Відповіді на тести з дисципліни
ДОДАТОК
(тести)
До Програми фахових випробувань освітньо-кваліфікаційних рівнів спеціаліста та магістра спеціальність 7.8.05040303
«Композиційні та порошкові матеріали, покриття»
Миколаїв 2014
Тестові завдання з дисципліни «Теоретичні основи матеріалознавства»
1. Що необхідно знати про матеріал для виготовлення з нього певної деталі:
склад, будову на властивості;
властивості та вплив на нього зовнішніх факторів;
+ склад, будову, властивості та вплив на нього зовнішніх факторів;
склад та структуру?
2. Позначення розподілу електронів атома інертного газу неону має вигляд
1s22 s22p6. Скільки електронів знаходиться на другій оболонці L:
2; + 6; 8; 4?
3. В чому полягає принцип Паулі:
+ на кожній орбіталі може знаходитися не більш 2-х електронів;
на кожній орбіталі може знаходитися не більше одного електрона;
на кожній орбіталі може знаходитися не більш 4-х електронів;
на кожній орбіталі може знаходитися не більше 1-го електрона?
4. Що являється характерною ознакою іонного зв’язку:
гомеополярність;
+ відсутність будь-якої переважної спрямованості у просторі;
спрямованість у просторі;
висока твердість?
5. Що являється характерною ознакою металевого міжатомного зв’язку:
гомеополярність;
спрямованість у просторі;
+ сукупність позитивних іонів, що знаходиться в середовищі колективізованих електронів;
висока міцність?
6. Виберіть назви комірок елементарних кристалів:
гранецентрована кубічна (ГЦК),
об’ємноцентрована кубічна(ОЦК);
+ ОЦК, ГЦК, ГЩУ;
гексагональна щільноупакована (ГЩУ)?
7. Що таке поліморфізм:
+ здатність матеріалу утворювати декілька кристалічних структур(модифікації);
фазові перетворення у матеріалі;
виділення окремої фази;
перетворення у твердому стані?
8. Із перелічених недосконалостей кристалів виберіть точкові дефекти:
вакансії, дислокації, мікротріщини;
дислокації, границі зерен, домішкові атоми;
+ вакансії, між вузлові і домішкові атоми;
границі субзерен?
9. Які методи отримання сплавів і псевдосплавів застосовують на практиці:
сплавлення двох і більше елементів;
+сплавлення двох і більше елементів; спікання, електроліз, сублімація;
електроліз, спікання;
конденсація із парової фази, спікання?
10. Виберіть найбільш точне тлумачення поняття дифізії:
перехід атома з вузла кристалічних ґраток у сусідній вузол;
+ переміщення різнорідних атомів, яке супроводжується зміною концентрації;
перехід атома з вузла кристалічних граток у сусідній вузол під дією теплової активності;
переміщення разнорідних атомів під дією градієнта концентрацій?
11. Виберіть правильну відповідь: Первинною кристалізацію називають
+ перехід металу з рідкою або пароподібного стану в твердий з утворенням кристалічної структури;
перехід металу з рідкого у твердий стан;
кристалізація металу з рідкого стану;
твердіння рідкого металу?
12. Виберіть правильну відповідь: Вторинною кристалізацією називають
перехід металу з пароподібного стану в твердий з утворенням кристалічної структури;
+ утворення нових кристалів у твердій кристалічній речовині;
утворення нових кристалів при нагріванні пластичнодеформованих металів;
утворення нових зерен при рекристалізації?
13. Як змінюються механічні властивості металу при пластичної деформації:
підвищується міцність і твердість;
знижується пластичність;
+ підвищується міцність і твердість, знижується пластичність;
знижується ударна в’язкість?
14. Виберіть правильну відповідь: Температурним порогом рекристалізації називають
температуру при якій зароджуються нові рівновісні кристали;
+ температуру, за якої властивості інтенсивно змінюються в напрямку до початкових;
температуру первинної рекристалізації;
температуру полігонізації?
15. Які фази можуть утворювати компоненти у сплаві:
+ рідину, твердий розчин, хімічну сполуку, проміжну фазу;
рідку і тверду фази;
тверді розчини, хімічні сполуки;
тверді, рідкі і проміжні фази?
16. Які фактори, перш за все, визначають властивості сплаву у рівноважному етапі:
хімічний склад;
+ склад фаз та їх кількісне співвідношення;
склад фаз;
структура?
17. Що дає знання діаграми стану подвійних сплавів:
можливість оцінити зміну стану сплаву залежно від температури;
можливість обробки тиском, визначити температуру розливки сплаву, оцінити рідкоплинність і хімічну неоднорідність, визначити режим термічної обробки;
+ можливість обробки тиском, визначити температуру розливки сплаву, оцінити рідко плинність і хімічну неоднорідність, визначити режим термічної обробки та оцінити зміну стану сплаву залежно від температури;
можливість визначити режим термічної обробки?
18. Які найбільш поширені методи побудови діаграм рівноважного стану:
метод термічного аналізу;
експериментальна побудова;
+ експериментальна побудова з застосуванням правил геометричної термодинаміки;
метод геометричної термодінаміки?
19. В чому полягають закономірності Курнакова М.С.:
+ визначають зв'язок між видом подвійних діаграм стану і властивостями сплавів;
визначають технологічні властивості сплавів;
визначають зв'язок між видом подвійних діаграм стану і фізичними властивостями сплавів;
визначають механічні властивості сплавів?
20. Які кристалічні гратки у Fe
ОЦК, + ГЦК, ГЩУ; тетрагональні?
