Установка подшипников скольжения, проверка зазоров, натягов
При центровке вкладышей необходимо соблюдать следующие условия:
-совмещение оси ротора с осью, проходящей через центр контрольных расточек под уплотнения корпуса ГТУ;
-прилегание наружной опорной поверхности вкладышей к соответствующим расточкам статора или подшипника;
-равномерное прилегание шейки ротора к внутренней поверхности вкладыша по всей длине;
-равномерные зазоры между вкладышем и шейкой ротора.
В газотурбостроении применяются цилиндрические регулируемые вкладыши с лимонной расточкой. При центровке перемещение ротора в необходимом направлении относительно оси расточек под уплотнения осуществляется смещением нижней половины вкладыша в расточке при изменении толщины прокладок под опорные подушки. При центровке пользуются калибровым валом (рисунок 17.5.1.), который изготавливают с шейками, равными диаметру шеек ротора. Статический прогиб его должен быть близок к статическому прогибу ротора.
Центровка вкладыша осуществляется следующим образом. На расточки подшипника 5 наносят тонкий слой краски (берлинская лазурь) и опускают в них нижние половины вкладышей 4. При опускании разъем вкладыша должен сохранять параллельность разъему корпуса. При перемещении вкладыша на 5-10% проверяют прилегание подушек 1 вкладыша к расточке. Прилегание должно составлять 80-85% опорной поверхности. На вкладыши устанавливают калибровый вал 3 и производят измерения расстояний от вала до крайних расточек под масляные, газовые или воздушные уплотнения в трех измерениях подкладки под боковыми подушками должны быть измерены в трех измерениях lI, lII, lIII микрометрическим нутромером. Одновременно щупом проверяют величину боковых зазоров, которые должны быть одинаковыми. Вал поворачивают и после его подъема проверяют прилегание баббита вкладыша к шейкам вала.
Рисунок 17.5.1. Центровка вкладышей при помощи калибрового вала:
1-подушка; 2-подкладка; 3-калибровый вал; 4-вкладыш; 5-корпус подшипника
Точность центровки задается допустимой разницей замеров. Обычно lI –lII составляет не более 0,05–0,1 мм, а lIII = (lI-lII)/2 +(0,05–0,1). Пpи необходимости изменения положения ротора по вертикали на величину ±А толщину подкладок под нижней подушкой следует изменить на величину ±А, а под боковыми подушками толщина подкладок должна быть изменена на величину ±А*Sinα. При перемещении ротора в горизонтальной плоскости на величину ±Б*Сosα. Толщина подкладки под
нижнюю подушку при этом остается постоянной. После замены подкладок под подушки следует проверить центровку, после установки ротора. Под каждую подушку устанавливают не более двух стальных прокладок.
Величину натягов крышек подшипников и верхние зазоры в масляных уплотнениях определяют по свинцовым оттискам (рисунок 17.5.2). Для этого на разъем подшипника укладывают четыре калиброванных пластины одинаковой толщины или свинцовые проволоки. На верхнюю подушку вкладыша укладывают свинцовые проволоки. Затем крепежом равномерно обтянуть крышку подшипника. Снять крышку и измерить толщину свинцовых оттисков. При установке калиброванных пластин натяг равен Н=П-С.
При установке свинцовых проволочек натяг определяется по формуле:
Н = 0,5 (Пправ + Плев) - С.
Нормальный натяг для подшипников турбины и компрессора 0,07-0,1. Способ определения натягов крышек подшипников с применением пластин вместо свинцовых проволочек дает более точные результаты.
Рисунок 17.5.2. Схема измерения зазоров по вкладышам:
а - натяга (между вкладышем и крышкой корпуса подшипника);
б - верхнего зазора (между вкладышем и шейкой ротора)
1 - крепеж крышки; 2 - калиброванные пластины одинаковой толщины; 3 - свинцовые оттиски
Аналогичным способом по свинцовым проволочкам определяют радиальные зазоры в масляных уплотнениях подшипников.
С помощью свинцовых оттисков определяют верхние масляные зазоры во вкладышах. Для этого на концы шейки вала поперек оси укладывают две свинцовые проволочки диаметром 1 и длиной 25-30 мм. Такие же проволочки укладывают на разъем вкладыша с обеих сторон шейки вала. Затем устанавливают верхнюю половину вкладыша и равномерно прижимают ее к нижней шпильками. После этого снимают верхнюю половину вкладыша и микрометром измеряют свинцовые выжимки. Верхний зазор вкладыша определяется по формулам
А = b - (а + а1) /2; С = b1 - (c + c1) /2,
где А, С- верхние зазоры, мм; а, а1, b, b1 , c, c1-толщины измеренных свинцовых выжимок, мм.