ПРАВИЛА ВЕДЕНИЯ МОНТАЖНО-СБОРОЧНЫХ РАБОТ НА ОБЪЕКТЕ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ МОНТАЖА

СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ

Методические указания

к курсовому и дипломному проектированию

Утверждены редакционно-издательским

советом университета

Самара 2011

УДК 697.912 (035.5)

Составители:Ю.И. Касьянов, Г.И. Титов, Е.Б. Филатова

Технологические карты монтажа систем вентиляции и кондиционирования: методические указания к курсовому и дипломному проектированию. – Самарск. гос. арх.-строит. ун-т. – Самара, 2011. – 61 с.

Настоящие методические указания предназначены для студентов 5-го курса дневного и 6-го курса заочного обучения направления «Отопление, вентиляция и кондиционирование» специальности 27.01.09-65 «Теплогазоснабжение и вентиляция» для выполнения курсового проекта по дисциплине «Организация строительного производства» и одноименного раздела дипломного проекта.

Методические указания разработаны в соответствии с учебно-методическим комплексом высшей школы и включают в себя общие правила ведения монтажных работ, состав и порядок разработки технологических карт, а также типовые технологические карты на основные процессы монтажа систем вентиляции и кондиционирования.

Настоящие методические указания не могут быть полностью

или частично воспроизведены, тиражированы (в том числе ксерокопированы)

и распространены без разрешения

Самарского государственного архитектурно-строительного университета.

Редактор

Технический редактор

Корректор

Подписано в печать

Формат 60 84 . Бумага офсетная. Печать оперативная.

Уч.-изд. л. Усл. печ. л. Тираж 100 экз. Заказ №

Самарский государственный архитектурно-строительный университет.

443001 Самара, ул. Молодогвардейская, 194.

Отпечатано в типографии

архитектурно-строительный

университет, 2011

ПРАВИЛА ВЕДЕНИЯ МОНТАЖНО-СБОРОЧНЫХ РАБОТ НА ОБЪЕКТЕ

Процесс монтажного производства можно разделить на следующие основные этапы:

- разработка монтажных чертежей, проектов производства работ, технологических карт;

- подготовка производства в монтажной организации;

- выполнение монтажных узлов и деталей на заготовительном предприятии и комплектование необходимых материалов и оборудования;

- подготовка объекта строительства к беспрепятственному и быстрому выполнению монтажных работ;

- производство монтажно-сборочных работ на объектах;

- испытание, наладка и сдача в эксплуатацию смонтированных систем и устройств.

Выполнение работ в такой последовательности обеспечивает ритмичность и экономическую эффективность монтажного производства. Подготовка производства в монтажной организации и подготовка самого объекта к монтажу могут и должны осуществляться параллельно и одновременно.

В настоящее время монтаж систем на объектах ведется в основном из укрупненных узлов, поступающих с заготовительных предприятий. Однако если заготовки поступают на объекты в виде отдельных элементов, то монтаж следует начинать со сборки этих элементов в укрупненные узлы и блоки на самом объекте. Современное оснащение монтажных организаций автокранами, автогидроподъемниками, разнообразными приводными и ручными лебедками позволяет оперировать монтажными узлами большой массы.

Таким образом, можно выделить четыре основных правила организации монтажа внутренних санитарно-технических систем.

Первое правило – монтаж производится в три приема: укрупнительная сборка, установка в проектное положение и соединение монтажных стыков, не считая установки средств крепления специализированной бригадой.

Второе правило – порядок выполнения работ должен выполняться в твердой последовательности, обусловленной соображениями строительной технологии.

Третье правило – монтаж трубопроводов, воздуховодов и оборудования должен производиться на предварительно установленных средствах крепления. Заблаговременная установка кронштейнов, подвесок, хомутов и пр. обеспечивает соблюдение предусмотренных проектом уклонов элементов систем либо строго горизонтальное, либо вертикальное их положение.

Четвертое правило – максимальная механизация всех видов работ. Это приводит к сокращению сроков выполнения монтажно-сборочных работ и уменьшению их трудоемкости.

Большая часть сборочных операций выполняется вручную, поэтому особое внимание должно быть обращено на механизацию вспомогательных работ. К данной группе работ относится доставка заготовок и оборудования внутрь объекта или на площадки к местам их окончательного размещения. В этом случае производственный процесс монтажа можно ускорить максимальным совмещением транспортных операций с установкой оборудования (особенно тяжелого) в проектное положение, т.е. с такелажными работами. При этом необходимо стремиться к комплексной механизации операций при помощи нескольких последовательно работающих механизмов (например, вертикальный подъем – автокран, горизонтальное передвижение – тележки или катки в комбинации с лебедками, рихтовка – тали или домкраты).

Для сокращения трудозатрат на сборочных работах следует широко применять средства малой механизации: электрогайковерты, сверлильные машины и др. Эти инструменты и приспособления включаются в наборы для монтажных бригад.

Кроме того следует подчеркнуть, что при организации и проведении монтажа различных систем, в том числе и систем вентиляции и кондиционирования воздуха, должно быть обеспечено безопасное выполнение работ. Это предполагает устройство хорошего освещения рабочих мест, наличие ограждений, если монтаж ведется на высоте, применение исправных инструментов, механизмов, строительных машин, которые должны соответствовать характеру выполняемого строительного процесса, а также использование индивидуальных средств обеспечения безопасности труда.