Поправочные коэффициенты КС при сушке зерна 3 страница

Вместимость хранилища или камеры при хранении в таре (Мхт, т) определите по формуле:

где Vго — вместимость 1 м3 грузового объёма (насыпная масса продукции), т/м3.

Как правило, в таре хранится в основном семенной материал.

Далее рассчитайте коэффициент использования полезной площади хранилища при разных способах размещения продукции (Кип, %) по формуле:

где Sп — полезная (грузовая) площадь, занятая продукцией, м2;

Sx — общая площадь хранилища, м2.

 

Полученные в результате расчётов данные представьте в таблицах. Сделайте выводы о соответствии вместимости хранилищ количеству продукции. При этом нужно исходить из того, что вместимость закрома составляет 30-100 т, секции 250-1000 т в зависимости от типа хранилища.

Таблица 3.4. Потребность в таре для хранения продукции

Вид продукции Масса партии, т Способ хранения Вид тары Ёмкость одной тары, т, кг Потребность в таре, шт.
           

Таблица 3.5. Эффективность использования площади хранилища

Вид продукции Способ размещения Масса продукции, т Вместимость загрузочного объёма, т Количество загрузочных объёмов, шт Площадь хранилища, м2 Кип, %
общая полезная
               

3.4. Расчёт ёмкости буртов и траншей

Значительную часть картофеля и овощей из-за недостатка постоянных хранилищ хранят в буртах и траншеях. При правильной закладке продукции в бурты и траншеи и надлежащем уходе за ними хранение может быть вполне успешным. В Нечернозёмной зоне РФ применяется буртовое хранение картофеля, свёклы и капусты и траншейное моркови, сельдерея, петрушки, репы.

На основании имеющихся данных о количестве продукции кормового назначения определите необходимую общую площадь для устройства траншей или буртов, объём земляных работ, количество соломы для укрытия, число буртов (траншей), исходя из следующих положений:

1. Объём траншеи равен произведению её длины, ширины и глубины.

2. Объём буртов без заглубления в грунт рассчитайте по формуле:

,

где Ш — ширина бурта по основанию, м;

Д — длина бурта, м;

Н — высота насыпи продукции, м (определяется исходя из ширины бурта и значения угла естественного откоса).

 

3. Объём буртов с заглублением в грунт определите по формуле:

где З — заглубление, м.

 

4. Ёмкость бурта или траншеи (по вместимости продукции) определяется умножением величины их объёма на плотность продукции данного вида.

5. При устройстве в буртах приточно-вытяжной вентиляции их ёмкость уменьшают на 3-5%.

6. Между буртами и траншеями оставляют промежутки в 4-6 м для проезда.

7. Общую площадь, необходимую для полевого хранения, определяют как сумму площадей, занятых буртами или траншеями, плюс 350% площади на проезды и дороги.

8. В Нечернозёмной зоне РФ ширина буртов составляет 2,5 м, заглубление котлована 0,2-0,4 м, длина 15-30 м.

Основные показатели, характеризующие устройство буртов и траншей, необходимые для расчётов, приведены в литературе [3, 13, 15].

Результаты расчётов представьте в таблице 3.5.

Таблица 3.5. Хранение продукции в буртах (траншеях)

Продукция Общая масса продукции, т Количество буртов Объём бурта, м3 Ёмкость бурта, т Объём земляных работ, м3 Количество соломы для укрытия, т Площадь буртовой площадки, м2
               

 

Опишите технологический процесс устройства буртов (траншей), начертите схему их размещения. Укажите мероприятия по уходу за продукцией в период хранения.

4. Оптимальные условия хранения картофеля

4.1. Особенности хранения картофеля

В этом разделе необходимо описать особенности хранения продукции в зависимости от целевого назначения, способы и средства поддержания оптимальных условий при хранении, режимы вентилирования.

Основные параметры, определяющие режимы хранения продукции в стационарных хранилищах в зависимости от периодов хранения, представьте в таблице 4.1.

Рассмотрите физиологические и биохимические процессы, протекающие в указанные периоды хранения.