21. До якого класу по мікроструктурі відноситься сталь У9:
доевтоктоїдна; евтектоїдна; +заетектоїдна; ледебуритна?
22. Що означає лінія «солідус» на діаграмі стану:
лінія початку кристалізації;
+ лінія кінця кристалізації;
лінія поліморфних перетворень;
лінія магнітних перетворень?
23. Під мікроскопом виявлена мікроструктура, яка складається із 80% перліту і 20% фериту. Який це матеріал?
+ доевтектоїдна сталь;
евтектоїдна сталь;
заевтектоїдна сталь;
технічно чисте залізо?
24. Що називають фазою:
+ однорідна частина металу або сплаву, яка має однакові склад і властивості;
дрібнодесперсна механічна суміш;
хімічна сполука;
дрібнодисперсні вторинні кристали?
25. Що називається аустенітом:
твердий розчин вуглецю в Fe;
+ твердий розчин вуглецю в Fe;
механічна сполука заліза з вуглецем;
хімічна сполука заліза з вуглецем?
26. Що означає лінія « ліквідус» на діаграмі стану:
+ лінія початку кристалізації сплаву;
лінія кінця кристалізації сплаву;
лінія евтектичного перетворення;
лінія поліморфного перетворення?
27. Мікроструктура якої сталі складає 100% перліту:
сталь 45; + сталь У8; сталь У12; сталь 60?
28. Що називається ледебуритом:
твердий розчин вуглецю в F;
механічна суміш фериту і цементиту;
хімічна сполука заліза з вуглецем;
+ механічна ( евтектична) суміш перліту і цементиту.
29. При температурі якої критичної точки при нагріванні доевтектоїдної сталі закінчується перетворення фериту в аустеніт:
+ Ас3; Ас4; Асm; Асl?
30. Мікроструктура якого сплаву вмістить близько 30% перліту:
армко-залізо; + сталь 25; сталь У8; сталь У12?
31. При температурі якої точки відбувається перетворення аустеніту в перліт при охолодженні доевтектоїдної сталі:
Аr3; Аc4; Асm; +Аrl?
32. Які кристалічні гратки у F;;
+ ОЦК; ГЦК; ГЩУ, тетрагональні?
33. Як впливає вміст вуглецю на властивості сталі:
підвищує міцність і твердість та знижує пластичність;
підвищує міцність і і границю пружності;
+ підвищує міцність і твердість (до 1,2%) та знижує пластичність;
знижує пластичність?
34. Скільки вуглецю у сталях У6; 60:
+ 0,60%;
0,60 і 0,06% відповідно;
0,06%;
0,06 і 0,60% відповідно?
35. Що означає двоцифрове число у марці сірого чавуну СЧ45:
вміст вуглецю 4,5%;
вміст силіцію;
+ границю міцності при розтягу 10-1Мпа;
твердість?
36. Що означають цифри у марці високоміцного чавуну ВЧ600-2:
+ перші числа показують границю міцності при розтягу, МПа, а друге – відносне подовження в %:
перші числа показують границю міцності при розтягу МПа, а друге – вміст вуглецю в %;
перші числа показують твердість, а друге відносне подовження в%;
твердість і відносне подовження в % відповідно?
37.Що означають цифри у марці ковкого чавуну КЧ37-12:
+ перші числа – границю міцності 10-1МПа, а другі – відносне подовження ,%;
перші числа – границю міцності МПа, а другі – вміст вуглецю;
перші числа – границю міцності 10-1МПа, а другі – вміст силіцію;
перші числа – твердість, а другі – відносне подовження , %?
38. До якої групи відноситься білий чавун зі структурою «перлит + ледебурит + цементит»:
+ доевтектичний;
евтектичний;
заевтектичний;
ледебуритний?
39. До якої групи відноситься білий чавун зі структурою «ледебурит»:
доевтектичний;
+ евтектичний;
заевтектичний;
ледебуритний?
40. До якої групи відноситься білий чавун зі структурою « ледебурит + цементит»:
доевтектичний;
евтектичний;
+ заевтектичний;
цементитний?
41. Яку форму графітових включень має сірий чавун:
+ пластичну або вермикулярну;
пластівчасту;
кулясту;
глобулярну?
42. На які класи поділяють леговані сталі в рівноважному стані:
феритний і перлітний;
феритний , перлітний, аустенітний, мартенситний, ледебуритний;
+ феритний , перлітний, аустенітний, ледебуритний;
феритний, аустенитний?
43. Леговані сталі, які відносять до поліпшуваних:
+ сталі, що містять 0,3…0,5% вуглецю після гартування і відпуску при 500…650°С;
сталі, що містять 0,3…0,5% вуглецю після нормалізації;
сталі після гартування і відпуску;
сталі з низьким вмістом STP?
44. Скільки вуглецю і хрому у шарикопідшипникової сталі ШХ15:
+ біля 1% С і 1,5%Сr;
біля 1% С і 15%Сr;
0,1% С і 1,5% Сr;
0,1% С і 15% Сr?
45. Скільки вуглецю і марганцю у сталі 09Г2:
0,9%С і 0,2%Мп;
+ 0,09%С і 2%Мп;
0,09%С і 0,2%Мп;
0,9%Сr і 2%Мп?
46. Яку термічну обробку застосовують для вуглецевих і легованих сталей для різального інструменту:
гартування;
+гартування і низький відпуск;
гартування і середній відпуск;
нормалізацію і низький відпуск?
