Производства (ОТУП) предприятия

⇐ Назад

- Безотходность технологии – свойство, характеризующее рациональное использование сырья и материалов.

Для оценки уровня технологии механосборочного производства в машиностроении используют следующие показатели:

1 Показатель производительности труда (П_т:

(2.1)

где Т – общая трудоёмкость механосборкики, нормо-ч;

Ч – численность промышленно-производственного персонала, чел.

2 Показатель применения прогрессивного технологического оборудования (П_о):

(2.2)

где Т_пр- трудоёмкость технологических процессов на прогрессивном

оборудовании, нормо-ч;

3 Показатель охвата рабочих механизированным и автоматизированным трудом (П_ма):

(2.3)

где Ч_ма - число рабочих, занятых механизированным и автоматизированным трудом, чел.;

Ч_р - общая численность рабочих, чел.

4 Показатель использования материалов (П_им):

, (2.4)

где М - масса изделия, кг;

Q - масса заготовки, кг.

Все показатели рассчитываются на основе данных статистической отчётности предприятия.

Уровень технологии процесса механосборки (У_мех.сб_5.) в машиностроении определяется по формуле:

Умех.обр. = , (2.5)

где - коэффициент весомости каждого из показателей уровня

технологии;

- показатель, характеризующий «i» свойство технологического

процесса;

- нормативное значение показателя, характеризующее «i» свойство технологического процесса.

Нормативные значения показателей устанавливаются на основании статистической обработки данных о работе передовых предприятий и изучения прогноза развития технологических процессов в механосборке. При этом учитывается тип и объём производства, характеристики выпускаемых изделий и ряд других параметров.

Нормативные значения показателей механосборки в условиях серийного производства приведены в таблице 3.

Таблица 3 - Нормативные значения показателей уровня технологии механосборки

В серийном производстве

Наименование показателя	Нормативное значение
Производительность труда	2,156
Прогрессивность технологического оборудования	0,48
Охват рабочих механизированным и автоматизированным трудом	0,81
Эффективность использования материалов	0,78

Источник - [ 3 ].

По величине уровня технологии, выраженной в баллах, производится аттестация технологического процесса подразделения (участка, цеха) предприятия. По результатам оценки объектам аттестации присваивается следующие категории:

высшая 0,88 < У_мех.сб 1,0

первая 0,68 < У_мех.сб 0,88

вторая У_мех.сб 0,68 (2.6)

К высшей категории относятся объекты аттестации, которые находятся на уровне лучших в мире, обеспечивают высокую производительность труда, эффективное использование трудовых, энергетических и материальных ресурсов и гарантируют выпуск конкурентоспособной продукции.

К первой категории относятся объекты аттестации, которые по технико-экономическим показателям соответствуют современным требованиям производства изделий.

Ко второй категории относятся объекты аттестации, не соответствующие современным требованиям и подлежащие замене или существенной модернизации.

Порядок выполнения работы

1 Согласно варианту индивидуального задания (Приложение В) выбрать исходные данные для определения уровня технологии механообрабатывающего производства.

2 Используя исходные данные своего варианта индивидуального задания и нормативные значения показателей уровня технологии механообрабатывающего производства (таблица 3), рассчитать показатели по формулам 2.1.; 2.2.; 2.3. и 2.4.

3 Используя результаты расчётов по вышеупомянутым формулам, определить по формуле 2.5, величину уровня технологии механообрабатывающего производства. Принять: К₁= 0,32; К₂= 0,28; К₃= 0,18; К₄= 0,22.

4 Аттестовать механообрабатывающее производство и определить его категорию.

5 Построить гистограмму показателей уровня технологии механообрабатывающего производства.

6 Провести анализ значений уровня технологии механообрабатывающего производства и их влияние на организационно-технический уровень производства (ОТУП).

Задание 3 Основные технико-экономические показатели

⇐ Назад