Производственная логистика
Занимается управлением материальным потоком в процессе его прохождения производственных звеньев при движении от первичного источника сырья до конченого потребителя.
Цель производства — снижение затрат, повышение качества продукции в процессе преобразования материального потока в технологических процессах производства готовой продукции.
Задачи:
1. Планирование производства на основе прогноза потребностей в готовой продукции и заказов потребителей.
2. Разработка планов графиков, производственных заданий цехами другим производственным подразделениям,
3. Разработка графиков запуска выпуска продукции, согласованных со службами снабжения и сбыта.
4. Установление нормативов … производства и контроль за их соблюдением.
5. Оперативное управление производством и организация выполнения производственного задания
6. Контроль за качеством и количеством готовой продукции.
7. Контроль за себестоимостью готовой продукции.
ФУНКЦИИ:
1.Координация действий участников логистического процесса.
2. Организация движения материальных потоков в производстве.
3. Планирование
4. Контроль движения материального потока
5. Регулирование хода выполняемых работ.
Система управления материальными потоками.
1-ая. Тянущая система. Такая организация производства, при которой полуфабрикаты подаются на следующую технологическую операцию с предыдущей по мере необходимости, а поэтому жесткий график отсутствует.
2-ая. Толкающая система. Характерно изготовление полуфабрикатов в соответствии с производством продукции. Полуфабрикаты поступают по мере готовности с предшествующей стадии производственного процесса на последующий
Логистическая концепция организации производства включает в себя следующие основные положения:
1. Отказ от избыточных запасов.
2. Отказ от завышенного времени на выполнение основных транспортно-складских операций.
3. Отказ от изготовления продукции, на которую нет спроса.
4. Устранение простоев оборудования.
5. Обязательное устранение брака.
6. Устранение нерентабельных внутризаводских перевозок
7. Превращение поставщиков в доброжелательных партнеров.
Традиционная концепция организации производства требует:
1. Никогда не останавливать основное оборудование во что бы то ни стало. И поддерживать высокий коэффициент её использования.
2. Изготавливать продукцию как можно более крупными партиями.
3. Иметь максимально большой запас потребных ресурсов.
Традиционная концепция характерна ля рынка продавца, т. е. для экономических ситуаций, когда спрос превышает предложение. В этом случае приоритетным фактором при организации производства становится максимальная загрузка оборудования
.
Законы производственной логистики:
1. Закон упорядоченности движения предметов труда в производстве.
2. Закон непрерывного хода производственного процесса.
3. Закон ритма изготовления изделий.
4. Закон календарной синхронизации циклов процессов изготовления изделий и их частей.
5. Правило 80/20: При анализе эффективности производства фирмы, выпускающей изделия разной номенклатуры, целесообразно всю номенклатуру изделий разбить на 3 группы:
Группа изделий А: наиболее ценные изделия, на долю которых приходится около 80% общей стоимости изделий, выпущенных фирмой. Они составляют лишь около 15-20%всего выпуска продукции, поступившего на склад.
Группа изделий В: средний по стоимости изделия 10-15% общей стоимости, но в количественном отношении они составляют около 30% от общего выпуска.
Группа изделий С: самый дешевые, примерно 5-10% от общей стоимости изделий и более массовые, более50 от общего выпуска изделий.
Группа изделий А должна находиться под строгим контролем и учетом. т. е. Изделия этой группы — основные в бизнесе фирмы.
Группа изделий В требует обычного контроля и постоянного внимания.
Группа изделий С нуждается в самом простом контроле — периодической проверке уровня запасов.
Правило 80/20 используется обычно при составлении оптимального заказа с учетом спроса потребителей.