47. Скільки вуглецю у швидкорізальній сталі Р6М5K5:
+ біля 1%;
0,1%;
більш 0,1%;
0,6%?
48. Як отримують тверді сплави типу ВК3, КВ10, Т15К6:
сплавленням компонентів;
+ методом порошкової металургії;
пресуванням;
електролітичним методом?
49. Яку термічну обробку застосовують для вимірювального інструменту:
гартування і середній відпуск;
+ гартування і старіння (тривалий відпуск при 120..140°С);
гартування і низький відпуск;
нормалізація і низький відпуск?
50. Яку термічну обробку застосовують для штампів, що деформують метал в гарячому стані:
гартування і середній відпуск;
гартування і низький відпуск;
+ гартування і відпуск при 550…580°С;
нормалізацію і середній відпуск?
51.Виберіть основні види термічної обробки сталі:
гартування , нормалізація, відпуск;
відпал, гартування , відпуск;
+ відпал, гартування , відпуск та старіння;
гартування і відпуск?
52. У якому випадку буде більша твердість вуглецевої сталі:
після гартування і середнього відпуску;
+ після гартування;
після нормалізації;
після нормалізації і низького відпуску?
53. Чим відрізняються відпуск і старіння:
+ відпуск , як термін застосовують для сплавів з поліморфним перетворенням, старіння – для сплавів, які не зазнають поліморфні перетворення;
температурою нагрівання;
відпуск застосовують для сталей, старіння для алюмінієвих та інших сплавів;
часом витримки?
54. До якого виду термічної обробки сталі відносяться операція, пов’язана з нагріванням до 840°С і охолодженням на повітрі:
відпал;
+ нормалізація;
гартування;
відпуск?
55. Який від термічної обробки сталі необхідно застосувати для суттєвого підвищення комплексу механічних властивостей:
нормалізацію;
+ гартування і відпуск;
гартування;
нормалізація і високий відпуск?
56. Як змінюється пластичність відпаленої вуглецевої сталі після гартування:
підвищиться;
не змінюється;
+ знизиться;
знижується не суттєво?
57. Після гартування можливі такі структури в низьколегованій сталі: сорбіт, троостит, мартенсит. Яка із структур має найменшу твердість:
+ сорбіт;
троостит;
мартенсит;
сорбіт і троостит?
58. Який вид термічної обробки треба застосовувати для полегшення процесу холодної штамповки сталі:
нормалізацію;
відпуск;
+ відпал;
старіння?
59. До якого виду термічної обробки відносяться операція, пов’язана з нагріванням сталі 40 до 840°С і охолодженням на повітрі:
відпуск;
відпал;
+ нормалізація;
гартування?
60. Яку термічну обробку застосовують для конструкційних доевтектоїдних сталей з метою зниження твердості, підвищення пластичності та отримання однорідної дрібнозернистої структури:
нормалізацію;
+рекристалізаційний відпал;
нормалізацію і відпал;
відпал?
Відповіді на тести з дисципліни
«Теоретичні основи матеріалознавства»
| 1 в | 13 в | 25 б | 37 а | 49 б |
| 2 в | 14 б | 26 а | 38 а | 50 в |
| 3 а | 15 а | 27 б | 39 б | 51 в |
| 4 б | 16 б | 28 г | 40 в | 52 б |
| 5 в | 17 в | 29 а | 41 а | 53 а |
| 6 в | 18 в | 30 б | 42 в | 54 б |
| 7 а | 19 а | 31 г | 43 а | 55 б |
| 8 в | 20 б | 32 а | 44 а | 56 в |
| 9 б | 21 в | 33 в | 45 б | 57 а |
| 10 б | 22 б | 34 а | 46 б | 58 в |
| 11 а | 23 а | 35 в | 47 а | 59 в |
| 12 б | 24 а | 36 а | 48 б | 60 б |
Тести з дисципліни «Кольорові метали та сплави»
1.Визначте серед наведених, металів з найменшою густиною:
мідь;
титан;
+ магній;
алюміній.
2. Який легуючий елемент входить до складу силумінів:
мідь;
+ силіцій;
магній;
титан.
3. Визначте серед наведених, метал з найбільшою густиною:
алюміній;
+ мідь;
магній;
титан.
4. Визначте основний легуючий елемент в дюралюмінах:
+ мідь;
манган;
магній;
нікель.
5. Яку термічну обробку застосовують для зміцнення алюмінієвих сплавів:
гартування;
відпал;
+ гартування і старіння;
старіння.
6. Як змінюється міцність дюралюмінів після гартування:
+майже не змінюється;
підвищується;
знижується;
значно підвищується.
7. Яку структуру мають дюралюміни після гартування:
твердий розчин легуючих елементів в алюмінії;
твердий розчин легуючих елементів в алюмінії та інтерметалід CuAl2;
+ пересичений твердий розчин легуючих елементів в алюмінії.
8. Чим закінчується процес природного старіння:
виділенням когерентної '-фази;
утворенням зон Гінье-Престона першого типу;
+ утворенням зон Гінье-Престона другого типу;
збереженням пересиченого твердого розчину.
9. Як змінюється структура силумінів внаслідок модифікування:
подрібнюється евтектика;
+ евтектичні і заевтектичні сплави стають до евтектичними, а сама евтектика подрібнюється;
не змінюється;
не змінюється.
10. Внаслідок чого застосування чистого магнію в якості конструкційного матеріалу обмежено:
низької корозійної стійкості;
+здатність до спалаху;
низьких механічних властивостей;
невеликим вмістом в земної корі.
