Документация требований и стандартов, их выполнение

Качество разработки товара.

Качество во время закупок.

Обозначение изделий и возможность их контроля.

6. Проверка качества во время производства: входные проверки, межоперационный контроль, окончательный контроль, документация испытаний.

Корректирующие мероприятия.

Качество при хранении, перемещении, упаковке, отправке.

Обучение и аттестация персонала.

Анализ качества и принимаемых мер и др.

Улучшение качества – это системная постоянная деятельность, направленная на повышение технического уровня продукции, качества ее изготовления, совершенствование элементов производства и системы менеджмента качества.

Процесс и функции управления качеством

Поэтому современный менеджмент, вместо контроля качества продукции, нацелен на постоянное совершенствование процессов и результатов труда во всех подразделениях предприятия. Он ориентирован на контроль качества процессов и предотвращение возможности дефектов, на детальное исследование и анализ возникающих проблем обеспечения качества на всех этапах разработки, производства и эксплуатации продукции по принципу восходящего потока, т.е. от последующей операции этого процесса к предыдущей.

Управление качеством продукции (как всякое управление) представляет процесс, осуществляемый поэтапно:

а) разработка плана повышения качества, включая разработку новых требований к качеству продукции и мероприятия, обеспечивающие создание новой продукции с желаемыми (проектируемыми) свойствами;

б) оценка соответствия свойств изготовляемой продукции требованиям, которые были предусмотрены в плане;

в) принятие необходимых мер воздействия на процесс создания ценности (качества) продукции в тех случаях, когда не удалось обеспечить соответствие;

г) изучение условий эксплуатации (или потребления продукции) с целью определения направлений дальнейшего повышения качества продукции.

Процесс управления качеством осуществляется путем реализации управленческих функций в состав которых входят планирование, организация, мотивация и контроль обеспечения качества, производственных (технологических) процессов и работы предприятия в целом.

Эти функции тесно связаны между собой и их последовательная реализация охватывает все этапы: исследований, разработки, производства и эксплуатации продукции. Этот процесс представляют в виде так называемой «петли качества».

Петля качества

Понятие «петли качества» является центральным в организации деятельности предприятия по качеству, что нашло отражение в международных стандартах ИСО 9000.

Характерной особенностью «петли качества» является то, что деятельность по управлению качеством начинается с маркетинга (исследования рынка) и, пройдя все этапы жизненного цикла продукции, приходит к оценке результата и новому циклу работ, начинающемуся снова

Система качества

Планирование качества

Управление качеством

Обеспечение качества

Улучшение качества

1.Маркетинг; поиски и изучение рынка

Петля качества

2.Разработка продукции

11.Утилизация

10.Техническая помощь в обслуживании

3.Материально- техническое снабжение

9.Монтаж и эксплуатация

4.Подготовка и раз- работка производ- ственных процессов

8.Реализация и распределение		5.Производство
	6.Контроль
7.Упаковка и хранение

с маркетинга, но уже с учетом возможных изменений требований рынка, предпочтений и пожеланий покупателей.

Игнорирование или недостаточное внимание к качеству на любом из этапов «петли качества» неминуемо приводит к потере конкурентоспособности выпускаемой продукции и предприятия.

Планирование качества предусматривает:

-определение целей и требований к качеству;

-обоснованный выбор конкретной модели системы качества на предприятии;

-идентификацию и оценку качества товаров с учетом требований покупателей, в том числе прогнозируемых;

-формулирование целей и нормативных требований к необходимому качеству продукции и процессов;

-разработку программы качества, конкретных мероприятий по его улучшению;

-внедрение (совершенствование) конкретной модели системы качества на предприятии.