 

Таблица 4.1. Режимы хранения продукции

Вид продукции Период хранения Температура, °С Относительная влажность воздуха, % Срок хранения, мес.

 

Для продукции, хранящейся в условиях активного вентилирования, укажите его правила и режимы в таблице 4.2, пользуясь литературой [1, 9, 13, 15].

Таблица 4.2. Режимы активного вентилирования по периодам

Период хранения и его продолжительность Температура воздуха, ºС Время суток Продолжительность вентилирования, ч Температура насыпи, ºС Примечания
           

 

Если продукция хранится в контролируемой атмосфере, приведите состав газовых сред (табл. 4.3).

Таблица 4.3. Условия хранения продукции в регулируемой атмосфере

Вид продукции Температура, °С Состав газовой среды, % Срок хранения, мес.
СО2 О2 N2
           

 

Отметьте особенности хранения продукции в РГС или МГС, основные преимущества данных способов хранения, способы создания газовых сред.

4.2. Контроль качества и состояния картофеля при хранении.
Требования к хранилищам, их подготовка к приёму нового урожая

В данном разделе излагается методика и сроки наблюдений за основными условиями хранения — температурой и влажностью воздуха, указываются средства измерений и применяемые приборы. Также приводятся мероприятия по оптимизации условий хранения и борьбе с порчей продукции от болезней и вредителей, указывается периодичность оценки качества хранящейся продукции.

Приводится расчёт естественной убыли при хранении согласно утверждённых норм. Зная нормы естественной убыли и возможные потери при хранении (приложение 16), определяются общие потери в зависимости от срока и условий хранения продукции различного целевого назначения [1, 9, 13, 15].

Опишите мероприятия по подготовке хранилищ к приёму нового урожая.


Тема 3. Технология послеуборочной обработки и хранения
растительных кормов

Например, тема курсовой работы может быть такой: «Технология послеуборочной обработки и хранения прессованного сена сеяных бобово-злаковых трав в СПК «Дружба» Костромского района Костромской области».

 

План написания работы (на примере сена)

Введение

1. Характеристика хозяйства

2. Применяемая в хозяйстве технология уборки, послеуборочной обработки, подготовки к хранению, хранения и реализации сена.

2.1. Материально-техническая база хозяйства.

2.2. Технология уборки, послеуборочной обработки и хранения сена.

3. Разработка технологии послеуборочной обработки и хранения прессованного сена сеяных бобово-злаковых трав.

3.1. Требования к сырью и его пригодность для производства сена.

3.2. Технологический процесс приготовления сена.

3.3. Расчёт количества продукции, подлежащей хранению.

3.4. Расчёт необходимой ёмкости хранилищ для размещения сена.

3.5. Режимы хранения сена. Контроль хранения.

3.6. Требования к качеству готовой продукции.

3.7. Расчёт потерь продукции при хранении.

Выводы и предложения.

Список использованной литературы.

Приложения

Содержание отдельных разделов курсовой работы

Введение, раздел 1, выводы и предложения аналогичны по содержанию теме 1. Раздел 2 аналогичен по содержанию теме 1 применительно к растительным кормам.

3. Разработка технологии послеуборочной обработки и хранения
растительных кормов

3.1. Требования к сырью и его пригодность для производства корма

В этом подразделе приводятся требования, предъявляемые к качеству исходного сырья для производства растительных кормов в соответствии с требованиями ГОСТ или ОСТ, указанными в п.3.6.

3.2. Технологический процесс приготовления растительных кормов

В сельском хозяйстве заготавливают следующие виды растительных кормов: зелёные корма (трава корнеплодов и бахчевых), грубые корма естественной и искусственной сушки (сено, сенная мука, травяная резка искусственно высушенной травы, травяная мука рассыпная и гранулированная, сенаж, солома, шелуха, лузга, хвойная мука), сочные корма (силос, корнеплоды, клубнеплоды, сочные плоды и т.д.), зерно, семена и продукты их переработки.