11. До яких металів за густиною відноситься мідь:
легких;
+ важких;
тугоплавких;
легкоплавких.
12. Сплави міді з яким компонентом називаються латунями:
алюміній;
залізо;
+ цинк;
олово.
13. Що являє собою -фаза в латунях:
твердий розчин на основі хімічної сполуки;
+ твердий розчин на основі міді;
чиста мідь;
хімічна сполука.
14. Подвійні латуні застосовують:
як ливарні сплави;
+ як деформовані сплави;
як ливарні та деформовані сплави;
для зварних конструкцій.
15. Який максимальний вміст алюмінію в алюмінієвих бронзах:
5 %;
19 %;
+ 11 %;
32 %.
16. До якої системи належать мельхіори:
Cu-Ni-Al;
+Cu-Ni-Cr;
Cu-Ni-Zn;
Cu-Ni-Mn.
17. До якої системи належать нейзильбери:
Cu-Ni-Al;
Cu-Ni-Cr;
+Cu-Ni-Zn;
Cu-Ni-Mn.
18. До якої системи належать куніалі:
+Cu-Ni-Al;
Cu-Ni-Cr;
Cu-Ni-Zn;
Cu-Ni-Mn.
19. До яких металів за густиною відноситься нікель:
легких;
+важких;
легкоплавких;
тугоплавких .
20. Температура 358 °С для нікелю є:
температура плавлення;
температура поліморфного перетворення;
+точка Кюрі;
температура рекристалізації.
21. До яких сплавів за призначенням відноситься монель-метал:
жароміцні;
+ конструкційні;
електротехнічні;
сплави з особливими фізичними і хімічними властивостями.
22. До яких сплавів за призначенням відноситься ніхром:
жароміцні;
конструкційні;
+електротехнічні;
сплави з особливими фізичними і хімічними властивостями.
23. До яких сплавів за призначенням відноситься хромель:
жароміцні;
конструкційні;
+ електротехнічні;
сплави з особливими фізичними і хімічними властивостями.
24. До яких сплавів за призначенням відноситься інвар:
жароміцні;
конструкційні;
електротехнічні;
+ сплави з особливими фізичними і хімічними властивостями.
25. Який з наведених сплавів має нульовий коефіцієнт лінійного розширення:
алюмель;
платинит;
пермалой;
+ ковар.
26. До яких металів за густиною відноситься свинець:
легких;
+важких;
тугоплавких;
легкоплавких.
27. До яких металів за температурою плавлення відноситься олово:
+ легкоплавких;
тугоплавких;
легких;
важких.
28. Температура 232 °С для олова є:
+температура плавлення;
температура поліморфного перетворення;
точка Кюрі;
температура рекристалізації.
29. Структура бабіту Б83 є:
однофазною;
двохфазною;
+ трьохфазною;
багатофазною.
30. До яких металів за температурою плавлення відноситься титан:
легкоплавких;
+тугоплавких;
легких;
важких.
31. Температура поліморфного перетворення титану складає:
916 °С;
682 °С;
+882 °С;
560 °С.
32. -модифікація титану має гратку:
ОЦК;
ГЦК;
+ГЩУ;
ГЩ.
33. -модифікація титану має гратку:
+ОЦК;
ГЦК;
ГЩУ;
ГЩ.
34. За яким механізмом відбувається поліморфне перетворення титану при повільному охолодженні:
+нормальним;
мартенситним;
+дифузійним;
сдвиговим.
35. Які титанові сплави піддають зміцнювальній термічній обробці:
;
;
+( + );
з любою структурою.
36. Якій обробці важко піддається титан:
тиском;
+ різанням;
зварюванню;
литтю.
37. Які титанові сплави мають краще поєднання технологічних і механічних властивостей:
;
+( + ;)
;
з любою структурою.
38. Чому однофазні -сплави не мають промислового застосування:
висока вартість;
знижена корозійна стійкість;
знижена пластичність;
+знижена питома міцність.
39. Який з наведених металів найбільш поширений у земній корі:
титан;
+алюміній;
мідь;
нікель.
40. Який з наведених металів за корозійною стійкістю перевищує нержавіючу сталь:
+титан;
алюміній;
мідь;
олово.
Відповіді на тести з дисципліни «Кольорові метали та сплави»
| 1 в | 11 б | 21 б | 31 в |
| 2 б | 12 в | 22 в | 32 в |
| 3 б | 13 б | 23 в | 33 а |
| 4 а | 14 б | 24 г | 34 а, в |
| 5 в | 15 в | 25 г | 35 в |
| 6 а | 16 б | 26 б | 36 б |
| 7 в | 17 в | 27 а | 37 б |
| 8 в | 18 а | 28 а | 38 г |
| 9 б, | 19 б | 29 в | 39 б |
| 10 б | 20 в | 30 б | 40 а |
Тестові питання по дисципліні „Спеціальні сталі та сплави”
1. Що мають на увазі під терміном жароміцні матеріали:
матеріали, які здатні тривалий час працювати при високих температурах;
+ матеріали, які здатні певний час витримувати навантаження при високих температурах;
матеріали, які не змінюють коефіцієнт тертя при високих температурах;
матеріали, у яких не змінюється міцність при високих температурах?
2. Якими характеристиками описують жароміцність?
+тривала міцність;
повзучість;
ліміт міцності;
міцність при температурі 1200С.
3. Як змінюється твердість швидкорізальної сталі після високого видпуску?
зменшується;
+збільшується;
залишається без змін;
збільшується на 10%.
4. До якого класу за призначенням належить сталь марки 120Г13Л?
