Химический состав в % материала 36НХТЮ-Ш


Механические свойства при Т=20oС материала 36НХТЮ-Ш .

Сортамент Размер Напр. sв sT d5 y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
Пруток, ГОСТ 14119-85     880-1130 490-735 22-35 390-590 Закалка и старение
Проволока, ГОСТ 10994-74     1180-1570
Лента нагартован., ГОСТ 14117-85     950-1350 1-2
Лента мягк., ГОСТ 14117-85     590-880 Закалка

 

Твердость 36НХТЮ-Ш , HB 10 -1 = 330 - 350 МПа


Физические свойства материала 36НХТЮ-Ш .

T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
1.3

Обозначения:

Механические свойства :
sв - Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 - Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y - Относительное сужение , [ % ]
KCU - Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB - Твердость по Бринеллю , [МПа]

 

Физические свойства :
T - Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E - Модуль упругости первого рода , [МПа]
a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r - Плотность материала , [кг/м3]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]

 

1.3 Анализ технологичности конструкции детали

 

№№ п/п №№ поверхностей Идентичные поверхности Квалитет точности Параметр шероховатости Коэф. приведения Примечание
Ø50 -  
М27х1,5 -  
Ø25,8 -  
Ø23 -  
М3 3 диаметра
Ø2,8 -  
М4х0,5 -  
Ø4,2 -  
10f7 -  
M4x1,5 -  
51,5±0,2 -  
51,5±0,2 -  
31±0,2 -  
6,5±0,2 -  
-  
4,60,2 -  
13±0,2 -  
18±0,2 -  
3±0,2 -  
10±0,2 -  
18±0,3 -  
10±0,2 -  
18±0,3 -  
2х45° -  
-  
-  
-  
0,3+0,1 -  
7,5 -  
5,5 -  
-  
0,6х45º -  
4 поверхности
       

 

Технологичность конструкции детали- это степень совершенства ее конструкции с учетом наиболее экономического изготовления. Для определения точной технологичности используют коэффициенты: К у.э, К т.о, К ш.

1 Коэффициент унификации конструктивный элементов

К у.э =

где Q у.э- число унифицированных типоразмеров конструктивных элементов- резьбы, отверстия, галтели, фаски и т.п

Qэ- число типоразмеров конструктивных элементов в изделии.

По ЕСТПП К у.э0,65 и выше

Qу.э=7

Qобщ=38,

Ку.э = = =0,18

Вывод: по данному коэффициенту деталь не технологична.

2 Коэффициент точности поверхностей.

Кт =

Аср =

где Aср- средний квалитет точности обработки;

А- квалитет точности обработки

ni- число размеров соответствующего квалитета.

Чем больше Кm, тем технологичнее конструкция. При Кm 0.8 изделие относится к весьма точным;

Аср= = 11,08

Кт= 1- = 0,91

Вывод: по данному коэффициенту деталь технологичная.

3 Коэффициент шероховатости поверхности

Кш=

Бср=

где Бср- средняя величина коэффициента приведения

Б- величина коэффициента приведения,

nim- число поверхностей соответствующего параметра шероховатости.

Величина коэффициента приведения выбираются из таб.(см.таб.приложения)

Чем больше Km , тем технологичнее конструкция. При Km 0.16 изделие относится к весьма сложным;

Бср= = 4,7

Кш= = = 0,23

Вывод: по данному коэффициенту деталь технологичная

Общий вывод: исследовал по трем коэффициентам: коэффициент унификации конструктивный элементов, коэффициент точности, коэффициент шероховатости, деталь технологичная.