Технологическая карта № 1.2.9

(Переработанная и дополненная)

Диагностирование на нагрев токоведущих зажимов и

контактов разъединителей приборами типа ИКД или ИКТ

1. Состав исполнителей

Электромеханик или электромонтер 6 разряда - 1

Электромонтер 3 разряда - 1

2. Условия выполнения работ

Работа выполняется:

2.1. Без снятия напряжения, вдали от частей, находящихся под напряжением, без подъема на высоту и без перерыва в движении поездов.

2.2. По распоряжению и уведомлению энергодиспетчера о времени, месте и характере работ.

3. Машины, механизмы, защитные средства, приборы, инструмент, приспособления и материалы:

Ручной прибор для контроля нагрева типа ИКД или ИКТ, или

портативный тепловизор, шт. ......................................................................1

Блокнот для записи с письменными принадлежностями, компл. ……....1

Жилет сигнальный, шт. ........................................(по числу исполнителей)

Каска защитная, шт. .............................................(по числу исполнителей)

Сигнальные принадлежности, компл. ........................................................1

4. Подготовительные работы и допуск к работе

4.1. Накануне работ передать энергодиспетчеру заявку на выполнение работ вдали от частей, находящихся под напряжением, без подъема на высоту, без перерыва в движении поездов с указанием времени, места и характера работ.

4.2. Получить распоряжение на производство работ и инструктаж от лица, выдав-

Продолжение технологической карты № 1.2.9

шего его.

4.3. Проверить исправность и подготовить прибор для измерений.

У прибора ИКД включить тумблер (11) и нажать кнопку контроля питания (10). При этом стрелка индикатора (12) должна отклониться за контрольную отметку «100» (рисунок 1.2.9.1). Если стрелка не достигла этой отметки, аккумуляторы необходимо зарядить или заменить.

У прибора ИКТ исправность проверяется путем контрольного измерения температуры какого-либо объекта с заранее известной температурой.

Портативный тепловизор проверить согласно инструкции его применения в соответствии с функциональным назначением.

4.4. Уведомить энергодиспетчера о времени, месте и характере работ.

4.5. По прибытии на место работы провести инструктаж no охране труда и мерам безопасности при нахождении на железнодорожных путях.

Продолжение технологической карты № 1.2.9

5. Схема последовательного технологического процесса

№ п.п.	Наименование операций	Содержание операций, технологические требования и нормы

	Определение теплового нагрева диагностируемого объекта прибором ИКД-10М	Снять крышку дефектоскопа (рисунок 1.2.9.1), направить прибор на расстоянии 2 — 4 м на светлый предмет, имеющий температуру окружающей среза (например, на поверхность железобетонной опоры) и посмотреть в окно (4). В центре экрана находится входное отверстие приемника излучения —«зрачок» (7). Сбросить стрелку индикатора (12) на ноль, нажав и опустив кнопку (8). Совместить «зрачок» (7) приемника с диагностируемым местом. Нажать кнопку (9) и зафиксировать положение стрелки индикатора (12).

Продолжение технологической карты № 1.2.9


		Измерение производится на контактном соединении (зажиме) и на отрезке провода, удаленного от него на расстояние не менее 1 м. При измерениях необходимо соблюдать следующие требования: — расстояние от прибора до измеряемого зажима должно быть не более 15 м; — угол наклона прибора по отношению к вертикальной оси контролируемого зажима не должен превышать 30°(рисунок 1.2.9.1); — изображение соединения (контакта) должно быть больше «зрачка». Если это условие не выполняется необходимо приблизиться к проверяемомуобъекту. Для повышения точности измерений необходимо снять несколько показаний прибора и зафиксировать максимальное значение. Показания прибора И_к и И_п при измерении нагрева контактного соединения (зажима) и провода зафиксировать в блокноте, обозначив местоположение объекта (номер опоры, принадлежность к проводу, наименование перегона или станции) и рассчитать коэффициент дефектности К_д по формуле: К_д = И_к / И_п Все типы контактных соединений (в том числе выполненные методом взрыва), считаются годными, если коэффициент дефектности (К_д) не превышает 1.
	Определение теплового нагрева	Взять прибор за рукоятку, снять крышку объек- тива и направить его на диагностируемый объект.


	диагностируемого объекта прибором ИКТ	Поставить переключатель функций в положение «М» (измерение) и нажать кнопку. Определить по показанию на индикаторе превышение температуры объекта над температурой окружающей среды. Измерение температуры производится на контактном соединении (зажиме) и на отрезке провода, удаленного от него на расстояние не менее 1 м. При определении температуры объекта на расстоянии более 8 м от прибора, показания прибора корректируются поправочными коэффициентами, приведенными в паспорте (инструкции) прибора Измеренную температуру зафиксировать в блокноте, обозначив местоположение зажима (номер опоры, принадлежность к проводу, наименование перегона или станции). Для повышения точности измерений необходимо находиться с прибором на минимально возможном расстоянии от контролируемого объекта. Запрещается устанавливать прибор против солнца, проводить измерения при дожде, тумане, снеге. Определить дефектность соединения в соответствии с п.5.1 настоящей Технологической карты.
	Определение теплового нагрева диагностируемого объекта портативным тепловизором	Тепловизор направить на диагностируемый объект. Порядок измерения нагрева узла определяется инструкцией изделия.

Продолжение технологической карты № 1.2.9

Примечанияк п.5.1 и 5.2: 1. Диагностированию подвергаются все зажимы, установленные на электрических соединителях (053, 054, 055, 057, 064, 069), места электрического стыкования проводов (все типы овальных трубчатых соединителей и места сварки многопроволочных проводов, деталь 059, КС-321), а также контакты разъединителей (во включенном положении). 2. Не подвергаются диагностированию места соединений проводов термитной или аргонно-дуговой сваркой. 3. Не подвергаются диагностированию соединения многопроволочных проводов, концы которых соединены в виде петли термитной сваркой и или соединительным зажимом, и образуют шунт стыковому соединению. 4. Диагностирование производится при максимальной электрической нагрузке в летний период при высокой температуре воздуха.

Рисунок 1.2.9.1. Схема измерения теплового нагрева узлов контактной сети инфракрасным дефектоскопом ИКД-10М:

1 – контактный провод; 2 – контролируемый зажим; 3 – дефектоскоп ИКД; 4 – смотровое окно; 5 – блок питания; 6 – крышка дефектоскопа; 7 – зрачок;

6. Окончание работ

6.1. Дать уведомление энергодиспетчеру об окончании работ.

6.2. Возвратиться на производственную базу ЭЧК.

Окончание технологической карты № 1.2.9

6.3. Результаты диагностирования (выявленные дефектные соединения) занести в Журнал осмотров и неисправностей (форма ЭУ-83).