Формы, типы и методы организации производства

Организация производства представляет собой систему мер и мероприятий, направленных на рациональное сочетание труда с ве­щественными элементами производства, орудиями и предметами труда. Эта система мероприятий, кроме того, направлена на опти­мальное сочетание частных производственных процессов между собой в пространстве и времени и на этой основе — на повышение эффективности производства. Различают формы организации общественного производства, типы организации производства и методы организации производственных процессов.

К формам организации производства в целом относятся кон­центрация, специализация, кооперирование и комбинирование.

Концентрация представляет собой процесс сосредоточения изго­товления продукции на ограниченном числе предприятий и в их производственных подразделениях. Уровень концентрации зави­сит, в первую очередь, от объема выпуска продукции, величины единичной мощности машин, агрегатов, аппаратов, технологичес­ких установок, количества однотипного оборудования, размеров и числа технологически однородных производств. Для измерения уровня концентрации используются показатели объема продукции, численности работников, а в отдельных отраслях — стоимости основных фондов.

Под специализациейпонимается сосредоточение на предпри­ятии и в его производственных подразделениях выпуска однород­ной, однотипной продукции или выполнения отдельных стадий технологического процесса. Различают технологическую, предметную и подетальную специализацию. Технологическая специализация — обособление предприятий, цехов и участков в целях выполнения определенных операций или стадий производственного процесса (например, прядильные, ткацкие и отделочные фабрики в текстиль­ной промышленности). Предметная специализация предполагает сосредоточение производства на предприятии (в цехе) полностью готовых видов продукции (например, мотоциклов, велосипедов, посуды, хлебопродуктов и др.). Подетальная специализация, являясь разновидностью предметной, основана на производстве отдельных деталей и частей готовой продукции (моторов, подшипников и т. п.).

В практике деятельности предприятий зачастую имеет место сочетание всех форм специализации: заготовительные цехи и участ­ки построены по технологическому признаку, обрабатывающие — по детальному, сборочные — по предметному. Для измерения уровня специализации предприятий и его подразделений используются следующие показатели: удельный вес основной (профильной) про­дукции в общем объеме производства; число групп, видов и типов изделий, выпускаемых предприятием; доля специализированного оборудования в общем его парке; число наименований деталей, обрабатываемых на единице оборудования; число операций, вы­полняемых в расчете на единицу оборудования, и др.

Предпосылками повышения уровня специализации являются стандартизация, унификация и типизация процессов. Стандарти­зация устанавливает строго определенные нормы качества, формы и размеры деталей, узлов, готовой продукции. Она создает пред­посылки для ограничения номенклатуры выпускаемой продукции и увеличения масштабов ее производства. Унификация предполагает сокращение существующего многообразия в типах конструкций, формах, размерах деталей, заготовок, узлов, применяемых матери­алов и выбор из них наиболее технологически и экономически целесообразных. Типизация процессов состоит в ограничении раз­нообразия применяемых производственных операций, разработке типовых процессов для групп технологически однородных дета­лей. Однако следует иметь в виду, что реализация рассмотренных предпосылок специализации не должна ухудшать потребительские свойства готовой продукции, уменьшать спрос на нее.

В условиях конкуренции в ряде случаев более предпочтитель­ной для предприятия является диверсификация производства, пред­полагающая разнообразие сфер деятельности за счет расширения номенклатуры выпускаемой продукции. Специализация на вы­пуске ограниченного ассортимента продукции, ориентированного на удовлетворение четко определенных потребностей рынка, свой­ственна относительно небольшим по размерам предприятиям.

Кооперированиепредполагает производственные связи предпри­ятий, цехов, участков, совместно участвующих в производстве продукции. В его основе лежат подетальная и технологическая формы специализации. Внутризаводское кооперирование про­является в передаче полуфабрикатов из одних цехов в другие, в обслуживании основных подразделений вспомогательными. Оно содействует более полной загрузке производственных мощностей и ликвидации «узких мест», обеспечивает улучшение результатов деятельности предприятий в целом. К основным показателям, ха­рактеризующим уровень кооперирования, относятся: удельный вес деталей и полуфабрикатов, полученных по кооперированным по­ставкам, в общем объеме выпускаемой продукции; число предпри­ятий, кооперирующихся с данным предприятием; удельный вес деталей и полуфабрикатов, поставляемых на сторону, и др.

Комбинированиепредставляет собой соединение в одном пред­приятии производств, иногда разноотраслевых, но тесно связанных между собой. Комбинирование может иметь место:

• на базе сочетания последовательных стадий изготовления про­дукции (текстильные, металлургические и другие комбинаты);

• на основе комплексного использования сырья (предприятия нефтеперерабатывающей, химической промышленности);

• при выделении на предприятии подразделений по переработке отходов (предприятия лесной, кожевенной и других отраслей промышленности).

Показателями, характеризующими уровень комбинирования, являются количество и стоимость продуктов, получаемых из пере­рабатываемого на комбинате исходного сырья; удельный вес сырья и полуфабрикатов, перерабатываемых в последующий продукт на месте их получения (например, чугуна в сталь, стали в прокат); удельный вес побочной продукции в общем объеме продукции комбината и др.

