Обоснование необходимости создания запасов

На уровне фирм запасы относятся к числу объектов, требующих больших капиталовложений, и поэтому представляют собой один из факторов, определяющих политику предприятий и воздействующих на уровень логистического обслуживания в целом. Очевидно, что для деятельности любой организации необходимы какие-то запасы. Если их не будет, то при малейшем нарушении сбыта вся деятельность остановится. Хранить же слишком много производственных запасов экономически невыгодно. Поэтому задача управления производственными запасами посвящена нахождению компромисса между этими двумя крайностями.

В данной курсовой работе рассматривается цемент в мешках, как вид запасов для фирмы. Необходимость этого вида запасов состоит в том, что для деятельности фирмы очень важно иметь хотя бы минимальный запас продукции, для того, чтобы в какой-либо момент не остановилось производство. Так как целью закупочной логистики является создание надежного и беспрерывного материального потока в организации с максимально возможной экономической эффективностью.

Разработка стратегии управления запасами

Поставка заявленных объемов груза, который рассматривается в курсовой работе, осуществляется в начале планового периода. Исходя из ситуации, когда возможность одновременного потребления запасов у потребителя исключается, целесообразно определить стратегию управления запасами, оптимизирующую выгоды, как поставщика, так и потребителя. Для этого необходимо количественно определить величину заказываемой партии, интервал времени, через который повторяется заказ, количество партий и общую стоимость запасов по нижепредставленным моделям.

 

Таблица 3.1Используемые обозначения и формы расчета

Наименование показателя Обозна-чения Расчетная формула Ед. измерения
Стоимость размещения одного заказа Аij Aij = r*Qijг Ден.ед
Потребность в запасе в плановый период Qгij Результаты расчета полученные в 1 главе Т
Затраты на хранение 1 т запаса в плановом периоде (1 год) Iij Iij = h*Ci Ден.ед
Процентная доля затрат на хранение ед. перевозимого груза h Исходные данные %
Коэффициент дефицита k Исходные данные Ден.ед
Издержки дефицита Hij Hij = k(Ci*qijрезерв) Ден.ед
Цена 1 т груза по поставщикам Сi Исходные данные Ден.ед
Закупочная цена со скидкой Сiдисконт Согласно честности последней цифры шифра Ден.ед
Стоимость транспортиров ки к потребителю 1 т по оптимальному наземному маршруту Cijтр Исходные данные + результаты расчета раздела 1 Ден.ед
Отчетный период – 12 мес (год) Т Дней
Интервал повторного заказа tпвтi tijповт = Qijопт/Qijг*365 Лет
Время доставки от поставщиков до портов отправления tijдос tijдос = Lij/24*Vавт Сут
Количество поставок Nij Nij = Qijг/ Qijопт Единиц
Интенсивность потребления nij nij = tijдос * Qijг/365 Т

Модель Уилсона (базовая)

В основе оптимизации уровня запасов лежит расчет оптимального размера заказа (ОРЗ), восполняющего запас до оптимального уровня. Критерием оптимальности при этом, как правило, является минимум совокупных затрат, связанных с запасом.

В состав общих затрат по созданию и поддержанию запасов входят:

1) затраты на хранение запаса

2) стоимость выдачи заказа

3) стоимость закупки партии, восполняющей запас, или стоимость заказа.

Затраты на хранение запаса в общем случае имеют прямо пропорциональную зависимость от размера заказа: чем большими партиями пополняется запас, тем дороже стоит содержание запаса.

Общепринятым подходом к расчету среднего уровня запаса является то, что средний уровень запаса при восполнении его партиями по Q единиц равен половине этой величины, то есть Qijопт/2. Следовательно, функция затрат на хранение будет иметь вид формулы (3.1)

Сijхр = Qijопт/2 * Iij (3.1)

где Iij = h*Ci – затраты на хранение единицы запаса в плановом периоде;

h – процентная доля затрат на хранение ед. перевозимого груза (задается исходя из шифра h = 9,4%)

I14 = 0,094*446 = 41,2 ден. ед.

Таблица 3.2. Затраты на хранение единицы запаса в плановом периоде

 

ij Iij
41,2
41,1
32,5
32,5

Сijхр=Qijопт/2*Iij – затраты на хранение, ден. ед

С14хр=1034,6/2*41,2=21304,5 ден.ед

Таблица 3.3 Затраты на хранение запасов

С14хр 21304,5
С23хр 23938.7
С73хр
С74хр

 

Стоимость размещения заказа включает постоянные затраты, связанные с выдачей заказов, например:

- на поиск поставщика;

- на ведение переговоров;

- представительские расходы, затраты на содержание отдела закупок и пр.

