Анализ средней производительности труда одного работника по факторам

Производительность труда (выработка продукции на работника ППП) определяется уровнем производительности труда основных производственных рабочих, т.е. непосредственно участников производственного процесса, и удельным весом этих рабочих в общей численности ППП. Чем больший удельный вес рабочих в общей численности работающих, тем (при прочих равных условиях) выше средняя выработка на работающего.

Увеличение объема производства вследствие сокращения целодневных потерь рабочего времени рассчитывается как произведение отклонения от плановой величины отработанного времени рабочими дней на плановую величину среднедневной выработки по данным табл.

Недополученный объем продукции за счет сверхплановых внутрисменных потерь рабочего времени определяется как произведение величины этих потерь в часах на плановую среднечасовую выработку.

Влияние степени использования рабочего времени на изменение

объема производства

Расчет влияния может быть выполнен с помощью метода цепных подстановок. (11*6*10).

Проведенный анализ показал, что:

1. Изменение выработки за счет роста числа отработанных дней:

2. Изменение выработки за счет изменения числа отработанных часов за смену:

3. Изменение выработки за счет роста среднечасовой выработки:

Определяем количественное влияние каждого фактора:

1. Рост числа отработанных дней, снизив отчетном году выработку на величину:

2. Рост числа отработанных часов за смену на 0,146 (7,946-7,8) дал результат:

3. Рост среднечасовой выработки на 0,49 (-1,61+2,1) дал результат:

4. Определяем снижение объема продукции за счет роста выработки:

+37,5 х 4530 = +169,875 т.р.

5. определи снижение объема продукции за счет снижения численности работающих:

(-19 х 8727,2)/100 = -165,8 т.р.

5. Изменение объема продукции в целом можно рассчитать как сумму той величины, которая получается от увеличения выработки (+169,8) и снижения численности (-165,8)

169,8-185,8=4 т.р.

Анализ соотношения темпов роста производительности труда и средней зарплаты

Для проведения анализа разработан коэффициент опережения производительности труда по сравнения с ростом зарплаты.

К= I_пт/I_зп

При анализе соотношения темпов роста производительности труда и темпов роста средней зарплаты необходимо выявить: какое влияние на рост средней ЗП оказывает расходование ФМП для текущего премирования рабочих, ИТР и служащих; какое влияние на рост средней ЗП оказывают выплаты за общие результаты работы; какое влияние оказывает премирование за выполнение обоснованных заданий и выплате премий по итогам работы предприятия.

ТРУДОЕМКОСТЬ

трудоемкость - затраты рабочего времени на единицу или весь объем изготовленной продукции. Можно рассчитывать и трудоемкость одного рубля продукции. Для этого общий фонд рабочего времени на производство всей продукции нужно разделить на стоимость выпуска продукции. Полученный показатель обратный среднечасовой выработке продукции. Снижение трудоемкости продукции - важнейший фактор повышения производительности труда. Рост производительности труда происходит в первую очередь за счет снижения трудоемкости продукции, а именно за счет выполнения плана оргтехмероприятий (внедрение достижений науки и техники, механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование организации производства и труда), увеличения удельного веса покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, пересмотра норм выработки и т.д.

Показатели	Пред. год	Отчетный год	Изменение в%
По плану	факт	Плана к пред. году	Факт к прошлому году	Факт к плану

1 Товарная продукция				2/1	3/1	3/2
2 Отработано всеми рабочими чел.-часов
3 трудоемкость, час	1/2
4 среднечасовая выработка

В процессе анализа изучают динамику трудоемкости, выполнение плана по ее уровню, причины ее изменения и влияние на уровень производительности труда. Значительный интерес представляет сравнение удельной трудоемкости продукции на разных предприятиях. Это дает возможность выявить передовой опыт и разработать мероприятия по его внедрению на анализируемом предприятии.

АНАЛИЗ ВЫПОЛНЕНИЯ ПЛАНА МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОГО СНАБЖЕНИЯ

Рациональная организация материально-технического снабжения предполагает прежде всего точное определение количества сырья, основных и вспомогательных материалов, покупных полуфабрикатов и т. п. (причем по отдельным видам),, подлежащих приобретению со стороны на планируемый период.

Сначала устанавливают общее количество сырья, материалов и полуфабрикатов, необходимых на валовой выпуск по отдельным видам, путем умножения плановых удельных норм расхода на запланированное число единиц производимых изделий. Но при этом следует учесть и установить изменения расхода сырья и материалов, находящихся на разных стадиях обработки в незавершенном производстве, на конец планируемого периода по сравнению с началом. Плановое количество сырья и материалов, необходимое для выполнения производственной программы, с учетом изменений величины сырья и материалов в составе входящих и выходящих остатков незавершенного производства характеризует плановую потребность производства. После этого определяют величину изменений переходящих запасов сырья, основных материалов и т. п.

Количество сырья, материалов и полуфабрикатов, подлежащих приобретению со стороны, рассчитывают как сумму плановой потребности в соответствующих видах материалов и изменения складских запасов на конец планируемого периода по сравнению с его началом, т. е. в виде формулы

Мз=Мц +Ок—Он,

где Мз — количество заготовляемых материалов; Мц — потребность в материалах; Он и Ок — остатки материалов соответственно на начало и конец планируемого периода.