Здесь приводится описание технологического процесса приготовления конкретного вида корма до момента закладки на хранение с указанием применяемых машин и агрегатов с учётом элементов технологии в соответствии с фазами роста и развития растений. Также приводятся требования, предъявляемые к качеству выполнения каждой операции. Технологию заготовки кормов можно представить в виде таблицы 3.1 или схемы.

Таблица 3.1. Технология приготовления кормов

Технологическая операция Срок выполнения Агрегат Норматив на выполнение
       

 

Определите необходимое количество уборочных агрегатов (Кс) для заготовки силоса или сенажа в оптимальные сроки по формуле:

гдеМ — вместимость хранилища, т (необходимое количество корма);

Пкс — производительность комбайна, т/ч (из технической характеристики);

t — сменное время работы комбайна, ч (8-10);

Т — продолжительность заполнения хранилища, дней (3-5).

3.3. Расчёт количества продукции, подлежащей хранению

Зная площади, занимаемые кормовыми культурами, их урожайность и валовой сбор, определите количество корма, которое возможно получить в хозяйстве. Для определения примерного выхода корма (ВК, т), который можно получить из определённого количества зелёной массы, применяют формулу:

где Мс — масса исходного сырья, т (произведение площади и урожайности культуры);

Вс — влажность исходного сырья, %;

Вк — влажность готового корма, %.

Для определения необходимой площади (SK, га) для производства требуемого количества сена, сенажа, силоса, применяют формулу:

где КТ — требуемое количество корма на поголовье животных, т;

 

При расчётах можно принять влажность первоначального сырья исходя из сроков скашивания трав, или из приложения 17. Влажность готового корма определяется требованиями соответствующих нормативных документов. В приведенных формулах не учитываются потери сухого вещества, поскольку предполагается, что в процессе производства корма теряется только вода. На самом деле в зависимости от степени провяливания, погодных условий и других факторов теряется 5-12% сухого вещества злаковых трав и 7-20% бобовых. Поэтому при определении выхода провяленной массы на сенаж необходимо вводить поправку на потери сухого вещества при провяливании, так как они часто имеют существенное значение. Для пересчёта массы травы разной влажности в массу кондиционных кормов из неё разработаны специальные таблицы (для сенажа приведены в приложении 17).

При определении количества силоса необходимо указать применяемые консерванты (если они необходимы), условия и дозы их применения, рассчитать количество на заданный объём продукции.

Зная поголовье животных в хозяйстве, рассчитайте количество продукции, необходимое для обеспечения кормами отрасли животноводства на стойловый период (табл. 3.2), и сравните с выполненными расчётами.

Таблица 3.2. Потребность в кормах

Вид животных Численность поголовья Содержание в суточном рационе, кг Общая потребность, т Поступление, т Обеспеченность, %
           

 

Рационы для различных видов скота приведены в литературе [5, 7, 10]. При расчётах следует учесть страховые запасы для грубых и сочных кормов — 15-20% годовой потребности.

3.4. Расчёт необходимой ёмкости хранилищ для размещения продукции

Грубые корма хранят в скирдах, стогах, специальных хранилищах (траншеях, башнях, сараях, навесах), сочные – в траншеях или буртах.

Сено лучше хранить вблизи животноводческих ферм на специальных кормовых дворах, сеноскладах или сенопунктах, его желательно предохранять от воздействия атмосферных факторов. Сено, предназначенное для поставки в централизованные фонды, должно быть прессованным в тюки (рулоны) и храниться под навесом или в сенохранилище, а при недостатке их — в штабелях, уложенных в форме пирамид и укрытых плёнкой.

Для хранения силоса в основном используют траншеи вместимостью 750, 1000, 1500, 2000 и 3000 т с укрытием в них массы полимерными плёнками. Траншеи могут быть наземными, полузаглублёнными и заглублёнными. В большинстве случаев преимущество имеют наземные траншеи. Высота стен должна быть не менее 3 м, ширина рекомендуется 12-15 м. Длина траншей для силоса и сенажа обычно 40-85 м. Для малых ферм минимальная ширина траншей 6 м, высота стен около 2 м.