Организация производства на предприятии — форма единич­ного разделения труда. Различают следующие уровни организации производства на предприятии:

1) организация производства на рабочем месте — оптимальное сочетание средств труда, предметов труда, рабочей силы;

2) внутрицеховая организация труда — связана с организацией труда на участках и организацией труда между участками;

3) межцеховая организация производства — организация произ­водственных процессов, выполняемых цехами, направленная на функционирование их как единого целого.

Выделяют три вида организации производства:

• поэлементный — все элементы производственного процесса должны соответствовать друг другу, что является исходным моментом его организации;

• пространственный — связан с определенным уровнем орга­низации цехов и участков и соответственным уровнем про­изводственной структуры предприятия;

• временной разрез организации производства — оптимальное сочетание во времени начала и окончания отдельных произ­водственных процессов, связанных между собой.

Степень специализации и масштаб производства продукции определяют тип организации производства, а степень соблюдения основных принципов рациональной организации производствен­ного процесса характеризует метод организации производства. Различают следующие методы организации производственного про­цесса:

• поточный;

• партионный;

• индивидуальный.

Кроме методов организации производственного процесса нужно различать типы организации производства, к которым относятся:

• массовое;

• серийное;

• единичное производство.

Тип организации производства- комплексная характе­ристика особенностей организации и технического уровня промышленного производства.

Различают три основных типа производства: единичное, се­рийное, массовое.

Единичное производствохарактеризуется тем, что различ­ные изделия вырабатываются в одном экземпляре или небольши­ми партиями, их выпуск либо не повторяется, либо повторяется через большие интервалы времени, без строгой периодичности. Основные особенности этого типа производства:

- многономенклатурность выпускаемой продукции;

- организация рабочих мест по технологической специали­зации;

- использование универсального оборудования и техноло­гической оснастки;

- наличие большого объема ручных сборочных и доводоч­ных операций;

- большой удельный вес высококвалифицированных рабо­чих-универсалов, занятых в производственном процессе;

- существенная длительность производственного цикла;

- сравнительно высокая доля отходов производства.

Серийное производствохарактеризуется одновременным изготовлением однородной продукции определенными партия­ми, сериями широкой номенклатуры (кондитерские и хлебо­булочные изделия, комбикорма), выпуск которой повторяется в течение продолжительного времени. Основные особенности организации серийного производственного процесса:

- постоянство относительно большой номенклатуры повто­ряющейся продукции, изготавливаемой в значительных коли­чествах;

- специализация рабочих мест для выполнения нескольких закрепленных операций;

периодичность изготовления изделий сериями, обработ­ка сырья партиями;

- преобладание специального и специализированного обо­рудования и технологического оснащения;

- наличие незначительного обьема ручных операций;

- большой удельный вес рабочих средней квалификации;

- незначительная длительность производственного цикла;

- автоматизация контроля качества изготавливаемой про­дукции.

Массовое производство- это выпуск однородной про­дукции в массовом количестве и применение поточных мето­дов производства (например, производство муки). Массовое производство характеризуется непрерывностью, высшей сте­пенью специализации производства и относительно длитель­ным периодом изготовления ограниченной номенклатуры од­нородной продукции в больших количествах.

Основные особенности организации массового производства:

- строго установленный выпуск продукции в большом коли­честве;

- специализация рабочих мест для выполнения, как прави­ло, одной закрепленной операции; расположение рабочих мест в порядке следования операций;

- большой удельный вес специального и специализирован­ного оборудования;

- высокий процент комплексно-механизированных, авто­матизированных технологических процессов;

- высокая степень загрузки рабочих мест;

- применение труда рабочих невысокой квалификации, вы­полняющих закрепленную за каждым из них одну операцию;

- минимальная длительность производственного цикла по сравнению с серийным производством;

- высокий уровень автоматизации контроля качества изго­тавливаемой продукции.

Тип производства оказывает большое влияние на формиро­вание структуры предприятия, условия, требования и крите­рии рациональной организации производства.

Обобщающей характеристикой типа промышленного производства является коэффициент закрепления операций, который рассчитывается как отношение числа всех технологических операций, выполняемых на предприятии (цехе) в течение месяца, к числу рабочих мест. коэффициент закрепления операций установлен для типов производства в следующих значениях:

· Единичное производство – свыше 40;

· Серийное производство – от 1 до 40;

в том числе:

- мелкосерийное – от 20 до 40,

- среднесерийное – от 10 до 20,

- крупносерийное – от 1 до 10;

· Массовое производство – 1.

 

Между методами организации производственного процесса и типами организации производства существует взаимосвязь:

1) массовому типу организации производства соответствует поточный метод организации производства;

2) в условиях широкой номенклатуры выпускаемой продукции используется серийный тип организации производства, которому соответствует партионный метод организации производства. Се­рийный тип имеет три градации: крупносерийное, среднесерийное и мелкосерийное производство;

3) единичному типу организации производства соответствует индивидуальный метод организации производства.

Наиболее экономичный — массовый тип с поточным методом организации производства. Самый распространенный — серийный тип и партионный метод организации производства.