Ограничение массы груза перемещаемого в ручную
А) перенос груза массой более 60 кг ограничен не более -60 м.
Б) переноска и перемещение груза женщинами: при чередовании с другими работами – 15 кг/ чел., подъем на высоту более 1,5 м или перемещение в течении смены – 10 кг/чел.. перемещение – 7000 кг/смена. Усилие перемещения тележки 1150 Н.
В) для молодежи 17-18 лет и несовершеннолетних установлены, еще более жестки нормы.
Рабочее место не должно находиться в зоне возможного выброса материалов, в зоне проходов, проездов.
Необходимо исключить соприкосновение человека с материалами, двигающимися со скоростью более 0,3 м/с. В зоне рабочих мест должны быть ограничены скорости МЦД – не более чем 2-5 км/ч, траверсной тележки – 1,2 м/с.
Размер стоп и пакетов на подстопых местах принимаются с учетом используемого средства транспорта с соответствующим ограничением по высоте. Допускается временное складирование предметов труда и отходов высотой не более 1,5 м в специально отведенном месте, оборудованном стеллажами, стойками и емкостями с возможностью механизированного перемещения.
Съём и установку крупных изделий. Например мебели, должны производить не менее 2-х человек.
Должно быть исключено соприкосновение человека с материалами нагретыми до температуры более 45 С. Теплоизлучение материалов и оборудования не должно превышать 100 Вт/м2.
Автоматические линии должны иметь пульт выключения с любого рабочего места.
Рабочее место должно иметь устройство для удаления отходов и очистки, например напольный отсос ЦЭУ.
Рабочее место у открытых бассейнов должны иметь перила высотой 1 м или бортики высотой не менее 0,1 м. Вода в бассейнах должна иметь температуру в предела 40 0С. Рабочие площадки на высоте более 1,3 м над уровнем пола должны иметь перила, клон лестниц не более 450-600 и ширину более 0,6-0,8 м.
Требования к планировке рабочих мест.
Должно быть оснащено всем необходимым для эффективного труда. Размеры должны быть достаточными для рациональной и безопасной организации труда.
Размещение элементов оснащения должно быть удобным и не вызывать лишних движений и переходов. На одного рабочего должно приходиться не 15 м3 пространства и не менее 4,5 м2 площади.
Соблюдение минимальных расстояний (от станка до станка и тд).
Взаимное расположение рабочих мест с обеспечением: безопасного доступа. Удобных и безопасных действий с материалами и отходами, условий для технического обслуживания ремонта оборудования.
Учет экологических факторов становится все более важным при проектировании предприятий. Охрана и оздоровление окружающей среды требует разработки соответствующих мероприятий. К факторам вредного воздействия производства относятся: выделение пыли, паров газов, электромагнитных полей и излучений; шум, вибрация и образование твердых и жидких отходов. Факторы и вещества вредного воздействия должны быть выявлены и количественно оценены в технологическом разделе проекта.
В современном обществе резко возрастает роль промышленной экологии, призванной на основе оценке степени вреда, приносимого природе индустриализацией, разрабатывать и совершенствовать инженерно-технические средства защиты окружающей среды, развивать замкнутых, безотходных и малоотходных технологических циклов и производств.
К мероприятиям предупреждения загрязнения атмосферы относятся: ликвидация или снижение вредных выбросов на основе совершенствования технологий и оборудования; ликвидация мелких котельных; применение малосернистого топлива, газификация и электрификация производства; применение газоочистных и пылеулавливающих устройств; регламентация допустимых выбросов для каждого цеха с учетом естественного фона, перспектив развития предприятия и пром. узла; выноса за пределы населенного пункта особенно вредных производств; создание санитарно-защитных зон и озеленений; оптимальное размещение объектов на площадке с учетом розы ветров, рельефа местности и окружения предприятия.
Для борьбы с шумом и вибрациями предусматривают установку оборудования на вибро-опорах с эластичными вставками, желательно в звукоизолирующих пристройках к цехам.
3.1 Рабочее место и уход за ним.
При ручной обработке древесины основным рабочим местом является верстак.(Рисунок 7)
Рисунок 7 верстак и его детали
а – общий вид верстака: 1 – подверстачье; 2 – суппорт с винтом; 3 – крышка верстака;
4 – отверстия; 5 – гребенка; 6 – лоток; 7 – отверстия для деревянных пальцев; 8 – упор шарнирный; 9 – зажимная коробка; 10 – винт; б – верстачный клинок; в – гребенка.
Столярный верстак состоит из крышки или верстачной доски, двух тисков, подверстачья,
а иногда и ящика под подверстачьем для хранения часто применяемого инструмента.
Для приборки верстака от стружек и пыли используют щетку-сметку.
4 Автоматизация мебельного производства.
