Прилади автоматики холодильних машин
Автоматизацією називається комплекс технічних заходів, що дозволяють повністю або частково виключити участь людини в управлінні процесом.
Охолоджуваний обсяг розглядається як об'єкт, в якому повинен підтримуватися постійний температурний режим. Оскільки час доби і пору року впливають на температуру навколишнього повітря, а температура повітря в камері повинна бути однією і тією ж, то кількість тепла, що надходить в камеру через огородження (стіни, підлога, стеля), постійно змінюється. Підвищення температури повітря в камері зменшує терміни зберігання продуктів, а значне її зниження призводить не тільки до перевитрати електроенергії, але і до заморожування продуктів. Тому автоматизація установки повинна передбачати зміну режиму роботи випарника в залежності від теплового навантаження. Прилади автоматики повинні забезпечувати не лише ефективну, але і надійну роботу всіх елементів холодильної машини.
Автоматизація холодильних машин здійснюється за трьома основними напрямками: автоматизація процесів регулювання за допомогою систем; автоматизація захисту; автоматизація сигналізації.
49. Холодильні агрегати. Мета агретування.
Окремі елементи холодильної установки (компресори, теплообмінні апарати, прилади управління і т.д.) часто доцільно об'єднати в один пристрій. Таке конструктивне об'єднання окремих елементів холодильного обладнання називають агрегатом. Агрегатування забезпечує компактність машини, зменшення довжини з'єднувальних трубопроводів при якісному (заводському) з'єднанні, зручність обслуговування. Істотно зменшується обсяг монтажних робіт на місці установки машини, оскільки найбільш складні та відповідальні операції виконуються на заводах. Там же в більшості випадків виробляють продувку агрегатів, видалення з них повітря і заповнення холодоагентом і маслом.
У машинах малої і середньої продуктивності в основному використовують компресорно-конденсаторні агрегати, що складаються з компресора з відповідною арматурою і приводом, конденсатора, допоміжних апаратів, приладів автоматики та контрольно-вимірювальних приладів, зібраних на загальній рамі.
50. Компресорно – конденсаторні холодильні агрегати на базі герметичних компресорів(ВС. ВВ, ВН, ВСє, ВСр, ВНр).
Відкриті їх є 2 типа : 1. Холодильні агрегати типу ФАК-0,7-1,1-1,5 МЗ на базі сальнікового компресора ФВ-4-4,5; конденсатор О2охолоджується з примусовою циркуляцією.
2. АК-ФВ-6 складається з : сальнікового компресора ФВ-6 і конденсатора водяного охолодження. Використовується у невеликих приміщеннях , груп прилавків.
Компресорні агрегатні з герметичним компресором:
- ВВ, ВС, ВН – на базі ФГ
- ВСє – на базі ФГє
- ВСр, ВНр – на базі ФГр.
ВСр- 400-1- компресорно-конденсаторний агрегат з конденсатором повітряного охолоджування (з примусовою циркуляцією повітря), працює в середньому температурному режимі на базі герметичного ротаційного компресора ФГр, 400в- холодопродуктивність приводиться в дію одноразовим двигуном.
51. Моноблочні холодильні машини та спліт-системи.
Моноблочні агрегати монтуються на стіні або стелі. Частина блока яка включає компресор, конденсатор і блок керування, встановлюються на зовнішній стіні холодильної камери, а повітроохолоджувач розміщують всередині камери. Монтаж агрегату зводиться до врізання його в стіну або стелю камери, встановлення трубопроводів для відведення талої води і підключення до електропостачання. спліт-системимають схожу будову і складаються із зовнішнього компресорно-конденсаційного та внутрішнього випарникового блоків. Спліт-системи встановлюють в малих і середніх холодильних камерах, а біблоки відносяться до категорії промислового обладнання і призначені для камер середньої та великої ємності.
Зовнішній блок спліт-системи встановлюють із зовнішньої сторони холодильної камери, а внутрішній блок – повітроохолоджувач – на стелі камери. Моноблочні холодильні агрегати працюють на хладонах R22 та R404а. У холодильній камері об'ємом 4,5...12 м3 створюють температуру -18...+6 °С.
52. Стаціонарні холодильні камери , їх призначення та планування.
Стаціонарні холодильні камери – це охолоджувальні теплоізольовані приміщення для зберігання запасу охолоджених або заморожених продуктів в ЗРГ. Вимоги до розміщення стаціонарних холодильних камер: враховується зручність завантаження, зберігання і доставка продуктів; розташовують камери єдиним блоком у підвальних, напівпідвальних, або перших поверхах; декілька камер обєднані загальним блоком; мінімальна площа – 4м квад. Висота – 2,4; стіни приміщення , стелі , підлога теплоізолюються; система вентиляції камер має бути окрема; не можна розташовувати під житловими приміщеннями , поруч з приміщеннями з підвищеною температурою, з трапами; у камері не можуть проходити трубопроводити.
