ОПС) – средства труда, которые многократно участвуют в процессе производства, а так же объекты, с помощью которых производятся различные производственные процессы.

Выполняя различные функции, производственные средства постепенно изнашиваются, перенося свою стоимость на созданный продукт по частям в течение ряда лет в виде амортизационных отчислений. Пополняются они за счет капитальных вложений.

Непроизводственные основные средства: жилые дома, детские спортивные учреждения, которые находятся на балансе предприятия. В отличие от производственных средств, они не участвую в процессе производства и не переносят свою стоимость на продукт.

Амортизация основных средств

Амортизация – постепенное перенесение стоимости основных средств в процессе их эксплуатации на стоимость готовой продукции.

Способы начисления амортизации:

Линейный способ

А=(Офбал*На)*100%

Офбал – балансовая стоимость основных фондов

На – норма амортизации

На=1/Тн

Тн – нормативный срок службы

Способ списания стоимости пропорционально объему выпущенной продукции

А=Офбал*(Vвп(ф)/Vвп(н))

Vвп – фактический выпуск продукции

Vвп(н) – нормативный выпуск продукции

Метод списания стоимости пропорционально сумме чисел лет срока полезного использования

А=Офбал*(Тд.к/Ту.л)

Тд.к – количество лет до конца срока службы

Ту.л – условные года службы

Условные года службы определяются через суммирование чисел лет срока полезного использования (Тн=10 лет=> Ту.л=1+2+3+4+5+6+7+8+9+10)

Способ уменьшенного остатка

А=Офост*На*Ку

Офост – остаточная стоимость основных фондов

Ку – коэффициент ускорения

На – норма амортизации

Расчет нормы амортизации производится по формуле:

(Офп-Офлик/Офп*Тн)*100%

Офп – первоначальная стоимость основных средств

Офлик – ликвидационная стоимость основных средств

Тн – нормативный срок службы

Стоимость основных фондов на конец периода

Офкг=Офнг+Офвв-Офвыб

Офкг – стоимость оф на конец года

Офнг – стоимость основных фондов на начало года

Офвв – стоимость введенных основных средств

Офвыб – стоимость выбывших основных средств

Максимальный срок ускорения – 3 года, Ку зависит от принадлежности объекта к классификационным группам.


 

Показатели использования основных производственных средств

все показатели основных производственных средств делятся на три группы:

Экстенсивного использования основных производственных средств отражают уровень их использования по времени

коэффициент экстенсивного использования оборудования

Кэио=Тф/Tн

Тф – фактическое время работ

Тн – нормативное время работы

 

Ксм - отношение общего количества отработанных оборудованием данного вида в течение дня станкосмен к наибольшему количеству станков работавших в смену в течении дня

Q1,2,3 количество оборудования, установленного в смену

Qуо - количество установленного оборудования в цехе

 

Кзаг (коэффициент загрузки) - характеризует использования оборудования по времени, он устанавливается для всего парка машин находящихся в основном производстве. Кзаг в отличие от Ксм учитывает данные о трудоемкости изделия.

Кзаг=Ксмен/Nсмен

Nсм - количество смен

Ксм=

коэффициент сменного режима работы оборудования

Ксм.р

tсм - продолжительность смены