Характерные неисправности и методы их устранения

 

Возможные характерные неисправности комбайна, их причины и способы устранения приведены в таблице 3.

 


Таблица 3 – Возможные неисправности и методы их устранения

Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки   Вероятная причина   Метод устранения
Отбойный орган
Резкое изменение скорости подачи комбайна, пробуксовка гyceниц Поломка и затупление резцов. Заменить резцы.
Гидроцилиндры не поднимают отбойный орган. Поломка и затупление оконтуривающих резцов, повреждение уплотнения в трубопроводах или поршня в гидроцилиндрах. Hacoc не развивает должного давления Заменить резцы, проверить трубопроводы, заменить уплотнения, заменить насос, отрегулировать предохранительный клапан на давление 80 кгс/см2.
Произвольное опускание отбойного органа комбайна. Не работает гидрозамок гидроцилиндров подъема. Повреждено уплотнение поршня в гидроцилиндрах, течи в трубопроводах. Проверить трубопроводы, заменить или отремонтировать гидрозамок, заменить уплотнение.
Ковши отбойного органа задевают за ограждающий щит. Недостаточная затяжка болтов крепления съемных элементов отгораживающего щита. Подтянуть соответствующие болты.
Стук при вращении отбойного органа. Недостаточная затяжка болтов клиновых планок, соединяющих лучи и крестовину. Подтянуть соответствующие болты.
Глухой стук при вращении электродвигателей отбойного органа. Ослабла затяжка болтов, крепящих электродвигатели, нарушилась соосность приводных полумуфт или износились резиновые вкладыши. Проверить резиновые вкладыши муфт, негодные и поломанные заменить, отрегулировать муфту, обеспечить соосность полумуфт. Электродвигатель надежно закрепить в требуемом положении.
Продолжение таблицы 3.
Сильный нагрев редукторов привода отбойного органа и бермовых фрез. Недостаточное или излишнее количество масла, загрязнение масла. Плохая теплоотдача из-за большого количества штыба на поверхностях корпуса редуктора. Довести уровень масла до контрольной пробки или заменить его, очистить редукторы от штыба.
Вибрация устройства отрезного во время работы. Недостаточная затяжка болтов, соединяющих корпус отрезного устройства с корпусом редуктора. Подтянуть болты.
Стук при вращении бермовых фрез. Недостаточная затяжка болтов, соединяющих половины бермовых фрез. Подтянуть соответствующие болты.
Ходовая часть
Большое провисание холостой ветви гусеничной цепи. Недостаточное натяжение гусеничной цепи. Отрегулировать натяжение натяжным устройством.
Выпадение пальцев, соединяющих траки. Поломка стопоров. Заменить стопора.
Конвейер
Края ленты трутся о стенки конвейера. Перекос приемного или разгрузочного барабана Натяжными устройствами, расположенными на приемной и хвостовой секциях, «выставить» барабаны, отцентрировав конвейерную ленту.
Буксование ленты на приводном барабане Недостаточное натяжение ленты или заштыбовка барабанов Натянуть ленту. Отрегулировать чистильщики ленты и заменить изношенные резиновые борта
Нагрев подшипников, роликов и барабанов. Загрязнение смазки и заштыбовка подшипников. Промыть подшипники и заменить смазку.
Продолжение таблицы 3.
Чрезмерное просыпание штыба вдоль конвейера. Износ резиновых бортов, уплотняющих зазор между краями ленты и стенками конвейера. Сбег ленты. Заменить резиновые борта. Отрегулировать положение ленты в желобе конвейера.
Стук упругой муфты привода конвейера. Ослабла затяжка болтов, соединяющих электродвигатель с рамой секции конвейера. Нарушилась соосность полумуфт упругой муфты. Проверить резиновые вкладыши муфты. Негодные заменить. Отрегулировать муфту, обеспечив coocность полумуфт. Закрепить электродвигатель в требуемом положении.
При включении электродвигателей конвейера и вентилятора пылеотсасывающей установки слышен резкий дребезжащий стук. Ослабла затяжка болтов крепления кожуха соответст- Закрепить указанные кожухи.
вующего электродвигателя.
Гидропривод
Hacoc не засасывает масло. Закрыт кран на всасе из бака, во всасывающую линию проникает воздух. Открыть кран. Устранить проникновение воздуха во всасывающий трубопровод, затянуть соединения трубопровода, выпустить воздух из гидросистемы.
Засорение во всасывающем трубопроводе. Устранить засорение.
Засорение насоса. Разобрать насос и тщательно промыть его.
Повреждение уплотнения на приводном валу насоса. Заменить уплотнение.
Неправильное направление вращения вала насоса. Проверить правильность вращения электродвигателя, при необходимости изменить направление вращения.
Продолжение таблицы 3.
  Износились зубчатые муфты, соединяющие насосы с соответствующими валами редуктора маслонасосов. Проверить состояние муфт и негодные заменить.
Hacoc не развивает необходимого давления. Неправильно настроен предохранительный клапан. Износ элементов насоса. Настроить предохранительный клапан на давление 80 кгс/см. Заменить насос.
Шум в насосе и пенообразование в баке. Подсос воздуха через соединения всасывающего трубопровода и уплотнения приводного вала насоса. Подтянуть гайки соединений всасывающего трубопровода, заменить уплотнения вала насоса и выпустить водуз из гидросистемы.
Частичное засорение всасывающего трубопровода. Прочистить трубопровод.
Hacoc не обеспечивает расчетной подачи масла. Большое сопротивление во всасывающем трубопроводе. Износ элементов насоса. Прочистить всасывающий трубопровод и фильтр. Заменить насос.
Утечки масла через стык корпуса и крышки или через уплотнение приводного вала насоса. Недостаточная затяжка болтов, соединяющих корпус с крышкой. Подтянуть болты.
Износ манжетных уплотнений вала насоса. Заменить уплотнения.
Неравномерное вращение вала гидродвигателя без повышения давления в системе. Наличие воздуха в гидросистеме. Выпустить воздух из гидросистемы, устранить попадание воздуха в гидросистему.
Hacoc подает рабочую жидкость, а гидродвигатель не вращается. Отсутствие необходимого давления в тормозной полости гидромотора. Отрегулировать предохранительный клапан на давление 3 MПa.
Наличие воздуха в тормозной полости. Развоздушить полость тормоза.
Продолжение таблицы 3.
Значительные утечки масла из дренажного отверстия гидродвигателя. Износ уплотнительного кольца тормозного вала гидромотора. Заменить гидромоторный узел.
Вал гидродвигателя не вращается даже без нагрузки при высоком давлении в гидросистеме. Заклинило поршня в цилиндрах вследствие попадания грязи, металлической стружки и т.п. При наличии необходимого давления гидродвигатель заменить.
Утечки масла по стыкам секционных гидроблоков. Недостаточная затяжка гаек стяжных шпилек, соединяющих секции блока. Подтянуть гайки.
Рукоятки золотников распределителей не возвращаются в нейтральное положение. Вышли из строя уплотнительные кольца стыков отдельных секций блока. Заменить уплотнительные кольца.
Лопнула пружина золотника. Заменить пружину золотника.
Примечание – Возможные неисправности элементов электрооборудования комбайна и методы их устранения, описаны в соответствующих инструкциях по монтажу и эксплуатации.