Технико- экономическое обоснование проекта
Исходные данные для расчета:
Таблица 1–Простои и трудозатраты до модернизации:
№№ | Наименование | Простой линии | Трудозатраты | Расходные материалы | затраты на подрядные организации |
Плановый простой для проведения текущего ремонта главного электропривода | 96 ч. | 312 чел./ч. + 16 ч. РСС | |||
Стоимость капитального ремонта асинхронной машины | |||||
Итоговые данные | 96 ч. | 312 ч.+16 ч. | 2 кг. |
Таблица 2–Сведения по заработной плате:
№ | Наименование | В час,руб. | % соц.налога (30) руб. | Вместе с соц.налогом |
Средняя заработная эл.монтера ЦРИТЭ 5 разряда | 15,6 | |||
Заработная плата РСС |
Таблица 3– Стоимость расходных материалов:
№ | Наименование | Цена, руб. |
1 кг. смазки | 34,5 | |
1 кг смазки консистентной (Солидол) | 32,5 |
Таблица 4–Простои и затраты после модернизации:
№ | Наименование | Простой линии | Трудозатраты | Расходные материалы |
Текущее обслуживание после модернизации | 16 чел./ч. +24ч. РСС | 2кг . смазки консистентной | ||
Итоговые данные | 16 чел./ч. + 24 чел./ч. | 2кг. смазки консистентной |
Таблица 5– Данные по производительности машины:
№ | Наименование | Данные |
Производительность насоса подачи оборотной воды | 800 м3/ч | |
Стоимость м3 оборотной воды (средняя) | 14 руб. | |
Себестоимость м3 оборотной воды(средняя) | 12,6 руб. | |
Таблица 6 – Данные по энергозатратам по линии:
№ | Наименование | Данные |
Средняя производительность насоса в год. | ||
Средний расход энергии | 160 кВт./ч. | |
Стоимость 1 кВт/ч. | 1,78 руб. | |
Таблица 7– Данные по производительности насоса за 2010г.,2011г. и энергозатратам насоса за данный период:
№ | Наименование | Объем перекаченной воды | Энергозатраты кВт/ч. |
2010 г. | |||
2011 г. | |||
Экономия электроэнергии за 2011 г. от проведения организационно- технических мероприятий |
Таблица 8– Данные по стоимости асинхронного двигателя
№№ | Наименование | В рублях |
Стоимость асинхронной машины |
Определение необходимого объема дополнительных капитальных вложений для модернизации электропривода насоса подачи оборотной воды:
1) стоимость модернизации с внедрением частотно-регулируемого привода (преобразователь частоты, асинхронный двигатель,датчик): 210000 + 397000+2750 =620750руб.
2) необходимый объем дополнительных капитальных вложений:
К = 420750 – 210000 = 210750 руб.
Расчет эффективности модернизации пошагово, т.е. последовательно год за годом по формуле:
Эмод = ; (10.1)
где П2012 – выпуск продукции после модернизации в шт.;
Цэл.эн. – тариф на электроэнергию в руб. за кВт/ч.;
dбаз.эл. – удельная норма на расход эл.энергии до модернизации;
dмод.эл. – удельная норма на расход эл.энергии после модернизации;
В – упущенная выгода в 2011 году из за простоев главного привода;
Имод. – снижение эксплуатационных издержек после модернизации;
Иа – рост амортизационных платежей после реконструкции по сравнению с обычной заменой ;
К – необходимый объем дополнительных капитальных вложений;
Е – коэффициент дисконта (дефлятор);
Определяется П – выпуск продукции после модернизации как:
П = П2011 + П;[м3/ч] (10.2)
П = П2011 + П = 6600000 + 21075 = 6621075 м3/ч;
Определяется В – упущенная выгода как разница между В2011 и В2012 за счет снижения простоев:
В = Пр × (Ц1-С) × ( простоев до и после модернизации); [руб. в год] (10.3)
где Пр – производительность линии в час;
Ц1 – стоимость 1 м3/ч. обессоленной воды;
С – себестоимость 1 м3/ч. обессоленной воды;
В = 315800*(14 – 12,6) * (96-16) = 35280 руб. в год.
Рассчитывается Имод – снижение эксплуатационных издержек:
Имод. = Тдо мод. – Тмод. + Мдо мод. – Ммод. + Р;[руб.] (10.4)
где Тдо мод. – трудозатраты до модернизации;
Тмод. – трудозатраты после модернизации;
Мдо мод. – стоимость расходных материалов до модернизации;
Ммод. – стоимость расходных материалов на ремонт после модернизации;
Тдо мод. = 312 * 68 + 16*104 = 21216 + 1664 = 22880 руб.;
Тмод.= 16* 68 + 24* 104 = 1088 + 2496 = 3584 руб.;
Мдо мод. =2 * 34,5 = 69 руб;
Ммод. = 2 * 32,5 = 65 руб.;
Р – стоимость капитального ремонта асинхронной машины;
Имод. = 22880– 3584+ 69 – 65 + 588126 = 607426 руб.
Рост амортизационных платежей после реконструкции по сравнению с обычной заменой рассчитывается из 10 летнего срока амортизации и величины К:
И = К/10; (10.5)
И = К/10=210750/10 = 21075;
Е принимаем за 10 % т.е. 0.1;
Bбаз.эл. – удельная норма на 1 условную шину в 2011 г.
Bмод.эл. рассчитывается, исходя из предложения, что рост объема выпуска при неизменной доле постоянной составляющей приводит к снижению доли технологиечской составляющей и к снижению bмод.эл. .
Э = Э2011 – Э2010; [кВт/ч] (10.6)
Э = Э2011 – Э2010 =1320000 – 1280000 = 40000 кВт./ч. ;
Для корректного расчета необходимо учесть величину эффекта от энергосберегающих мероприятий 2011 г.:
Экор. = Э – Эмер. ;[кВт] (10.7)
Экор. = Э – Эмер. = 104500 – 2409 = 102091 кВт;
Прирост передачи воды:
П = П2011 – П2010;[м3/ч] (10.8)
П = П2011 – П2010 = 6600000 – 6400000 = 200000м3/ч;
Определяется доля энергозатрат на передачу 1го дополнительной кубометра b :
B = Экор./П ; [кВт/ч] (10.9)
B = Экор./П = 3560/ 200000 = 0,08 кВт/ч;
Энергозатраты на выпуск дополнительного количества подачи воды Пм после модернизации равны произведению b и Пм:
B*Пм=0,08 * 21075 = 1686 кВт;
Удельная норма b2012 после модернизации рассчитывается по формуле:
Bмод. = b×Пм+ Э2011/ П+П2011; [кВт на 1 м3/ч] (10.10)
Bмод. = b*Пм+ Э2011/ П+П2011=(1686+1320000)/(21075+6600000) = 0,19 кВт на 1 м3/ч.
Эффект от снижении удельной нормы эл.энергии составит:
П2012 * Цэл.эн.(bбаз.эл. – bмод.эл.) = 6621075 * 1,78(0,35 – 0,19)= 1885682 руб.
Эффективность от вложений в модернизацию за 1-ый год:
Эф.1год= (1915682-615626)/ 1,1 = -31860,5;
Эф.2год. =(1915682-307818)/ 1,1 =215889,28;
Таким образом на 2м году инвестиции дадут положительный баланс, т.е. окупаемость проекта модернизации составит чуть более 1-го года.