Карта технических условий на ремонт деталей
| Номер детали 130-1005011 | |||||
| Материал-сталь 45 ГОСТ 10050-60 | ||||||
| Твердость HRC 52-62 | ||||||
| № | Наименование дефектов. | Способы уст.деф. и изм.инст-т. | Размеры | Заключение | ||
| 1 | Обломы и трещины любого характера и расположения. | Основной магнитный дефектоскоп. | _ | _ | _ | Браковать. |
| 2 | Увеличение длины передней коренной шейки. | Индикаторное приспособление для контроля длины. | +0,16 35 -0,07 | _ | _ | Ремонтировать. Установив упор задней шайбы к подшипнику ремонтного размера. Браковать при размере l>32,62 мм. |
| 3 | Увеличение длины шатунных шеек. | Шаблон. | +0,12 58 | 58,32 | _ | Браковать при l=58,32 мм. |
| 4 | Износ шатунных шеек. | Микрометр 50-75 мм. | -0,013 65,5 | _ | менее 65,48 | Ремонт. Шлифовать до ремонтного размера. Браковать при < 63,48. |
| 5 | Износ коренных шеек. | Микрометр 50-75 мм. | -0,013 75 | _ | менее 14,98 | Ремонт. Шлифовать до ремонтного размера. Браковать при < 73,98. |
| 6 | Износ отв. во фланце вала под болты крепления маховика. | Пробка 14,06 мм или нутромер индикаторного типа. | +0,031 14 | 14,06 | более 14,06 | Ремонтировать развертыванием их в сборе с маховиком. |
| 7 | Износ отверстия под подшипник направления конца ведущего вала КП. | Пробка 52,01 мм или нутромер индикаторного типа. | -0,008 52 -0,04 | 52,01 | более 52,01 | Ремонт: шлифование до рем. размера. Браковать при < 52,1. |
| 8 | Изгиб вала, биение средней коренной шейки. | Призмы и индикаторы. | менее 0,03 | менее 0,05 | менее 0,05 | Ремонт: правка на прессе. Браковать >0,06. |
| 9 | Биение шейки под шестерню или шкив коленвала. | Призмы и индикаторы. | менее 0,03 | менее 0,05 | менее 0,05 | Ремонт: Шлифование до ремонтного размера. Браковать при < 0,07. |
| 10 | Износ шейки под шестерню и шкив коленвала. | Скоба 45,42 мм или микрометр 25-80 мм. | -0,025 46 -0,03 | 45,98 | Менее 45,92 | Ремонт: шлифование до ремонтного размера. Браковать при < 45,9. |
| 11 | Биение торцевой поверхности фланца вала. | Призмы микрометр 0-25 контролирует толщину. | 0,1 | 0,1 | более 0,1 | Ремонт: протачивание с выдержкой толщины фланца менее 11,0 мм. |
Вывод: Дефекты (2,3,4,5,6,7,8,9,10,11) подлежат восстановлению. Из выявленных дефектов выбираем износ коренных шеек вала коленчатого и разрабатываем план технологических операций по устранению этого дефекта.
План технологических операций по устранению дефекта коренных шеек вала коленчатого двигателя ЗМЗ-53 деталь № 66-1005015-10
| № операции | Наименование Содержание операции | Оборудование | Приспособления | Инструмент | Материалы | |
| Рабочий | Измерительный | |||||
| Моечная Промыть коленчатый вал, высушить | Ванна моечная, шкаф сушильный | |||||
| Расточная, Обработка коленчатого вала | Круглошлифо-вальный станок | центра | Шлифовальный круг КЧ-24ВТ-К | Микрометр | ||
| Моечная Промыть коленчатый вал после расточки, высушить | Ванна моечная, шкаф сушильный | 5 % раствор соды | ||||
| Вибродуговая наплавка | Переоборудованный станок Модели 1К62 Наплавочная головка УАНЖ-6 | центра | Электрод Нп – 2Х13 ГОСТ 10543-75 | |||
| Шлифовальная Доводка точных размеров | Круглошлифо-вальный станок | центра | Шлифовальный круг КЧ-24ВТ-К | |||
| Контрольная Произвести замеры | Стол контролера | центра | микрометр |