Организация производственного процесса

Главной деятельностью промышленных предприятий является производство продукций или услуг в соответствии с потребностями рынка.

Производственный процесс- совокупность взаимосвязанных процессов труда, а иногда естественных процессов направленных на изготовление определенной продукции.

Производственные процессы отличаются большим разнообразием. Характер этих процессов обусловливает особенности самого предприятия. При классификации производственных процессов в первую очередь учитывается та роль , которая учитывается в процессе производства продукции. По этому признаку различают основные и вспомогательные процессы.

Основные процессы – с помощью их основное сырье и материалы превращаются в готовую продукцию.

Вспомогательные процессы – необходимы для обслуживания основного производства. (Изготовление инструментов, запчастей).

Обслуживающие процессы - создание условий для выполнения основных и вспомогательных процессов.

По характеру использования сырья :

Синтетические – из различных видов сырья изготавливается один продукт.

Аналитические – многие виды продукции изготовляются из одного сырья.

По характеру протекания процесса:

Дискретные

Непрерывные.

По характеру воздействия на предмет труда: химические, биологические, механически и т.д.

По степени механизации и автоматизации:

На построение производственных процессов оказывают влияние следующие факторы:

1. Характер оборудования и тех.процессов.

2. Объем выпуска и степень специализации производства.

Определяющим является – процесс труда – целесообразная деятельность людей.

Кроме этого в элементы производственного процесса средства труда и предметы труда.

В зависимости от числа компонентов входящих в готовый продукт производственные процессы делятся на простые и сложные.

Простой - последовательный ряд операций, результат – готовый продукт.

Сложный процессы – сочетание ряда простых процессов.

Построение производственного процесса во времени и пространстве, характеризуется структурой и длительностью производственного цикла.

Длительность производственного цикла – это период между запуском изделия и выпуском изделия.

Длительность производственного цикла (Тs )= Тt (длительность технологических операция – рабочее время цикла с учетом подготовительного заключительного времени(определяется в зависимости от вида движения предметов труда) + Тmo (длительность межоперационного времени)

Тmo = Тк (контрольные) + Ттр ( транспортные)+ Тхр ( хранение)

В процессе организации следует сократить до минимума перерывы.

Под видом движения предметов труда, понимается способ передачи обрабатываемой детали с одного места труда на следующее.

Существует три основных вида движения деталей ( партий) по операциям технологического процесса:

1. Последовательный – партия деталей обрабатывается полностью на каждой операции, а затем передается на следующий этап обработки. Применяется в единичном виде производства. Пусть партия деталей из четырёх штук обрабатывается на 4-х операциях t1 = 2мин; t2=4 минуты ; t3 = 1 мин; t4= 3 минуты.

Тц= Т м/м =Тмо

Т4=Н сумма1 Т=НТ+НТ2+НТ3+НТ4

Партия деталей н=20 м=4

2. Параллельно- последовательный – определяется тем, что вся партия деталей разбивается на передаточные партии, которые переходят на последующие операции не ожидая окончания обработки всей партии на предыдущих операции ( при условиях непрерывности).Передача идет поштучно.

Перекрываемое время – время на обработку на всю партию деталей за вычетом времени необходимой обработки числа деталей для передачи одной детали.

3. Параллельный.