Чем большим размером заказа пытаются восполнить потребность в запасе в единичный период времени, тем реже делаются заказы, тем, следовательно, меньше затраты, связанне со стоимостью выдачи заказа. Если общая потребность в единичный период времени составляет Qгij единиц, а восполнение этой потребности ведется партиями по Qijопт единиц, то отношение Qijг/ Qijопт определяет количество запасов в единичный период. Тогда общая стоимость размещения заказа будет рассчитываться по формуле

сijрз = Аij*Qijг/ Qijопт (3.2)

где Аij = r*Qijг – стоимость размещение одного заказа

А14 = 0,05*21000 = 1050 ден. ед.

А73 = 0,05*9000 = 450 ден. ед.

А23 = 0,05*21000 = 1050 ден. ед.

А74 = 0,05*9000 = 450 ден. ед.

С14рз = 1050*21000/1034.6=21312,6 ден.ед

Таблица 3.4. Затраты на размещение заказа

С14рз 21312.6
C23рз
С73рз 8112,9
С74рз 8112,9

Общие затраты по созданию и поддержанию запасов, таким образом равны

сijсумм = Qijопт/2 * Iij + Аij *Qijг/ Qijопт + Сi*Qijг (3.3)

где Сi*Qijг – стоимость приобретения товара, ден.ед

с14сумм = 1034,2/2 * 41,2 + 1050 *21000/ 1034,6 + 446*21000=9408617

ден.ед

Таблица 3.5. Суммарные затраты по созданию и поддержанию запасов, а также на оформление заказа

С14сумм
С23сумм
С 73сумм
С 74сумм

 

 

Функция общих затрат в рамках своего минимального значения ±20% изменяется весьма незначительно. Вне этих пределов издержки резко растут. Такая особенность позволяет определять оптимальное значение размеров заказа приблизительно без потерь по затратам.

Из анализа формул видно, что рост значения общих издержек при снижении размера заказа относительно ОРЗ идет значительно более интенсивно, чем при отклонениях размера заказа в большую сторону от оптимального размера заказа.

То есть иногда гораздо дороже заказывать слишком мало, чем слишком много.

Дифференциация функций общих затрат по размеру заказа Q приводит к получению формулы Вильсона:

Qijопт = (3.4)

Q14опт =

Таблица 3.5. Оптимальный размер заказа

Q14опт 1034.6
Q23опт 1164.9
Q73опт 499.2
Q74опт 499.2

После определения оптимальной партии поставки, необходимо рассчитать какое количество (Nij) таких партий необходимо поставить в отчетный период (год) и через какой интервал времени необходимо заказать рассчитанный (постоянный) объем поставки.

При условии, что время поставки (tijдос) известно, в течение поставки (при равномерном спросе) будет использовано

nij = tij*Qijг /365 единиц продукции, (3.5)

где tijдос = Lij/24*Vавт ,сут – время доставки по оптимальным маршрутам.

t14дос = 502/24*80=0.26 сут

Таблица 3.6. Время доставки запасов по оптимальным маршрутам

t14дос 0,26
t23дос 0,11
t73дос 0,31
t74дос 0,57

 

n14 = 0,26*21000 /365=15 т.

Таблица 3.7. Интенсивность потребления запасов

n14
n23 6.3
n73 7.6
n74 14.1

 

Таким образом, новый заказ следует оформлять, когда уровень запасов составит n единиц (точка перезаказа). В этом случае заказ будет получен, когда уровень запасов будет полностью исчерпан.

В течение года потребуется поставок:

Nij = Qijг / Qijопт (3.6)

N14 = 21000 / 1034.6=20

Таблица 3.8. Необходимое количество поставок

N14
N23
N73
N73

Интервал повторного заказа составляет:

tijповт = Qijопт/Qijг*365 (3.7)

t14повт = 1034.6/21000*365=18 лет

Таблица 3.8. Интервал повторного заказа

t14повт
t23повт 20.2
t73повт 20.2
t74повт 20.2

Общие затраты в случае единоразовой поставки

С14сумм = 21000/2 * 41,2 + 1050 *21000/ 21000 + 446*21000=9799650

ден. ед

С23сумм = 21000/2 * 41.1+1050*21000/21000+21000*437.5 = 9620100

ден.ед

С73сумм = 9000/2 * 32,5+450*9000/9000+9000*345.5 = 3256200

ден.ед

С74сумм = 9000/2 * 32,5+450*9000/9000+9000*345.5 = 3256200

ден.ед

Таблица 3.9. Суммарные затраты в случае единоразовой поставке

С14сумм
С23сумм
С73сумм
С74сумм