53. Збірно – розбірні холодильні камери типу КХС та КХН.
Збірно розбірні камери (винесений холодильний агрегат) виготов. Заводським шляхом і складаються з 2 основних частин: 1. Охолоджувальний обєм який збирається з уніфікованих щитів (внутрішні і зовнішні облицювання і шар теплової ізоляції), за допомогою гумової прокладки, зєднуються стяжними болтами утворює герметичний обєм . До стіни або стелі кріпиться випарник. 2. Холодильний агрегат, компресорно-конденсаторний, на базі сальникового або без сальнікового компресора.
КХС – камера холодильна середньо температурна. КХН – камера холодильна низько температурна.
54. Холодильні шафи ШХ -0,71 ШХ-1,40.
ШХ-0,71 – однодверна шафа, машине віділення на стельовій панелі з моноблоковою холодильною машиною (компресорно конденсаторний апарат ВС-400 повітря охолоджувальний). ШХ-1,40 – двохдверна шафа на стельовій поверхні холодильний агрегат ВС-630 , повітряного охолодження. Складаються з : теплоізольований обєм що охолоджується, машинне віділення з холодильним агрегатом компресорно- конденсаторного типу на базі герметичного компресора, машинне віділення розташоване над обємом що охолоджується або під ним, внутрішньо охолоджувальний обєм.
55.Фрізери.
Фризери для м'якого морозива (молочних коктейлів) це пристрої для приготування відповідного продукту шляхом одночасного перемішування, насичення повітрям, заморожування попередньо підготовленої (з сухої) рідкої суміші і температурою на виході від -4 до -8. Морозиво і коктейлі, приготовані за допомогою фрізера, реалізується безпосередньо відразу після приготування.
Фризери розрізняються за такими основними параметрами: варіант виконання (настільний або підлоговий), продуктивність, обсяг камери схову для суміші, об'єм циліндра заморожування, тип охолодження, наявність пастеризації, наявність помпи.
56.Холидильні прилавки та холодильні вітрини.
Холодильні прилавки призначені для зберігання і реалізації охолоджених і заморожених продуктів(прилавки є відкриті і закриті). Складаються з: теплоізольованого охолоджувального обєму (піноепоксіт) і всередині панельний випарник який розділяє внутрішній простір на 2 відсіка, машине віділення з холодильним агрегатом ВС-400 (ПХСВ-1-0,25, ПХН-1-0,28) . Холодильні вітрини призначені для зберігання та демонстрації , реалізації охолоджених, заморожених, готових страв. Складаються з : охолодженого обєму з подвійного скла , теплоізальованим повітрям, зверху помпа з нержавіючої сталі і лампа накалювання, випарник ІРСН, знизу машинне віділення з холодильним агрегатом ВС-630.
57. Конструкція та принцип дії льодогенератору.
Кожний льодогенератор складається з двох частин: машинного відділення та відділення для виробництва льоду.Розглянемо конструкцію льодогенератора для виробництва льоду у формі кубиків або циліндрів. Для виробництва такого типу льоду в льодогенераторах використовується пульверизаційна система – лід утворюється при безперервному розбризкуванні води із пульверизатора (форсунок) на охолоджувальну поверхню випарника, який має форму стаканчиків, перевернутих догори дном.
Випарник складається з льодоформ (стаканчиків, перевернених нагору дном), до яких припаяний трубчастий змійовик. При роботі льодогенератора насос подає воду з ванни в колектор . Проходячи через форсунки, вода розприскується і потрапляє у стаканчики, на внутрішній поверхні яких утворюється шар льоду, що постійно збільшується. Частина охолодженої води стікає у ванну і знову подається насосом у колектор .
Приблизно через 20-25 хв роботи льодогенератора в режимі заморожування льоду за допомогою реле часу відкриваються електромагнітні вентилі. Через вентиль гарячий хладон нагнітається компресором у випарник, а через вентиль – тепла вода надходить у піддон, омиваючи його. Циліндрики льоду в стаканчиках підтаюють, відокремлюються від форм, падають на похилу поверхню колектора і через шторку скочуються в бункер. Цикл відтавання триває близько 3 хв, після чого реле часу переключає роботу льодогенератора на цикл заморожування льоду, відключаючи електромагнітні вентилі. Вода, що залишилася у піддоні випарника, через отвір стікає у ванну . Рівень води в ній підтримується не вище верхнього кінця переливної трубки .
