Диаметр электрода, число проходов

Режим сварки влияет на формирование сварного шва и тепловое состояние материала в ОШЗ. От режимов сварки зависят размеры зоны проплавления, вероятность образования различных дефектов в сварном соединении. Основными параметрами режима дуговой сварки являются: диаметр электрода или проволоки d_Э, сила тока I_Св , напряжение на дуге U₂, скорость подачи сварочной проволоки V_П._ПР , скорость сварки V_Св

Первоначально следует задаться диаметром проволоки или электрода d_Э. Диаметр зависит от требуемой глубины проплавления металла H_ПР мм и способа сварки. Примерные значения приведены в табл.1.

Таблица 1

Выбор диаметров электродов и сварочных проволок

Толщина металла δ, мм		3—5	5—10	10—20
Диаметр электрода dэ, мм
Ручная сварка покрытыми электродами	2,5	3,0; 4,0	4,0; 5,0	5,0; 6,0
Полуавтоматическая в СО2	0,8; 1,0	1,2	1,2; 1,6	1,6
Автоматическая в СО2	1,0	1,2; 1,6; 2,0	1,6; 2,0	3,0; 4,0
Автоматическая под флюсом	-	2,0; 3,0	3,0; 4,0	4,0; 5,0

Глубина проплавления в свою очередь, определяется толщиной металла и типом сварного шва:

для стыковых односторонних швов глубина равна толщине свариваемого металла H_ПР = δ, мм;
для стыковых двухсторонних швов H_ПР = 0,6 δ;
для стыковых швов, выполняемых на остающейся подкладке

H_ПР = δ + 1 мм;

для угловых швов H_ПР = 0,6 δ.

Для сварных швов, выполняемых с разделкой кромок, необходимо определить требуемое число проходов с целью обеспечения оптимального формирования сварного шва. Определение числа проходов n осуществляется по формуле

(1)

где F_Н – площадь поперечного сечения наплавленного металла, мм²;

F₁ – площадь поперечного сечения металла, наплавляемого за один

проход при проварке корня шва (первый проход), F₁ = (6–8) d_Э ;

F_П – площадь поперечного сечения металла последующих проходов,

F_П = (8–12) d_Э .

Площадь металла F_Н зависит типа соединения. Для угловых швов F_Н

представлена на рис.2,а и определяется как площадь треугольника, умноженная на коэффициент а, учитывающий форму шва (для выпуклых швов а = 1,2; для вогнутых а = 0,9):

(2)

где α– угол, под которым свариваются детали, градус;

К- катет шва, мм;

для выпуклых швов а=1,2; для вогнутых а=0,9.

Площадь наплавленного металла стыкового шва определяется площадями геометрических фигур и состоит из площади зазора между

Рис.2. Определение площади наплавленного металла

а – угловой шов; б – стыковой шов без разделки кромок; в – стыковой шов с разделкой кромок

деталями F₃ и площади валика шва F_В см. рис. 2, б и определяется по формуле

(3)

где: b – зазор между деталями, мм;

е – ширина шва, мм ;

g – выпуклость шва, мм.

При наличии разделки кромок площадь наплавленного металла см.рис. 1,в определяется по формуле

(4)

При V- образной разделке F_р состоит из площади двух прямоугольных треугольников и определяется по формуле

F_р = F'_р + F''_р= (5)

При возникновении трудности определения площадей расчетным методом, можно построить на миллиметровой бумаге в масштабе сечение сварного соединения с размерами шва и посчитать необходимую площадь.