жароміцних;
+зносостійких;
корозійностійких;
антифрикційних.
5. Для виготовлення підшипників використовують спеціальну сталь марки:
+ШХ15;
10Х18Н9Т;
38ХМЮА;
09Г2С.
6. Який вміст карбідної фази в швидкорізальній сталі?
від 0 до 10%;
10-20%;
+20-30%;
30-40%.
7. Яка типова структура спеціальних металевих сплавів з високим електричним опором?
+твердий розчин;
гетерофазна структура;
чистий компонент;
імічна сполука.
8. Яку роль відіграє домішка титану у корозійностійких аустенітних сталях?
підвищує твердість;
+запобігає виникненню межкристалічної корозії;
стабілізує структуру аустеніту;
розширює область існування аустеніту до -50С.
9. В чому полягає термічна обробка дисперсно зміцнених сплавів для надання міцності?
гартуванні;
+ гартуванні і старінні;
відпалі;
гартування і відпуск.
10. Щоб покращити обробку сталі різанням її легують
+сіркою та фосфором
хромом та нікелем;
силіцієм та марганцем;
свинцем.
11. Для запобіганню межкристалічної корозії сталь легують
хромом та марганцем;
+титаном або ніобієм;
селеном та сіркою;
нікелем та алюмінієм.
12. Яку роль відіграє карбідна фаза в сталях?
+підвищує твердість та міцність;
підвищує пластичність та в’язкість;
підвищує корозійну стійкість;
підвищує пластичність та ударну в’язкість.
13. Як змінюється міцність жароміцних сплавів в інтервалі температур 500 – 1000 ºС?
залишається незмінною;
+зменшується;
зростає;
зменшується на 5-10%.
14. Який основний механізм зміцнення жароміцних сплавів типу інконель (німонік) при високих температурах?
+дисперсійне зміцнення;
утворення твердого розчину;
нагартування;
утворення тонкого жароміцного сплаву.
15. Чим обумовлений ефект пам’яті форми в металевих сплавах системи Ni-Ti?
+зворотнім мартенситно-деформаційним перетворенням;
поліморфним перетворенням першого роду;
магнітним перетворенням;
утворення твердого розчину Ni в Ti.
16. Мартенситностаріючи сталі відносяться до:
+високоміцних спеціальних сталей;
інструментальних спеціальних сталей;
зносостійких сталей;
сталей з високими елеварними властивостями.
17. До якого структурного класу належить сталь марки 12Х18Н10Т?
+аустенітного;
феритного;
мартенситного;
аустенітно-феритного.
18. Швидкорізальна сталь після гартування має структуру:
+мартенсит, залишковий аустеніт, первинні карбіди;
мартенсит, вторинні карбіди;
мартенсит;
мартенсит,залишковий аустеніт.
19. Що мають на увазі під терміном червоностійкість:
здатність зберігати високу міцність при підвищених температурах;
+здатність зберігати високу твердість при підвищених температурах;
стійкість проти окислення при підвищених температурах;
здатність нагрівання до температур червоного розжарювання.
20. Які легуючи домішки додають до сталі для підвищення жаростійкості?
+хром, алюміній, силіцій;
ванадій, титан;
марганець, нікель;
кремній,молібден,вольфрам.
21. В якості матеріалів з підвищеною електропровідністю використовують:
+чисті метали з мінімізованою кількістю домішок,
металеві сплави з структурою твердого розчину;
спеціальні сплави;
сплави WC з Cu.
22. Що мають на увазі під терміном жаростійкість:
здатність зберігати високу міцність при підвищених температурах;
здатність зберігати високу твердість при підвищених температурах;
+стійкість проти окислення при підвищених температурах;
стійкість до газової корозії при температурах понад 550 ºС.
23. Що мають на увазі під терміном жароміцність:
+здатність зберігати високу міцність при підвищених температурах;
здатність зберігати високу твердість при підвищених температурах;
стійкість проти окислення при підвищених температурах;
стійкість до газової корозії при температурах 500-550 ºС.
24. Що мають на увазі під терміном антифрикційні матеріали:
+матеріали які мають низький коефіцієнт тертя;
матеріали які мають високий коефіцієнт тертя;
матеріали які мають незмінний коефіцієнт тертя в широкому температурному інтервалі;
матеріали які мають коефіцієнт тертя 0,7.
25. Що мають на увазі під терміном фрикційні матеріали:
матеріали які мають низький коефіцієнт тертя;
+матеріали які мають високий коефіцієнт тертя;
матеріали які мають незмінний коефіцієнт тертя в широкому температурному інтервалі;
матеріали які мають коефіцієнт тертя 0,7.
26. Що мають на увазі під терміном хладостійки матеріали:
матеріали які мають високу твердість при понижених температурах;
матеріали які мають високу конструктивну міцність при понижених температурах;
+матеріали які мають високу пластичність в широкому температурному інтервалі;
матеріали які зберігають свої властивості в широкому температурному інтервалі.
27. До якого структурного класу належить сталь марки 40ХГСА?
аустенітного;
феритного;
+перлітного;
мартенситного.
28. Яка структура сплаву забезпечує високі антифрикційні властивості при ковзанні:
гомогенна структура твердого розчину;
+гетерогенна структура яка складається з пластичної і відносно м’якої матриці та включень твердої фази;
мартенситно-карбідна структура, яка забезпечує високу твердість;
сплави з троститною структурою.