58. Сокоохолоджувачі та гранітори.
Сокоохладітель- апарат для охолодження і порційного розливу соків та інших негазованих прохолодних напоїв.
Сокоохолоджувач складається з холодильного агрегату, ємностей для рідини і перемішують, за допомогою якого охолодження проходить рівномірно по всьому об'єму без утворення піни. Завдяки тому, що рухається рідина постійно омиває випарник, всього за 15-18 хвилин можна охолодити напій до 10-15 ° С при температурі навколишнього середовища 25 ° С.
При виготовленні корпусу використовується нержавіюча сталь. Ємності для напоїв роблять з харчового полікарбонату.
Залежно від моделі на корпус монтують від однієї до чотирьох ємностей. Обсяг ємностей може коливатися від 5 до 20 літрів.
Переваги використання сокоохолоджувачі.
економія торгового і робочого місця: не треба купувати додаткові холодильні шафи або займати вже наявні,
естетичний зовнішній вигляд приваблює покупців,
швидка швидкість охолодження напоїв,
можливість охолодження великого асортименту напоїв (прояснені соки і соки з м'якоттю, морси, порошкові напої тощо).
Гранітор- апарат для заморожування соків і прохолодних напоїв до консистенції «мокрого снігу».
Основне призначення Гранітор - приготування крижаного десерту (граніти), що нагадує щось середнє між морозивом і соком, молочним коктейлем.
Зовні гранітор схожий на сокоохолоджувач, відмінність полягає в принципі роботи: всередині прозорої ємності знаходиться охолоджуючий циліндр з обертовими навколо нього пластиковими шнеками, циліндр заморожує напій, а шнеки перешкоджають утворенню великих шматків льоду.
Виробники пропонують комбіновані моделі Гранітор, які дозволяють робити граніту і охолоджувати напої. Час охолодження напою становить 20-25 хвилин, а отримання «снігового дессерт» можливо за 35-40 хвилин.
Гранітори розрізняються за кількістю ємностей (від 1 до 3) і їх обсягом (до 10 л). Від кількості ванн залежить і кількість термостатів, в деяких моделях передбачені окремі термостати для робочого режиму і режиму нічного зберігання продукції.
Перевага використання Гранітор полягає в можливості приготування оригінальних десертів на основі фруктів, молока, алкоголю. Виняток становлять газовані напої і цукор - їх використовувати при експлуатації Гранітор можна.
59. Основні положення системи технічного обслуговування та ремонту торговельно – технологічного обладнання.
Це Положення визначає основні принципи організації та
функціонування системи технічного обслуговування і ремонту
торгово-технологічного обладнання (далі - ТТО) на підприємствах
торгівлі та громадського харчування всіх форм власності,
забезпечує утримання та безпечну експлуатацію, підтримку заданих
нормативно-технологічних параметрів ТТО, санітарних та
протипожежних норм у приміщеннях, де встановлено ТТО, а також
права і обов'язки суб'єктів підприємницької діяльності, які
використовують ТТО на підприємствах торгівлі та громадського
харчування і тих, хто виконує технічне обслуговування і ремонт
ТТО, і носить рекомендаційний характер.
У Положенні використовуються такі основні поняття:
1.1. ТТО - торгово-технологічне обладнання, яке включає
ваговимірювальне, холодильне, механічне, теплове,
підйомно-транспортне, вентиляційне тощо.
1.2. Суб'єкти підприємницької діяльності з технічного
обслуговування і ремонту (далі - СТОР) ТТО - юридичні та фізичні
особи, зареєстровані органами виконавчої влади, які мають
відповідну матеріальну базу та підготовлені кадри для здійснення
технічного огляду та ремонту ТТО.
1.3. Користувачі ТТО - суб'єкти підприємницької діяльності
(юридичні та фізичні особи, зареєстровані органами виконавчої
влади), які згідно з технічною документацією на дане ТТО
здійснюють його експлуатацію.
1.4. Технічний огляд ТТО - комплекс періодичних технічних
робіт, які виконуються згідно з інструкцією виробника ТТО без
демонтажу ТТО і гарантують безперебійну роботу ТТО із заданими
параметрами у відповідні періоди між оглядами.
1.5. Ремонт ТТО - комплекс технічних робіт, які виконуються
згідно з інструкцією виробника ТТО із можливим демонтажем ТТО,
який гарантує безперебійну роботу ТТО із заданими параметрами в
міжремонтні періоди.
60. Основні роботи , що виконуються при технічному обслуговуванні обладнання.