Категории:

Астрономия
Биология
География
Другие языки
Интернет
Информатика
История
Культура
Литература
Логика
Математика
Медицина
Механика
Охрана труда
Педагогика
Политика
Право
Психология
Религия
Риторика
Социология
Спорт
Строительство
Технология
Транспорт
Физика
Философия
Финансы
Химия
Экология
Экономика
Электроника

Технология изготовления электротехнической стали

Отчет по экскурсии

в цех холодного проката ООО «ВИЗ-сталь»

 

 

Руководитель Римшев Ф.Ф.

Студент гр МТ-391101 Лыткина Е.А.

 

Екатеринбург

Оглавление

Введение. 3

История завода. 4

Технология изготовления электротехнической стали. 6

Горячекатаные рулоны. 7

 

Первая холодная прокатка. 7

Подготовка рулонов после первой холодной прокатки. 7

Обезуглероживающий отжиг. 7

Вторая холодная прокатка. 8

Подготовка рулонов после второй холодной прокатки. 8

Нанесение антисварочного покрытия. 8

Высокотемпературный отжиг. 8

Выпрямляющий отжиг и нанесение электроизоляционного покрытия. 9

Резка. 9

Упаковка. 9

.Заключение 10


Введение.

Не так давно, нашей группе была проведена экскурсию по заводу «ВИЗ-сталь».

ВИЗ-Сталь – ведущий производитель холоднокатаной электротехнической стали и крупнейший производитель трансформаторной стали в России. Доля «ВИЗ-Стали» в мировом производстве трансформаторной стали составляет около 11%. Более 80% продукции отгружается на экспорт.

Общество с ограниченной ответственностью «ВИЗ-Сталь» было создано в июле 1998 года на базе ОАО "Верх-Исетский завод", одного из старейших предприятий черной металлургии в нашей стране, путем выделения из структуры предприятия комплекса цеха холодной прокатки. Производственные мощности Компании находятся в г. Екатеринбурге, расположенном рядом с основными железнодорожными магистралями, ведущими в Европу и Юго-Восточную Азию, а также в порты на восточном и западном побережье России.

В 2006 году ООО «ВИЗ-сталь» вошло в состав одного из крупнейших мировых металлургических холдингов (группа компаний Новолипецкого металлургического комбината) и в настоящее время, совместно с аналогичным производством в Липецке контролирует 100% производства электротехнической стали в России. Не трудно догадаться, что завод играет большую роль в производстве электротехнических приборов, ведь сталь, производимая на заводе, используется при изготовлении магнитопроводов электротехнического оборудования — электромагнитов, трансформаторов, генераторов, электродвигателей, и так далее.

Доля этого завода в мировом производстве трансформаторной стали составляет около 11%, благодаря современному оборудованию производится более 200 тысяч тонн электротехнической стали в год.

ВИЗ-Сталь является активным участником инвестиционного процесса, проводит масштабную программу технического перевооружения производства, уделяет большое внимание вопросам защиты окружающей среды и ресурсосбережения. Система менеджмента качества соответствует мировым стандартам, в том числе и требованиям международного стандарта ISO 9001:2008.


Технология изготовления электротехнической стали

Электротехническая сталь выпускается в виде листов (часто в рулонах) толщиной 0,05—1 мм. Качество электротехнической стали характеризуется злектромагнитными свойствами (удельными потерями, коэрцитивной силой и индукцией), изотропностью свойств (разницей в значениях свойств металла вдоль и поперёк направления прокатки), геометрическими размерами и качеством листов, механическими свойствами, а также параметрами электроизоляционного покрытия.

Производство холоднокатаного металла осуществляется в Цехе Холодной прокатки ООО «ВИЗ-сталь». Технологический процесс, разработанный на ООО «ВИЗ-сталь» обеспечивает непрерывный контроль стали в потоке, что обеспечивает стабильность ее магнитных свойств по длине рулона.

Производство электротехнической анизотропной стали включает следующие этапы:

· Горячекатаные рулоны.

· Первая холодная прокатка.

· Подготовка рулонов после первой холодной прокатки.

· Обезуглероживающий отжиг.

· Вторая холодная прокатка.

· Подготовка рулонов после второй холодной прокатки.

· Нанесение антисварочного покрытия

· Высокотемпературный отжиг.

· Выпрямляющий отжиг и нанесение электроизоляционного покрытия

· Резка и упаковка.