29. Чому конструкційні сталі загального призначення не рекомендується використовувати при робочий температурі нижче -50ºС:
із за зменшення міцності;
із за зменшення пластичності;
із за підвищення твердості;
+із за підвищення крихкості.
30. Що розуміють під терміном спеціальні сталі:
сталі для виготовлення деталей складної форми;
сталі, ялі мають високі ливарні властивості;
+сталі, які мають особливі механічні та фізичні властивості, обумовлені хімічним складом, або способом обробки;
сталі для виготовлення спеціального обладнання?
31. До чого приводить утворення -фази у жароміцних сплавах типу німонік:
+збільшення пластичності;
зменшення міцності;
збільшення крихкості;
збільшення твердості.
32. Яка термічна обробка рекомендована для аустенітних корозійностійких сталей для підвищення стійкості проти межкристалітної корозії:
рекристалізаційний відпал;
+ гартування або аустенізація;
старіння;
гартування та високий відпуск.
34. Після якого виду термічної обробки швидкорізальні сталі набувають максимальної твердості:
+гартування та трикратне відпускання;
гартування;
відпал;
гартування та низький відпуск.
35. Яку роль відіграє додавання нікелю у хладостійки сталі:
надає твердості при низьких температурах;
+ зменшує температуру t50/50;
збільшує температуру t50/50;
зменшує крихкість.
36. Завдяки утворенню якої фази мартенситностаріючі сталі після гартування та старіння набувають високої міцності:
+нтерметалідних сполук;
мартенситу;
карбідів;
фериту.
37. Як впливає різниця параметрів кристалічних ґраток - та '-фаз на жароміцність сплавів типу німонік:
+збільшує;
зменшує;
суттєво не впливає;
збільшує на 5…7%.
38. Що мають на увазі під терміном термостійкість:
здатність протистояти окисленню при високих температурах;
здатність протистояти руйнуванню при тривалому впливі напружень при високих температурах;
+здатність протистояти руйнуванню при циклічному нагріванні-охолодженні;
здатність протистояти руйнуванню при різкому нагріванню?
39. Що мають на увазі під терміном жаростійкість:
+здатність протистояти окисленню при високих температурах;
здатність протистояти руйнуванню при тривалому впливі напружень при високих температурах;
здатність протистояти руйнуванню при циклічному нагріванні-охолодженні;
здатність сталі зберігати при нагріві до температур 1100-1150ºС високу твердість та зносостійкість?
40. Що мають на увазі під терміном жароміцність:
здатність протистояти окисленню при високих температурах;
+здатність протистояти руйнуванню при тривалому впливі напружень при високих температурах;
здатність протистояти руйнуванню при циклічному нагріванні-охолодженні;
здатність сталі зберігати при нагріві до температур 1100-1150 ºС високу твердість та зносостійкість?
Відповіді на тести з дисципліни «Спеціальні сталі та сплави»
| 1 б | 11 б | 21 а | 31 а |
| 2 а | 12 а | 22 в | 32 б |
| 3 б | 13 б | 23 а | 33 б |
| 4 б | 14 а | 24 а | 34 а |
| 5 а | 15 а | 25 б | 35 б |
| 6 в | 16 а | 26 в | 36 а |
| 7 а | 17 а | 27 в | 37 а |
| 8 б | 18 а | 28 б | 38 в |
| 9 б | 19 б | 29 г | 39 а |
| 10 а | 20 а | 30 в | 40 б |
Тестові завдання
з дисципліни «Особливості виробництва порошкових матеріалів та виробів»
1 . Які види тертя розрізняють в процесі пресування порошків ?
сухе;
кінематичне;
+внутрішнє і зовнішнє;
рідинне.
2 . Що таке « пружна післядія »
+ збільшення розмірів порошкової заготовки при витяганні;
збільшення розмірів часток порошку;
зменшення розмірів порошкової заготовки при витяганні;
зменшення розмірів часток порошку.
3 . Які процеси необхідно враховувати при проектуванні пресформ для холодного формування металевих порошків.
нагрів;
+пружне розширення і усадка при спіканні;
змішування компонентів;
термообробка.
4. З яких матеріалів виготовляють пресформи для гарячого пресування порошків ?
сталь;
твердий сплав;
+графіт;
мідь.
5 . Які застосовуються методи дозування порошкових компонентів
+ваговий і об'ємний;
розрахунковий та попередній;
технологічний і операційний;
раціональний і оптимальний.
6. Основні методи активування процесів спікання.
кінематичні і динамічні;
+хімічні та електрофізичні;
контактні і дистанційні;
низькотемпературні і високотемпературні.
7. Назвіть основні методи визначення щільності і пористості спеченого вироби
+розрахунковий , гідростатичний і металографічний;
технологічні;
оптичні;
акустичні.
8. Основні методи контролю процесу холодного пресування порошкових матеріалів
за масою порошкової заготовки;
за швидкістю пресування;
за щільністю заготовки;
+за рівнем тиску або по величині ходу пуансонів
9 . Назвіть основні операції в технології динамічного гарячого пресування порошкових заготовок.
дозування , пресування , спікання;
пресування порошків вибухом;
+ пресування , спікання , гаряча штамповка;
дозування , пресування , спікання , калібрування.
10 . Які застосовують технології ізостатичного пресування
екструзія і прокатування порошків;
+гідростатичне і газостатичне пресування;
пресування порошків вибухом;
статичне пресування.
11 . Відмітна властивість порошкової шихти для мундштучного пресування порошків.
+підвищена кількість пластифікатора;
низька дисперсність порошків;
полідисперсний склад порошків;
наявність антифрикційних компонентів.