Основной тип хранилищ для сенажа — наземные траншеи с высотой стен не менее 3,5 м, шириной 9-12 м (на комплексах до 15 м). Для хранения также используют башни БС-9.15 вместимостью 700-800 т из мелких бетонных блоков.

Зная количество продукции, подлежащей хранению, рассчитанной в п. 3.3, определите необходимую ёмкость хранилищ для размещения продукции.

Общую необходимую вместимость хранилищ (V, м3) можно определить по формуле:

гдер – плотность корма, т/м3;

Кx – коэффициент использования вместимости хранилища (0,7-0,9).

 

Плотность сенажа в траншеях составляет 450-650 кг/м3, в башнях — 600-740; силоса в траншеях и буртах (из различных трав) — 550-700; сена в скирдах и стогах с природных сенокосов 40-80, с сеяных многолетних трав 45-83, в рулонах и кипах — зависит от плотности прессования применяемого агрегата (обычно 110-190 кг/м3).

Минимальную вместимость хранилища (для сена) можно определить следующим образом:

Пример расчёта

Исходные данные (из технической характеристики агрегата):

Пресс-подборщик ПРП-1.6

Масса 1 рулона (M) 200 кг (до 500)

Диаметр рулона (D) 1500 мм

Длина рулона (L) 1400 мм

Плотность прессования (r) 110 кг/м3 (не более 140)

Валовой сбор (В) 16000 ц

Расчёт

Определяем объём 1 рулона: M/r = 200/110 = 1,8 м3

Число рулонов: В/M = 16000/200 = 8000 шт.

Объём рулонов: 8000 × 1,8 = 14400 м3

Объём куба (в который вписан рулон): D2 × L = 1500 × 1500 × 1400 = 3,15 м3

Объём свободного места вокруг 1 рулона: 3,15 – 1,8 = 1,35 м3

Объём свободного места для всех рулонов: 1,35 8000 = 10800 м3

Минимально необходимый объём хранилища: 10800+14400 = 25200м3

При заготовке прессованного сена в кипах их параметры определяются техническими характеристиками агрегатов. Например, для пресс-подборщика типа ПС-1,6 и ППЛ-Ф-1,6 масса кипы составляет 27-36 кг, стандартные размеры: длина 80-100 см, ширина 50, высота 35-36 см.

Если в хозяйстве заготавливается рассыпное неизмельчённое сено, приводится технологический процесс устройства скирд и стогов.

Здесь же приводятся требования к устройству площадок и траншей для хранения сена, силоса, сенажа, материалам и способам укрытия хранилищ, предусмотренным технологией хранения, а также требования, предъявляемые к хранилищам и подготовке их к приёму продукции.

Результаты расчётов представьте в таблице 3.3.

Таблица 3.3. Соответствие ёмкости хранилищ объёму продукции

Вид корма Масса хранящегося корма, т Ёмкость хранилищ
потребность наличие недостаток
т м3 т м3 т м3
               

 

На основании полученных расчётов о количестве кормов и вместимости хранилищ сделайте вывод об обеспеченности хозяйства хранилищами.

3.5. Режимы хранения растительных кормов. Контроль хранения

Описываются биохимические и физиологические процессы, протекающие в растительных кормах в период приготовления и хранения, способы учёта готовой продукции (предварительный учёт и обмеры), параметры, контролируемые при хранении кормов. Например, при хранении сена контролируют температуру внутри стогов и скирд, запах, влажность и т.д. Здесь же приводятся способы отбора проб для оценки качества корма [5, 7, 10].

3.6. Требования к качеству готовой продукции

В кормах растительного происхождения учитывают, прежде всего, показатели качества, характеризующие их доброкачественность (внешний вид, цвет, запах), а также нормы питательности (массовая доля сухого вещества, сырого протеина, сырой клетчатки, содержание обменной энергии или кормовых единиц) и показатели безопасности (содержание нитратов, токсичных элементов и остаточных количеств пестицидов).

