Устройство, техническая характеристика и методика измерения гладким микрометром (ГОСТ 6507-78)
Гладкий микрометр предназначен для наружных измерений линейных размеров абсолютным методом. Устройство микрометра показано на рис. 4.
Технические характеристики.
Предел измерения, мм от 25 до 50;
Цена деления отсчетного устройства, мм 0,01;
Погрешность измерения, мм ,004;
Размер установочной моры, мм 25;
Класс точности – первый.
Последовательность измерения. При измерении микрометром его
держат в руках или устанавливают в стойке. Перед началом измерений проверяется нулевая установка микрометра при помощи
специальной цилиндрической установочной меры 2 (рис.4)устанавливаемой между измерительными поверхностями торцов микровинта 3 и пятки 1.
После установки на нуль путем вращения микровинта 3 измеряемую деталь зажимают между измерительными поверхностями
микровинта 3 и пятки I и производят отсчет.
Отсчетные устройства. Микрометры имеют два отсчетных
устройства. Первое отсчетное устройство состоит из шкалы с
ценой деления 0,5 мм, нанесенной на стебле 4, с указателя,
которым является торец барабана 5.Второе отсчетное устройство,
состоит из шкалы с ценой деления 0,01 мм, нанесенной на конусyой части барабана 5, и указателя в виде продольного штриха, нанесенного на стебле 4.
Шаг микровинта S = 0,5 мм. Следовательно, одному обороту
микровинта и скрепленного с ним барабана соответствует линейное перемещение торца барабана 5 на одно дележе, равное 0,5 м.
Круговая шкале имеет числа делений n=50, следовательно,
поворот барабана на одно деление относительно продольного
штриха стебля 4 будет равняться величине
С=S/n=0,5/50=0,01 мм
Величина С = 0,01 мм является ценой деления отсчетного устройства микрометра.
Чтение показаний на микромере. Для определения размера
проверяемой детали производят отсчет по двум отсчетным устройствам и суммируют их.
A=0,5m+0,01n
где А - измеряемое расстояние ;
m - целое число делений шкалы стебля, указываемое торцом барабана;
n - число делений круговой шкалы барабана, указываемое
продольным штрихом стебля;
С=0,01 - цена деления отсчетного устройства микрометра.
Примеры чтения показаний на гладком микрометре приведены на рис. 5.
5. Методика выбора контрольного инструменте по
точности измерения.
Любой линейный размер может быть измерен различными измерительными средствами, обеспечивающими разную точность измерения.
Выбор измерительных средств зависит от ряда факторов, основными из которых являются: точность изготовления измеряемой детали; метод измерения и требуемая точность; конструктивные особенности детали и экономические показатели назначенных средств измерения. Требуемая точность измерения может быть получена только при правильном выборе средств и условий измерения.
Принцип выбора средств измерения по точности заключается в
сравнении предельной (наибольшей возможности) погрешности
измерений с допустимой погрешностью, регламентируемой СТ СЭВ
303-76; предельная погрешность измерений не должна превышать
допустимую погрешность составляющую от 20 до 35% от допуска.
Необходимо выбрать такое измерительное средство, при котором
искажение полученных результатов измерения настолько мало, что эти результаты измерения можно было бы принять зе действительный размер.
Действительным размером называется размер, полученный в
результате измерения с допустимой погрешностью.
Предельная (суммарная) погрешность измерения определяется
совокупностью погрешностей, в которые входят:
1. Погрешность показаний измерительного средства.
2. Погрешность установочных мер или образцов, по которым устанавливается прибор.
3. Погрешность, вызываемая отклонением температуры при измерении от нормальной + 20°С.
4. Погрешность, вызываемая измерительным усилием прибора.
5. Погрешность, связанная с состоянием поверхности объекта
измерения.
Предельная погрешность измерения любыми измерительными
средствами, зависит от измеряемого размера.
Величина предельных погрешностей измерения линейных размеров
стандартными средствами измерения в диапазоне от I до 500 мм,
приведена в табл. 2 и 3.
Допустимая погрешность измерения - это наибольшее значение
погрешности при которой полученный в результате измерений размер (или отклонение) может быть признан действительным.
Величины допускаемых погрешностей измерения линейных размеров
до 500 мм (по СТ СЭВ .303-76) в зависимости от квалитета и допуска на изготовление приведены в таблице 1.