12 . Який процес спікання найбільш часто застосовується при виробництві порошкових виробів конструкційного призначення
електророзрядне спікання;
спікання під тиском;
спікання активоване;
+ ізотермічне спікання.
13 . Опишіть основні варіанти порошкової шихти для виробництва порошкових легованих сталей.
порошок заліза;
+порошок легований або механічна суміш компонентів;
порошок хрому;
порошок нікелю.
14. Які матеріали використовуються в якості основи порошкових антифрикційних виробів
+залізо , мідь , графіт;
нікель , дисульфід молібдену;
мідь , вольфрам;
бронза , карбід кремнію.
15. Які метали використовуються в якості основи порошкових фрикційних матеріалів?
+залізо , мідь , графіт;
нікель , дисульфід молібдену;
мідь , вольфрам;
бронза , карбід кремнію.
16 . Чим пояснюються особливості фазових перетворень в порошкових сталях?
високим рівнем внутрішніх напружень у матеріалі заготовки;
висока дисперсність вихідних порошків;
+наявністю пористості , а також хімічною неоднорідністю;
висока швидкість дифузійних процесів.
17 . Чим пояснюються особливості хіміко - термічної обробки порошкових сталевих виробів?
висока дисперсність вихідних порошків;
+наявністю пористості , а також хімічною неоднорідністю;
високим рівнем внутрішніх напружень у матеріалі заготовки;
висока швидкість дифузійних процесів.
18 . Яка технологія не застосовується для консолідації нанопорошків?
+статичне пресування нанопорошків;
ультразвукове пресування нанопорошків;
пресування нанопорошків вибухом;
електророзрядне спікання нанопорошків.
19 . Яка технологія застосовується для спікання нанопорошків?
ізотермічне спікання;
+електророзрядне спікання;
спікання в захисній атмосфері;
спікання в під тиском.
20. У чому полягає суть методу електророзрядного спікання порошків ?
протікання струму через заготовку;
+протікання струму через стиснуту заготовку в умовах вакууму;
протікання струму через заготовку , а потім її деформація;
пресування порошкової заготовки , а потім її нагрівання струмом.
Відповіді на тести з дисципліни «Особливості виробництва порошкових матеріалів та виробів»
| № питання | Відповідь | № питання | Відповідь |
| в | а | ||
| а | г | ||
| б | б | ||
| в | а | ||
| а | а | ||
| б | в | ||
| а | б | ||
| г | а | ||
| в | б | ||
| б | б |
Тестові завдання з дисципліни «Дисперсні матеріали та композити»
1. Як називають дисперсні системи, в газовому дисперсійному середовищі яких знаходяться тверді або рідкі частинки дисперсної фази в підвішеному стані:
гелі;
+ аерозолі;
порошки;
частинки.
2. Як називають високодисперсні системи з рідким дисперсійним середовищем, що містить структурну сітку (каркас), утворену частинками дисперсної фази:
+ гелі;
аерозолі;
порошки;
золі.
3. Як називають двофазні системи, що представляють собою тверді частинки дисперсної фази, розподілені у повітрі або іншому газовому середовищі:
гелі;
+порошки;
аерозолі;
зерна.
4. Як називають одиницю порошку, яку неможливо легко розділити у звичайних сепараційних процесах:
агломерат (агрегат);
зерно;
+частинка;
конгломерат.
5. Декілька твердих частинок дисперсної фази, з'єднаних у більші утворення називають:
концентратом;
+агломератом (агрегатом);
гелем;
хімічною сполукою.
6. Як називається характеристика розмірів часток у дисперсних системах, яка обернено пропорційна середньому діаметру часток і визначається питомою поверхнею, тобто відношенням загальної поверхні всіх часток до їх сумарного об’єму або маси:
текучість порошку;
+дисперсність;
насипна щільність порошку;
фактором форми часток.
7. Здатність порошку з певною швидкістю витікати з каліброваного отвору конусної воронки характеризує:
+текучість порошку;
дисперсність порошку;
насипну щільність порошку;
сипучість порошку.конусної воронки характеризує:
8. Маса одиниці об'єму вільнонасипаногопорошку це характеристика:
текучості порошку;
дисперсності порошку;
+насипної щільності порошку;
щільності порошку.
9. Яка з представлених характеристик визначає сипучість порошку:
текучість;
+кут природного нахилу;
насипна щільність;
дисперсність.
10. Як називають величину, що представляє комбінацію характеристик розмірів і форми частинки або структурної складової, наприклад, відношення довжини до ширини:
площею частинки;
+фактором форми частинки;
периметром частинки;
дисперсністю частинок.
11. Які порошки за гранулометричним складом відносять до середньої тонкості:
10…40 мкм;
+40…150 мкм;
0,5…10 мкм;
до 0,5 мкм.
12. Яким методом отримують порошки, які за макроморфологічною ознакою мають фактор форми близький до одиниці:
механічним подрібненням;
електролізом з водного розчину;
+карбонільним;
відновленням.
13. Порошок отриманий електролізом. Яка при цьому у нього буде форма:
осколочна;
+дндритна;
губчаста;
плоска або луската.
14. До якої групи відносяться композиційні матеріали, в яких зміцнюючою фазою виступають орієнтовані кристали, що утворюються в процесі спрямованої кристалізації:
дисперсно-зміцнені (дисперсно-твердіючи);
+евтектичні;
зміцнені частинками;
градієнтні.
15. Виберіть групу наповнювачів (за геометричною ознакою) з розмірами, які в трьох вимірах мають один і той же порядок:
одномірні;
+нульмірні;
двохмірні;
трьохмірні.
