Технічна характеристика дробарок
Показники | КДУ-2 | ДМК-5 |
Продуктивність, т/год | ||
зерно | 3,5 | |
сіно на борошно | 0,5 | 0,6 |
зелена масса | 3,0 | - |
коренеплоди | 7,0 | - |
Потужність. кВт | ||
Частота обертання вала ротора, об/хв | ||
Кількість молотків, шт | ||
Діаметр отворів змінних решіт,мм | 4,6,8,10 | 4,6,8,16 |
Маса, кг |
Конструктивно-функціональна схема дробарки ДКМ-5 (при роботі на зерні):
1– датчик рівня; 2 – магнітний сепаратор; 3 – кришка;
4 – регулювальна заслінка; 5 – молотковий ротор; 6 – дека; 7 – камера подрібнювання; 8 - шнек дробарки; 9 – решето;
10 – розвантажувальний шнек; 11 – пиловідокремлювач; 12 – фільтр; 13 – заслінка; 14 – бункер; 15 – завантажувальний шнек.
Конструктивно-функціональна схема універсальної дробарки КДУ-2:
1 – ротор; 2 – змінне решето;
3– дека;4 – ножовий барабан;
5–протирізальна пластина;
6 – вентилятор; 7 – горизонт шлюзовий затвор; 10 – циклон;
11 – зворотний повітропровід;
12 – магнітний очисник;
13 – завантажувальний бункер;
14– заслінка; 15 – кришка
Звіт.
4.1. Конструктивно-функціональна схеми дробарок.
4.2. Будова, технологічний процес, регулювання дробарок.
4.3. Основні технічні дані дробарок.
Контрольні запитання.
1. Основні елементи молоткового подрібнювача, їх призначення.
2. Як регулюють ступінь подрібнення продукту?
3. З якою метою переставляють або замінюють молотки на барабані?
4. Технологія переробки зерна дробарками.
5. Технологія переробки грубих кормів дробарками.
6. Технологія переробки соковитих кормів на КДУ-2.
7. Що розуміють під автоматичним режимом роботи дробарок?
Лабораторна робота №4
БУНКЕРИ-ЖИВИЛЬНИКИ ТА БУНКЕРИ-ДОЗАТОРИ
1. Мета роботи: вивчити будову, принцип дії та правила експлуатації бункерів-живильників.
2. Обладнання: бункер-живильник ПЗМ – 1.5, дозатор концентрованих кормів ДК-10.
З. Зміст роботи.
Для приймання, нагромадження і дозованої подачі кормових компонентів на збірний або завантажувальний транспортери використовують бункери-живильники або бункери-дозатори.
Живильник-дозатор зеленої маси ПМЗ-1.5 має приймальний лотік з гідравлічною системою його підіймання, конвеєр-живильник шнековий розвантажувальний транспортер та пульт керування.
Живильний конвеєр є головним виконавчим елементом, що забезпечує дозування корму. Він оснащений регулятором рівня завантаження, повздовжнім транспортером, зчісувальним (відбійним) і розпушувальним бітерами. Механізм регулювання висоти розміщення зчісувального бітера відносно полотна транспортера дозволяє встановлювати задану норму видачі корму на завантажувальний транспортер. Датчики верхнього і нижнього рівнів у живильнику забезпечують керування завантаженням корму з лотка на конвеєр-живильник. Привод конвеєра здійснюється від електродвигуна через клинопасову і ланцюгову передачі та кривошипно-храповий механізм.
З лотка корм завантажується на полотно живильного конвеєра і подається ним до верхнього відбійного бітера, що вирівнює шар, який після цього надходить до розпушувального бітера. Попередньо віддозований і розпушений корм рівномірно надходить на поперечний розвантажувальний шнек, а з нього на збірний або завантажувальний транспортер.
Кількість корму, що подається в технологічну лінію, регулюють зміною швидкості (подачі) полотна повздовжнього конвеєра-живильника, за допомогою кривошипно-храпового механізму, лотік опускається в вихідне положення під дією сил тяжіння кількості зубців храпового колеса, що знаходиться в зачепленні з собачкою при обертанні зірочки з кривошипом.
При подачі корму конвеєром-живильником крізь зазор між відбійним бітером і полотном зможе пройти шар лише визначеної висоти, а решта корму зчісується бітером. Для встановлення відповідної подачі корму передбачено регулювання величини вказаного зазора і при опусканні бітера подача зменшується, а при підніманні зростає. Регулюють положення бітера за допомогою домкрата
Дозатор комбікормів ДК-10 призначений для приймання комбікормів з живильника або бункера і дозованої подачі їх у поточну лінію кормоцеху.
До складу дозатора входять бункер місткістю 0,5 м3, сітка, приймальна горловина, датчик рівня, шкала, щілинний дозувальний пристрій з електромагнітом та заслінкою, пруткова ворушилка, дозувальна заслінка, електропривод ворушилки.
Після завантаження бункера-дозатора комбікормами включається електропривод ворушилки, а електромагніт відкриває нижню оперативну заслінку, переміщуючи її вліво до упору.Попередньо дозувальну заслінку встановлюють на необхідну витрату комбікорму з бункера-дозатора за шкалою вручну важелем або дистанційно з пульта.
Під час обертання ворушилки комбікорми рівномірно висипаються по перерізу вивантажувального вікна. При зупинці дозатора вимикається електромагніт і заслінка під дією пружини закриває вивантажувальне вікно.
Величину необхідної витрати комбікорму встановлюють за шкалою. Для підтримування необхідного рівня завантаження бункера встановлено датчики рівня.