Образец расчета потребности оборудования и площадей

а) Потребное количество оборудования определяется по каждой операции технологического процесса по формуле:

Ср = [Nтип i tштj (1 + Кусл)] / 60ФэфКвн

Операция 1: Nтип i = 1294 шт.; tшт1 = 26,7 мин; Кусл = 4,0; Фэф.ун = 3843,6 часов; Квн = 1,12.

Ср = 1294 ∙ 26,7 ∙ (1 + 4,0) / (60 ∙ 3843,6 ∙ 1,12) = 0,67 Принимаем Спр = 1

Коэффициент загрузки оборудования ηз = Ср / Спр = 0,67/1 = 0,67

Операция 2: Nтип i = 1294 шт.; tшт2 = 31,5 мин; Кусл = 4,0; Фэф.ун = 3843,6 часов; Квн = 1,12.

Ср = 1294 ∙ 31,5∙ (1 + 4,0) / (60 ∙ 3843,6 ∙ 1,12) = 0,79

Принимаем Спр = 1

Коэффициент загрузки оборудования ηз = Ср / Спр = 0,79/1 = 0,79

Операция 3: Nтип i = 1294 шт.; tшт3 = 79,9 мин; Кусл = 4,0; Фэф.ун = 3843,6 часов; Квн = 1,12.

Ср = 1294 ∙ 79,9 ∙ (1 + 4) / (60 ∙ 3843,6 ∙ 1,12) = 2,002

Принимаем Спр = 2

Коэффициент загрузки оборудования ηз = 2 / 2,002 = 1,0.

Операция 4: Nтип i = 1294 шт.; tшт4= 65,0 мин; Кусл = 4,0; Фэф.ун = 3843,6 часов; Квн =1,12.

Ср = 1294 ∙ 65,0 ∙ (1 + 4,0) / (60 ∙ 3843,6 ∙ 1,12) = 1,63

Принимаем Спр = 2, ηз = 1,63 / 2 = 0,82.

Операция 5: Nтип i = 1294 шт.; tшт5 = 65,0 мин; Кусл = 4,0; Фэф.чпу = 3725,9 часов; Квн = 1,0.

Ср = 1294 ∙ 65,0 ∙ (1+4,0) / (60 ∙ 3725,9 ∙ 1) = 1,88

Принимаем Спр = 2, ηз = 1,88 / 2 = 0,94.

Операция 6: Nтип i = 1294 шт.; tшт6 = 51,2 мин; Кусл = 4,0;

Фэф.ун = 3843,6 часов; Квн =1,12.

Ср = 1294 ∙ 51,2 ∙ (1 + 4,0) / (60∙ 3843,6 ∙ 1,12) = 1,28

Принимаем Спр = 2, ηз = 1,28 / 2 = 0,64.

Операция 7: Nтип i = 1294 шт.; tшт7 = 51,2 мин; Кусл = 4,0; Фэф.ун = 3843,6 часов; Квн =1,12.

Ср = 1284 ∙ 51,2 ∙ (1 = 4,0) / (60∙ 3843,6 ∙ 1,12) = 1,28

Принимаем Спр = 2, ηз = 0,64.

Операция 8: Nтип i = 1294 шт.; tшт8 = 20,2 мин; Кусл = 4,0; Фэф.бо = 3922 часов; Квн =1,06.

Ср = 1294 ∙ 20,2 ∙ (1 + 4,0) / (60 ∙ 3922 ∙ 1,06) = 0,52.

Принимаем Спр = 1, ηз = 0,52 / 1 = 0,52.

Операция 9: Nтип i = 1294 шт.; tшт9 = 28,4 мин; Кусл = 4,0; Фэф.ун = 3843,6 часов;

Квн =1,12.

Ср = 1294 ∙ 28,4 ∙ (1 + 4,0) / (60 ∙ 3843,6∙ 1,12) = 0,71.

Принимаем Спр = 1, ηз = 0,71 / 1 = 0,71.

Операция 10: Nтип i = 1294 шт.; tшт10 = 20,1 мин; Кусл = 4,0;

Фэф.ун = 3843,6 часов; Квн =1,12.

Ср = 1294 ∙ 20,1 ∙ (1 + 4,0) / (60 ∙ 3843,6∙ 1,12) = 0,5.

Принимаем Спр = 1, ηз = 0,5.

Операция 11: Nтип i = 1294 шт.; tшт11 = 13,5 мин; Кусл = 4,0;

Фэф.ун = 3843,6 часов; Квн =1,12.

Ср = 1294 ∙ 13,5 ∙ (1 + 4,0) / (60∙ 3843,6∙ 1,12) = 0,34.

Принимаем Спр = 1, ηз = 0,34.

Операция 12: Nтип i = 1294 шт.; tшт12= 72,4 мин; Кусл = 4,0;

Фэф.чпу = 3725,9 часов; Квн =1

Ср = 1294 ∙ 72,4 ∙ (1 + 4,0) / (60 ∙ 3725,9 ∙ 1) = 2,1.

