ПЛОСКИЕ КАЧАЮЩИЕСЯ ГРОХОТЫ

Грохоты этого типа применяются главным образом для грохочения и обезвоживания угля и других неметаллических ископаемых. Короб с ситом такого грохота устанавливается горизонтально , под углом8-12 градусов к горизонту на упругих опорах или подвешивается на специальных упругих подвесках и приводится в движение от эксцентрикового механизма .Наиболее эффективно качающиеся грохота работают на материале крупностью 40-50 мм

ПОЛУВИБРАЦИОННЫЕ ГРОХОТЫ

Полувибрационные грохоты характеризуются круговым движением короба с ситом в вертикальной плоскости вызываемым эксцентриковым валом. Схема полувибрационного грохота показана

 

 

ВИБРАЦИОННЫЕ ГРОХОТЫ

Вибрационный грохот с простым дебалансным вибратором совершает колебания под действием неуравновешенных масс дебалансов 5 и 7 установленных на валу 6 Вал грохота вращается только в двух подшипниках, и ось его вращения непрерывно смещается в зависимости от величины загрузки сита.

Короб грохота 1 с ситом 2 подвешивается на упругих подвесках или устанавливается на рессорах 3 привод грохота осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу на шкив 4. При вращении вала и дебалансов возникают центробежные силы инерции, в результате чего короб описывает эллиптическую траекторию.

Вибрационные грохоты самоцентрирующиеся являются недостатками грохотов с простым дисбалансом. Короб2 грохота наклонно подвешивается к неподвижной конструкции при помощи пружин 1 Эксцентрированный вал 8 с заточками 7 (в отличии от грохотов с простым дисбалансом) установлен в подшипниках 6,жестоко закрепленных на коробе . Дисбалансные грузы 5 маховиков 3 расположены диаметрально противоположно эксцентриковым заточкам 7 вала 8. На валу укреплен шкив 4,приводимый во вращение с помощью клиноременной передачи от электродвигателя, который установлен на неподвижной опоре.

Дисбалансы подбираются таким образом, чтобы уравновесить центробежную силу инерции короба при его вращении. В этом случае ось вала будет неподвижна в пространстве, а короб будет описывать круговые движения вокруг оси. Поэтому грохоты этого типа называются самоцентрирующимися.

Вибрационный грохот с самобалансным вибратором имеет горизонтальный короб 1(с одним или несколькими ситами), подвешенный при помощи амортизаторов 2 и 5 опорной конструкции 3 и 6 или установленный на пружинных опорах. НА коробе смонтирован самобалансный вибратор По сравнению с самоцентрирующимися грохотами самобалансные грохоты имеют более сложную конструкцию. Главные достоинства самобаласных грохотов - высокая производительность и эффективность грохочения.

РЕЗОНАНСНЫЙ ГРОХОТ

Резонансный грохот состоит из двух колеблющихся масс- горизонтального короба 1 с ситами и подвижной рамы Короб устанавливается на раме на пружинах 3 и удерживается пружинными аортизаторами2.Рама также устанавливается на раме и пружинах 3 и удерживается пружинными амортизаторами 2-Рама также устанавливается на фундаменте на амортизаторах 5. Эксцентриковый механизм 6 смонтирован на раме с загрузочной стороны и приводится во вращение от электродвигателя через ременную передачу. Эксцентриковый механизм шатун8 и эластичный элемент 7 передает колебания коробу 1

 

ДУГОВЫЕ ГРОХОТЫ

Дуговые грохоты применяются для мокрого грохочения материала крупностью от 0,15 до 2,5мм.

Поверхность этих грохотов представляет собой щелевидное сито из проволоки клиновидного сечения, которое закрепляется в корпусе. Недостатки дуговых грохотов является быстрый износ сеток, особенно на абразивных пульпах.

 

ЭКСПЛУТАЦИЯ ГРОХОТОВ

Производительность и эффективность процесса грохочения при применении грохотов любой конструкции зависят, прежде всего, от их механического состояния, правильности монтажа и тщательности обслуживания.

Нельзя допускать работу грохота при плохом натяжении сит, их подхлестывании(удары по коробу).Необходимо своевременно устранять неисправности частей грохота, производить смазку трущихся деталей.

Вероятность забивки отверстий особенно велика при небольшом содержании в материале так называемых трудных зерен т.е. зерен, по размеру близких к размеру отверстия сита(размер таких зерен составляет 0,7-1,0 размера отверстия сита)

Питания грохотов должно быть равномерно как во времени, так и по ширине сита. При грохочении пылящих материалов грохот имеет тщательную герметизацию.

Вывод : мы изучили все виды грохотов.