Автоматизация – это операция производственного процесса в которой все действия необходимые для её выполнения происходят без непосредственного участия человека. Человек только налаживает устройство и контролирует их работу
Цели автоматизации:
Повышение объёмов выпуска и качества продукции.
Сокращение трудовых затрат.
Улучшение условий производства.
Автоматизация состоит из автоматов, полуавтоматов, автоматических средств загрузки станков и автоматических линий (манипуляторов и промышленных роботов).
Автомат - самостоятельно действующее устройство выполненное по заданной программе без непосредственного участия человека в процессе получения, преобразования, передачи и использования энергии, материалов и информации.
Полуавтомат - это станки, работающие в автоматическом режиме, для повторения которого необходимо вмешательство человека (установка, закрепление и открепление заготовки).
Манипулятор - это устройство содержащее рабочий орган предназначенный для выполнения загрузочных - разгрузочных операций и других рабочих функций человека.
Промышленные роботы – роботы, предназначенные для выполнения тяжёлой, монотонной, вредной и опасной для здоровья физической работы.
Автоматическая линия - комплекс оборудования и механизмов обеспечивающий технологический процесс без участия человека.
Автоматизация проводится в несколько этапов:
1. первичная автоматизация – до проведения автоматизации использовался только ручной труд.
2. вторичная автоматизация – до её проведения использовался ручной и механизированный труд.
Заключение.
В процессе написания данной выпускной квалификационной работы на основе изученного теоретического материала мною были достигнуты поставленные цели и разработан технологический процесс изготовления журнального столика.
В ходе работы были решены следующие задачи:
1. Выбор материалов и фурнитуры для изготовления моего изделия;
2. Освоение станков для изготовления мебели
3. Освоение программы для проектирования и изготовления мебели.
4.Составление проекта и изготовление письменного стола.
- Изучены свойства различных пород древесины и древесных материалов:
Таких как ЛДСП (Ламинированная древесностружечная плита), МДФ что в переводе с английского (Medium Density Fiberboard) означает древесноволокнистая плита средней плотности.
- Выбран материал для письменного стола - ЛДСП
- Разработан чертеж письменного стола
- Разработана технология изготовления письменного стола
-изучены и освоены станки, такие как: формато-раскроечный станок, используемый для раскроя материала по длине и ширине. Фрезерный и фрезерно-копировальный станки, используются для... а так же создания шаблонов для фрезеровки. Кромко-облицовочный станок, оклеивает заданный стороны заготовки выбранными видами облицовочной ленты, что придаст изделию более привлекательный вид, и в меру своих возможностей, защитит кромку детали от внешних факторов воздействия окружающей среды.
- Изготовлен письменный стол
Практическая значимость работы заключается в том, что данное изделие может быть использовано как по прямому назначению, так и в качестве элемента интерьера в доме, личном кабинете, офисе, и т.д. В итоге, правильно сконструированный и выполненный по всем нормам и стандартам письменный стол, станет незаменимым элементом не только интерьера, но и непосредственно элементом культурно-трудовой жизни человека.
Таким образом, при выполнении письменной экзаменационной работы поставленные цели и задачи выполнены.
Список использованных источников
1. Бобиков П.Д. «Изготовление столярных и мебельных изделий»,
Москва, 2006 г.
2. Крейндлин Л.Н. «Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы» Москва. 2006 г.
3. Степанов Б.А. «Материаловедение для профессий, связанных с обработкой дерева» Москва. 2007 г.
4. Шумега С.С. «Иллюстрированное пособие по производству столярно-мебельных изделий» Москва 2006 г.
5. Коршевер Н.Г. «Столярные и плотничьи работы» Саратов 2008 г.
6. Уильям Спенс «Работы по дереву. Как обустроить дом своей мечты» Москва 2010г.
7. Рогов О.Г. «Энциклопедия народного умельца» Москва 2009г.
8. Сафроненко В.М. «Секреты древесины» Минск 2007 г.
9. Левадный В.С. «Мебель для нашего дома» Москва 2011г.
10. Рыженко В.И. «Современные столярные работы» Москва 2006г.
11. Степанова А.Н. «Мебель для дома и дачи» Москва 2006 г.
Интернет-ресурсы:
http://www.makuha.ru/mod/gost.htm ГОСТы и другие нормативные документы,
применяемые при производстве мебели.
http://www.makuha.ru/tehno/index5.htm Технология производства корпусной мебели.
http://sam.shasoft.com/ Изготовление мебели своими руками
http://www.mebeldok.com/mebel_school/school_list.html Мебель своими руками
http://www.sdelaimebel.com/ Практическое мультимедийное руководство
«Корпусная мебель своими руками»
http://mebsam.com/ Мебель своими руками
http://www.delatsami.com/ucimsa-delat-mebel Учимся делать мебель