Принимаем Спр = 3, ηз = 2,1 / 3 = 0,7.

Операция 13: Nтип i = 1294 шт.; tшт13 = 45,1 мин; Кусл = 4,0;

Фэф.бо = 3922 часов; Квн =1,06

Ср = 1294 ∙ 45,1 ∙ (1 + 4,0) / (60 ∙ 3922 ∙ 1,06) = 1,17.

Принимаем Спр = 2, ηз = 0,59.

Операция 14: Nтип i = 1294 шт.; tшт14= 27,0 мин; Кусл = 4,0; Фэф.бо = 3922 часов;

Квн =1,06

Ср = 1294 ∙ 27,0 ∙ (1 + 4,0) / (60 ∙ 3922 ∙ 1,06) = 0,7.

Принимаем Спр =1, ηз = 0,7.

б) Потребные площади на единицу оборудования или рабочее место определяются по каждой операции технологического процесса по формуле:

Sед = S´Кг,

где S´ - площадь станка по габаритам, кв.м.

Кг – коэффициент, учитывающий дополнительную площадь для металлорежущего оборудования.

Операция 1: Станок6Р82Г; S´ = 4,48 м²

Коэффициент, учитывающий дополнительную площадь:

Кг = 4,5

Потребная площадь на единицу оборудования

Sед = 4,48 ∙ 4,5 = 20 м²

Операция 2: Станок 6604; Sед = 8,44 ∙ 4,5 = 38 м²

Операция 3: Станок 6604; Sед = 8,44 ∙ 4,5 = 38 м²

Операция 4: Станок 2614; Sед = 8,67 ∙ 4,5 = 39 м²

Операция 5: Станок А1512ФЗ; Sед = 5,78 ∙ 4,5 = 26 м²

Операция 6: Станок 6С12; Sед = 4,48 ∙ 4,5 = 20 м²

Операция 7: Станок 1К62; Sед = 3,33 ∙ 4,5 = 15 м²

Операция 8:Разметочный стол; Sед = 2,22 ∙ 4,5 = 10 м²

Операция 9: Станок 2А53; Sед = 2,22 ∙ 4,5 = 10 м²

Операция 10: Станок 2150; Sед = 2,67 ∙ 4,5 = 12 м²

Операция 11: Станок 2150; Sед = 2,67 ∙ 4,5 = 12 м²

Операция 12: Станок 16А20ФЗ; Sед = 2,67 ∙ 4,5 = 22 м²

Операция 13: Верстак; Sед = 1,33 ∙ 4,5 = 6 м²

Операция 14: Стол; Sед = 1,33 ∙ 4,5 = 6 м²

Таблица 2.


№ опер Наименование операции Тип, Модель, оорудов. Трудоём-кость Кол-во оборудов. Коэф. загруз ки Занимаемая площадь, м2 Установленная мощность Ремонтосложности Мех/элек/электрон. Стоимость (балансовая), руб.
Nтип i х tштi х (1+4)/60 Рас-чёт-ное   При- ня- тое Един. При-нят. кол- во един Прин. Кол. Единицы Принятое количество Единицы Принят. кол-во
Фрезерная 6Р82Г 2879,15 0,67 0,67 7,5 7,5 12/11 12/11
Фрезерная 3396,75 0,79 0,79 13/4 13/4
Фрезерная 8615,88 2,00 1,0 13/4 26/8
Расточная 7009,17 1,63 0,82 4,5 16/4,5 32/9
Токарно-кар А1512Ф3 7009,17 1,88 0,94 18/5/22,6 36/10/45,2
Фрезерная 6С12 5521,07 1,28 0,64 5,5 13/8 26/16
Токарная 1К62 5521,07 1,28 0,64 11/8,5 22/17
Разметочная Размет.ст. 2178,23 0,52 0,52 - - - -
Сверлильная 2А53 3062,47 0,71 0,71 4,5 4,5 9/5 9/5
Сверлильная 2167,45 0,5 0,5 7,5 7,5 10/5 10/5
Сверлильная 1423,4 0,34 0,34 7,5 7,5 10/5 10/5
Токарная 16А20Ф3 7807,13 2,1 0,7 11/12/16,3 33/36/48,9
Слесарная Верстак 4863,28 1,17 0,59 - - - -
Контрольная стол 2911,5 0,7 0,7 - - - -
      ИТОГО:   64376,5 ,57 0,68 21,0       229/126/94,1    
                                               

Внутрицеховой транспорт (0,05 стоимости оборудования): 798480

Итого: 1676880


Данные по установленной мощности, ремонтосложности, стоимости оборудования выбираются из нормативно – справочных материалов по расчету оборудования и площадей.

Балансовая стоимость оборудования определяется по формуле:

Цб = Цо (1 + α + β + γ)

где Цо – оптовая цена оборудования;

α - коэффициент, учитывающий затраты на транспортировку;

β - коэффициент, учитывающий затраты на строительные работы;

γ- коэффициент, учитывающий затраты на монтаж оборудования и наладку.