16. Яка укладка волокон забезпечує найбільшу міцність композиції:
+паралельна;
перпендикулярна;
кутова;
неупорядкована.
17. Які матеріали називають композиційними:
гомогенні;
однорідні;
+гетерогенні;
однокомпонентні.
18. Як називають наповнювач із нанесеним на нього зв’язуючим:
премиксом;
+препрегом;
формиксом;
микспрегом.
19. Борні волокна не отримають із розплаву фільєрним способом із-за:
низької температури плавлення;
+високої температури плавлення;
малого діаметра фільєр;
великого діаметра фільєр.
20. Борні волокна при механічному впливі руйнуються:
пластично;
+крихко;
не руйнуються;
спочатку крихко, потім пластично.
Відповіді на тести з дисципліни«Дисперсні матеріали та композити»
| № питання | Відповідь | № питання | Відповідь |
| б | в | ||
| а | б | ||
| б | б | ||
| в | б | ||
| б | а | ||
| б | в | ||
| а | б | ||
| в | б | ||
| б | б | ||
| б | |||
| б |
Тестові запитання з дисципліни
„Фізико-хімічні основи нанотехнологій”
1. Що означає приставка «нано» ?
одна десята;
одна мільйонна;
+одна мільярдна;
одна сота.
2. Як називається знаменита книга Декслера, що присвячена нанотехнології?
Машини конструювання;
+Машини творіння;
Машини нанотехнології;
Машини технології.
3. В якому році Н. Фейман висловив ідею про розвиток нанотехнологій?
1876;
1985;
+1959;
1653.
4. Який з мікроскопів був створено пізніше всіх?
скануючий тунельний;
+скануючий силовий;
просвітлю вальний електронний;
растровий електронний.
5. В якому мікроскопі застосовується канти лівер?
скануючий тунельний;
+скануючий силовий;
просвітлю вальний електронний;
растровий електронний.
6. Якими властивостями повинен володіти кантилівер?
повинен проводити електричний струм;
повинен бути виконано з магнітного матеріалу;
повинен бути виконано із загартованої сталі;
+повинен бути виконано із матеріалу з п’єзо ефектом.
7. Робота скануючого тунельного мікроскопу основане на:
дифракції рентгенівських променів;
+ефекті тунеліровання електронів;
просвітлю ванні зразка рентгенівським промінем;
просвітлю ванні зразка електронним промінем.
8. Кантилівер це:
комп’ютерний блок в силовому мікроскопі;
комп’ютерна програма обробки даних сканую чого мікроскопу;
подложка для зразків в растровому мікроскопі;
+зонд в скануючему силовому мікроскопі.
9. Як величина тунельного струму залежить від відстані між зондом та зразком?
лінійно зростає зі зменшенням відстані;
лінійно зменшується зі зменшенням відстан;
+експоненціально зростає зі зменшенням відстані;
експоненціально зменшується зі зменшенням відстані.
10. Що називається розмірним ефектом в технології наноматеріалів?
+зміна властивостей нанооб’єкту в залежності від розміру елементів структури;
зміна розміру нанооб’єкту в залежності від зовнішніх факторів;
зміна властивостей нанооб’єкту в залежності від зовнішніх факторів;
зміна властивостей нанооб’єкту в залежності від складу.
11. Яку назву нанопорошків та наноматеріалів застосовували раніше?
високодисперсні;
+ультра дисперсні;
нанодисперсні;
над дисперсні.
12. Що таке фулерен?
залізовмісна наноструктура, що використовується у медицині;
вуглецева нанотрубка;
+кулеподібна пола молекула вуглецю з формулою Сn
лист графіту молекулярної товщини.
13. Що таке прекурсор
апарат для отримання наночасток;
будь яка вихідна речовина в хімічній реакції для отримання наночасток; +вихідна речовина, що стає частиною продукту;
речовина-каталізатор для отримання наночасток.
14. Який із законів описує механічні властивості нанокристалів?
Холла;
+Холлла-Петча;
Данкова-Конабеєвського;
Стендаля.
15. Як змінюється вклад міжфазної області в загальні властивості об’єкту при зменшенні його розміру?
зменшується;
+збільшується;
проходить через максимум 100 нм;
проходить через мінімум 100 нм.
16. Який з методів не відноситься до методів отримання нанотрубок?
дуговий;
лазерно-термічний;
піролітичний;
+біотехнологічний.
17. Що таке нанотрубки?
+структури, яки складаються зі звернутих гексагональних сіток з атомами вуглецю в вузлах;
кулеподібна пола молекула вуглецю з формулою Сn,
структури з вуглецевих переплетених ланцюгів;
металоорганічні виті полімери
18. Який з методів не відноситься до технології отримання нанопорошків?
плазмохімічний синтез;
+інтенсивна пластична деформація;
осадження з колоїдних розчинів;
механічне подрібнення.
19. Який з наведених наноматеріалів не є нановиробом?
нанопроволока;
нанопорошок;
нанотрубка;
+композит з компонентами з наноматеріалів.
20. Фулерен з ко и були відкриті
1991;
1959;
+1985;
1996.
Відповіді на тести з дисципліни «Фізико-хімічні основи нанотехнологій»
| 1 в | 6 г | 11 б | 16 г |
| 2 б | 7 б | 12 в | 17 а |
| 3 в | 8 г | 13 в | 18 б |
| 4 б | 9 в | 14 б | 19 г |
| 5 б | 10 а | 15 б | 20в |