Номенклатура сырья, материалов и полуфабрикатов, используемых на отдельных предприятиях текстильной и легкой промышленности, достигает сотни наименований, поэтому анализ выполнения плана снабжения всеми видами сырья и материалов слишком трудоемок. В связи с этим выполнение плана материального снабжения анализируют по тем видам сырья, материалов и полуфабрикатов, от обеспеченности которыми больше всего зависит выполнение плана по выпуску продукции.

(табл.) Анализ поступления материалов

Материал	Остатки	Поступление за год
На начало года факт.	На конец года	По плану	По отчету	Отклонение от плана
По норм.	По отчету	абс	% к плану

А					=5-4	=5/4
Б
Всего

Сверхплановое поступление по одним и недополучение по другим материалам отразится отрицательно на выполнении плана не только по объему, но также и по ассортименту продукции, вызовет нежелательные сдвиги в структуре изготовленной продукции.

При дальнейшем изучении отклонений от плана материального снабжения нужно установить степень выполнения плана по поступлению материалов в разрезе отдельных групп и видов. Например, к хлопчатобумажным тканям относятся платьевые, бельевые и подкладочные, а к шерстяным— костюмные и платьевые. В свою очередь костюмные или платьевые ткани подразделяются на различные виды по разным признакам.

(табл.)

материал	По плану	По отчету	Отклонение от плана
А			Отчет - план
Б
всего

Отклонения от плана в поступлении различных видов сырья и материалов оказывают то или иное влияние на величину выпуска соответствующих изделий. Поэтому определяют их влияние на изменение объема выпуска продукции при прочих равных условиях. Для этой цели нужно иметь показатели выхода изделий из единицы данного сырья и удельного расхода сырья и материалов на единицу данного изделия по норме или по плану. Путем деления количества сверхплановых или недополученных видов сырья и материалов на удельный расход определяют количество возможного увеличения или уменьшения выпуска соответствующих изделий в связи с отклонениями от плана в материальном снабжении. Такой расчет нередко носит условный характер, так как из одного и того же материала вырабатывают разные изделия, отличающиеся друг от друга материалоемкостью и оптовой ценой. Несмотря на это, он дает возможность количественно оценить влияние материального снабжения на выполнение предприятием плана по производству продукции.

Отрицательное влияние на объем выпуска продукции оказывает неравномерное выполнение плана снабжения по разным материалам, так как одно и то же изделие может быть выработано из нескольких видов сырья и материалов. Например, в определенном соотношении надо иметь материалы верха и низа для изготовления обуви, основную и уточную пряжу для выработки тканей, ткани верха и подкладочные материалы для пошива одежды и т. д. Поэтому нужно установить колебания в степени выполнения плана снабжения различными видами сырья и материалов и определить их влияние на объем производства продукции.

При дальнейшем анализе выясняют основные причины отклонений от плана фактического поступления важнейших видов сырья и материалов. В первую очередь сопоставляют предусмотренное планом снабжения количество подлежащих приобретению материалов с выделенными фондами, а также степень реализации выделенных фондов. При этом нужно иметь в виду, что не все материалы фондируются.

(табл.)

Материал	Кол-во подлежащее приобретению	Выделенные средства	Реализация выделенных средств	Уровень %
Обеспеченности плана заготовок средствами	Реализации выделенных средств

А				2/1	3/2
Б
всего

Особое внимание нужно уделить вскрытию причин неполной реализации выделенных фондов. Недополучение сырья и материалов против выделенных фондов чаще всего связано с невыполнением поставщиками своих обязательств по объему поставок и возвратом полученных материалов из-за низкого качества. В таких случаях необходимо установить конкретных поставщиков, допустивших невыполнение плана поставок, определить размеры недопоставок по отдельным видам сырья и материалов, выяснить, какие меры воздействия были приняты данным предприятием в отношении неаккуратных поставщиков.

(табл.)

поставщик	требуется	Факт. поставлено	Отклонение(+/-)

Недопоставку сырья и материалов отдельными поставщиками определяют не только в натуральных единицах, но и в стоимостном выражении. Сумма недопоставки обычно служит базой для определения величины штрафных санкций.

Сначала устанавливают степень ритмичности снабжения предприятия сырьем и материалами по кварталам и месяцам. Неритмичное выполнение плана материального снабжения связано в первую очередь с нарушениями сроков поставок тех или иных видов сырья и материалов. В целях конкретизации анализа нужно определить отклонения в днях от установленных сроков фактической отгрузки данного вида сырья или материала отдельными поставщиками. Анализ ритмичности выполнения плана материального снабжения должен выявлять нежелательные отклонения, его данные должны сигнализировать о необходимости осуществления соответствующих мероприятий для бесперебойного снабжения производства необходимыми материалами в нужном количестве и ассортименте.

На предприятиях, где отдельные технико-экономические показатели работы планируют в зависимости от качества используемого сырья и материалов, следует определить отклонения от плана средневзвешенного коэффициента сортности поступившего сырья в целом и по его важнейшим видам.

В процессе анализа выполнения плана материально-технического снабжения определяют также сумму изменения против плана поступивших от поставщиков сырья и материалов. Для этой цели умножают отклонение от плана фактической средней стоимости единицы данного вида приобретенных материалов на их количество, а затем суммируют полученные результаты по всем видам сырья и материалов. Изменения против плана стоимости заготовленных сырья и материалов должны быть учтены при анализе соответствующих показателей работы предприятия.