Качество растительных кормов должно соответствовать следующим нормативным документам:

ГОСТ 23638-90 Силос из зелёных растений. Технические условия.

ГОСТ 23637-90 Сенаж. Технические условия.

ГОСТ 4808-87 Сено. Технические условия.

ОСТ 46 203-85 Сено. Приготовление и хранение. Типовой технологический процесс.

ОСТ 10 243-2000 Сено. Технические условия.

ОСТ 10 242-2000 Корма травяные искусственно высушенные. Технические условия.

ОСТ 46 171-84 Корма травяные искусственно высушенные. Приготовление и хранение. Типовой технологический процесс.

ОСТ 10 201-97 Сенаж. Технические условия.

ОСТ 46 202-85 Сенаж. Приготовление и хранение. Типовой технологический процесс.

ОСТ 10 029-94 Зерносенаж. Технические условия.

ОСТ 10 202-97 Силос из зелёных растений. Технические условия.

ОСТ 46 170-84 Силос из зелёных растений. Приготовление и хранение. Типовой технологический процесс.

В данном подразделе приводятся требования к качеству продукции согласно требованиям вышеуказанных государственных и отраслевых стандартов. Приводится паспорт качества продукции, получаемой в хозяйстве по форме, представленном в приложениях 21, 22, 23 и делается вывод о соответствии полученного корма требованиям стандартов.

3.7. Расчёт потерь продукции при хранении

Обычно в хозяйствах массу готового силоса и сенажа определяют по массе заложенного на хранение сырья за вычетом потерь на угар (общие потери массы в период хранения). Потери сена при хранении также имеют место и зависят от условий и способов хранения, а также качества корма. Возможные потери кормов при заготовке и хранении приведены в приложениях 18 и 19.

Зная количество корма, полученного в хозяйстве и возможные потери, определите фактическое значение потерь в физическом весе и количество корма, которое должно быть заложено на хранение, с учётом возможных потерь.

.


Тема 4. Технология уборки, послеуборочной обработки и хранения

льнопродукции

Например, тема курсовой работы может быть такой: Технология уборки, послеуборочной обработки и хранения льна-долгунца сорта Тверца в СПК «Дружба» Костромского района Костромской области».

 

План написания работы

Введение

1. Характеристика хозяйства.

2. Применяемая в хозяйстве технология уборки, послеуборочной и первичной переработки льна-долгунца.

2.1. Технология уборки льна.

2.2. Требования к качеству льнопродукции.

2.3. Технология первичной переработки льна.

2.4. Послеуборочная обработка льновороха.

3. Способы и режимы хранения льносемян.

4. Эффективность реализации льнопродукции.

Выводы и предложения.

Список использованной литературы.

Приложения.

Содержание отдельных разделов курсовой работы

Введение, раздел 1, выводы и предложения выполняются аналогично теме 1.

2. Применяемая в хозяйстве технология уборки, послеуборочной и
первичной переработки льна-долгунца

2.1. Технология уборки льна

В этом подразделе приведите описание технологических процессов уборки льна-долгунца в условиях предприятия, опишите комплекс машин, необходимых для уборки льна-долгунца.

Таблица 2.1. Комплекс машин для комбайновой уборки льна

Трактор Машина, агрегат Назначение Примечание
       

 

Исходя из агротехнических требований к уборке, подберите оптимальный для условий хозяйства набор машин (теребилок, подборщиков-очёсывателей, льноуборочных комбайнов, оборачивателей) и рассчитайте их необходимое количество, используя справочный материал приложения 20. Продолжительность уборки льна при нормальных погодных условиях не должна превышать 10-12 дней.

Опишите, как соблюдаются на предприятии агротехнические требования к уборке, качеству снопов, рулонов и основные требования к чистоте теребления. Оцените технологию уборки льна с позиции получения высококачественных тресты и семян. Потребность предприятия в льноуборочных машинах представьте в таблице 2.2.

