Отдельные объекты предприятий масложирового и эфиромасличного производства

 

Таблица 31–34

№ пп   Объекты проектирования Основной показатель объекта Постоянные величины стоимости разработки рабочей документации, тыс. руб. Отношение к стоимости разработки рабочей документации
а в проекта К1 рабочего проекта К2
Корпус производства саломаса, годовой мощностью, тыс. т: От 20 до 76 1 тыс. т 159,23 1,14 0,3 1,15
Корпус производства маргариновой продукции, годовой мощностью, тыс. т: От 20 до 70 1 тыс. т 125,1 1,75 0,29 1,14
Корпус переработки маслосемян, суточной мощностью, т: От 16 до 150 Св. 150 до 300 Св. 300 до 1200 1 т то же то же 89,4 119,4 182,4 0,55 0,36 0,14 0,29   1,14  
Корпус производства растительного белка, суточной мощностью, т: От 5 до 40 Св. 40 до 100 1 т то же 163,7 228,5 3,9 2,28 0,29 1,14
Корпус производства мыла годовой мощностью, тыс. т: От 5 до 10 Св. 10 до 30 Св. 30 до 50 1 тыс. т то же то же 0,3   1,15  
Элеватор подсолнечных семян, вместимостью, тыс. т: От 14 до 50 1 тыс. т 69,8 0,68 0,26 1,13
Элеватор шрота, вместимостью, тыс. т: От 3 до 7,5 1 тыс. т 1,6 0,27 1,14
Склад хлопковых семян, вместимостью, тыс. т: От 21 до 36 1 тыс. т 27,68 0,69 0,28 1,14

Продолжение табл. 31–34

Цех производства майонеза, годовой мощностью, тыс. т: От 0,5 до 2,5 Св. 2,5 до 10 1 тыс. т то же 23,45 37,45 9,2 3,6 0,31 1,15
Цех расфасовки масла, годовой мощностью, тыс. т: От 4,7 до 10 1 тыс. т 20,97 0,29 1,14
Цех производства биохимического 6 % уксуса (приготовление и разлив), годовой мощностью, тыс. дал.: От 50 до 200 1 тыс. дал. 0,025 0,3 1,14
Цех сушки зелени, сезонной производительностью, т: От 100 до 500 1 т 0,04 0,3 1,15
Корпус производства водорода электролитическим способом, часовой производительностью, м3 : От 250 до 500 1 м3 0,048 0,28 1,14
Сливная станция с депо разогрева цистерн, с количеством цистерн: От 2 до 4 1 цистерна 12,96 2,79 0,27 1,13
Резервуарный парк с насосной станцией, вместимостью, тыс. м3 : От 8 до 14 1 тыс. м3 22,52 0,44 0,29 1,14
Вспомогательный корпус, объемом, тыс. м3 :т: От 55 до 127,5 1 тыс. м3 23,05 0,18 0,28 1,14
Административно-бытовой корпус, объемом, тыс. м3 : От 10 до 24,5 1 тыс. м3 21,6 0,81 0,3 1,15
Цех переработки цветочно-травянистого сырья, приведенной сезонной мощностью, т: От 28 до 354 1 т 15,78 0,03 0,41 1,12

 

Примечания: 1. Мощность маслоэкстракционного корпуса принята по переработке подсолнечных или хлопковых семян.

При переработке других масличных культур мощность корпуса приводится к подсолнечнику делением мощности перерабатываемой культуры на коэффициенты:

а) в корпусах, с технологией переработки семян подсолнечника или хлопка:

Копры, сои:

а экстракционных линиях НД-1250 и прессах 0,5

на других экстракционных линиях 0,55;

Арахиса, рапса, льна, горчицы, клещевины 0,6

Пальмисты, кукурузного зародыша 0,35;

б) в корпусах с технологией переработки семян льна:

Сои 0,8;

Горчицы 0,7;

Кукурузного зародыша 0,5.

2. Стоимость проектирования определяется по поз. 3–5 с коэффициентом:

а) при переработке семян сои, рапса, льна 0,8;

при переработке семян клещевины 1,35;

шрота сои на белок 1,4;

рапса 1,1;

б) при одновременной переработке различных культур и ассортимента продукции по взаимозаменяемым технологическим схемам – 1,25;

в) при мощности цехов в тоннах: равно и менее 300 до 150 – 0,8; менее 150 до 50 – 0,6; менее 50 – 0,2; при этом стоимость определяется без экстраполяции.

3. Учтена стоимость проектирования ценами позиций:

а) 1 – электролизного цеха с бытовыми помещениями, водородной, компрессорной, открытой ТП, газгольдера для водорода, эстакады для водородопроводов и другие подсобно-вспомогательные сооружения.

б) 2 – производства полимерной тары для наливного маргарина, азотной станции с рассиверами для азота;

в) 14, 15 – цеха полимерной тары;

г) 19 – газгольдера для водорода, эстакады водородопроводов;

д) 20 – внутриплощадочных железнодорожных путей;

е) 21 – станции азота с рассиверами.

4. Цены позиций принимаются по таблице скоэффициентом:

Порядок приведения натуральной мощности завода к экстракционному способу изложен в таблице:

 

№ поз. Основной показатель объекта Мощность Коэффициент
1 тыс. т Равно и менее 4,7 до 3,5 0,9
  1 тыс. т Равно и менее 3 0,85
1 тыс. м3 Равно и менее 65 до 60 0,95
  1 тыс. м3 Менее 60 до 55 0,9
  1 тыс. м3 Менее 55 0,71

 


 

К таблице 31–34. Относительная стоимость разработки проектно-сметной документации, % цены

 

№ поз. Стадия проектирования Технологическая часть Механизация технологических процессов и транспорта Архитектурно-строительная часть Холодоснабжение Отопление, вентиляция, пароснабжение Теплоснабжение Водоснабжение (включая горячее), канализация Электроснабжение, электрооборудование, электроосвещение Автоматизация и управление электроприводами Связь и сигнализация Генеральный план и транспорт Научная организация труда рабочих и служащих. Управление предприятием Технико-экономические показатели Организация строительства Сметная документация
1–10 РП П Р 27,9 6,6 6,5 22,9 20,8 22,6 – – – 5,7 0,9 0,5 7,3 4,5 0,5 0,5 0,5 0,3 1,2 – 3,8 – 0,3 1,2 – 9,5
11–13 РП П Р – – – 32,5 22,5 23,5 – – – 1,7 3,5 3,5 7,2 5,5 7,5 12,6 13,5 0,5 0,5 0,5 3,2 0,5 2,2 – 1,2 5,3 – 4,3 – 9,8
14–21, РП П Р 27,9 6,6 6,5 20,7 – – – 5,7 5,5 0,9 1,5 7,3 10,5 11,5 0,5 0,5 2,8 2,6 0,5 2,2 – 1,2 5,5 – 4,3 – 9,5
РП П Р – – – 6,5 6,5 0,5 0,5
РП П Р 10,8 10,2 10,3 3,5 – – – 6,5 3,5 3,8 3,5 5,3 5,6 2,2 6,3 3,5 5,6 3,4 2,9 3,6 0,5 2,2 – 1,2 4,3 – 4,3 –

Предприятия производства хлебопекарных, кондитерских, пищеконцентратных,