Таблица 2.2. Потребность в льноуборочных машинах

Площадь, занятая льном, га Продолжительность уборки, дней Способ уборки Проектируемый набор машин
Наименование и марка Производительность, га/час Количество, шт.
           

 

Определите причины повреждаемости стеблей льна при уборке и внесите предложения по совершенствованию технологии уборки льна-долгунца.

2.2. Требования к качеству льнопродукции

Изложите современные требования, предъявляемые государственными (национальными) стандартами к качеству льняной соломы, тресты и волокна, приведённые в следующих документах:

ГОСТ 20433-75 Лён-долгунец. Термины и определения;

ГОСТ 10330-76 Лён трёпаный. Технические условия;

ГОСТ 24383-89 Треста льняная. Требования при заготовках;

ГОСТ 2975-73 Треста льняная. Технические условия;

ГОСТ 14897-69 Солома льняная. Технические условия;

ГОСТ 28285-89 Солома льняная. Требования при заготовках.

2.3. Технология первичной переработки льна

Опишите микробиологические и биохимические процессы, протекающие в стеблях льна при получении тресты.

Опишите способы расстила льносоломы, определения степени вылежки, расчёт улёжки, продолжительность лёжки при различных способах расстила и места расстила, результаты контроля за вылежкой тресты. Данные представьте в таблице 2.3.

Таблица 2.3. Влияние способов приготовления тресты на её выход

Способы приготовления тресты Масса, т/га Улёжка, %
Разостланной соломы Поднятой тресты
       

 

Приведите соответствующий анализ данных, если на предприятии применяется несколько способов приготовления тресты.

Далее целесообразно привести данные по качеству льнотресты в зависимости от сроков подъёма и степени вылежки её. Результаты можно взять по разным партиям, полям, бригадам (табл. 2.4).

Таблица 2.4. Качество льнотресты в зависимости от сроков подъёма
и степени вылежки

Дата Продолжительность вылежки, дней Отделяемость Общий показатель качества, балл Выход длинного волокна, % Число процентномеров всего волокна Средний номер
Расстила Подъёма
               

 

Опишите способы сушки и временного хранения льнотресты, применяемые на предприятии.

2.4. Послеуборочная обработка льновороха

Дайте характеристику пунктов сушки и переработки льняного вороха, имеющихся на предприятии. Опишите типы сушилок и режимы сушки вороха. Данные занесите в таблицы 2.5, 2.6.

Опишите технологию очистки и сушки семян льна.

Таблица 2.5. Характеристика пункта сушки и переработки льняного вороха

№ проекта Количество, шт Общая площадь, м2 Расчётная сезонная произв-ть
Сушильных отсеков Воздухоподогревателей Здания пункта Сушильных отсеков
           

Таблица 2.6. Режимы сушки льняного вороха

№ партии Влажность вороха Высота насыпи, м Удельная подача воздуха, м3/час на 1 т Температура нагрева, °С Продолжительность, час Производительность, т/час
До сушки После сушки агента вороха сушки охлаждения
                   

 


3. Способы и режимы хранения льносемян

Вначале рассчитайте потребность хозяйства в семенах льна с учётом страхового фонда.

Приведите характеристику семенного склада, определите необходимую ёмкость, объёмы закромов и другие необходимые условия для хранения семян льна.

Опишите порядок размещения семян, способы и режимы их хранения, мероприятия по контролю качества хранящихся семян.

4. Эффективность реализации льнопродукции

Проведите анализ и опишите состояние системы реализации льнопродукции предприятием в последние 2-3 года. Проанализируйте состояние маркетинга по льнопродукции. Покажите, как формируются на предприятии партии льнопродукции для реализации, как происходит приёмка и сдача льнопродукции. Опишите порядок установления сортономера льносоломы и льнотресты.

Эффективность реализации льносырья в зависимости от его качества представьте в таблице 4.1.

Таблица 4.1. Эффективность реализации льносырья

№ партии Сорто-номер Масса, т Коэфф.-т перевода в волокно Масса в переводе на волокно Цена, руб./т Стоимость реализованной продукции, руб
Физи-ческая расчётная
               

 



>