МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО НАПИСАНИЮ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Академия СЕРВИСА И ЭКОНОМИКИ
Кафедра « Экономика и управление на предприятии сферы сервиса»
Е.В. Ялунер
ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ СФЕРЫ СЕРВИСА
Методические указания по выполнению контрольной работы
для студентов дневного и заочного отделений
специальностей 060400, 060500.
Санкт-Петербург
Одобрены на заседании кафедры « Экономика и управление предприятием сервиса», протокол № 3 от 9.03.2004г.
Утверждены Методическим Советом ИЭУСС, протокол №3 от 09.03.2004 г.
Организация и планирование на предприятиях сферы сервиса. Методические указания по выполнению контрольной работы для студентов дневного и заочного отделений специальности 060400, 060500.-СПб.: Изд-во ИИГ «АКТиБ», 2004. –
Составитель: канд. экон. наук, доцент кафедры «ЭУПС» Ялунер Е.В.
Рецензенты: д-р. экон. наук., профессор Гаврильчак И.Н.
канд. экон. наук., доцент Левитина И.Ю.
Научный редактор: д-р. экон., наук., профессор Соловьёв В.Н.
@ Информационно-издательская группа «АКТиБ»
@ Санкт-Петербургская государственная академия сервиса и экономики
2004 г.
ЦЕЛЬ ПРОВЕДЕНИЯ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ
Цель проведения контрольной работы:
1) Ознакомиться с методологическими основами, методами и методиками проведения плановых и организационных расчетов, развить практические навыки самостоятельной работы с учетом особенностей промышленных предприятий и предприятий сферы сервиса.
2) Рассмотреть производственный процесс и основы его организации, принципы и особенности организации вспомогательных и обслуживающих процессов на промышленных предприятиях и предприятиях сферы сервиса.
3) Рассчитать производственную программу и производственную мощность отрасли, промышленности, объединения, предприятия. Понять методологические и методические особенности и отличия.
4) Ознакомиться с методологическими основами согласования планирования мощностей цехов и предприятия в целом.
5) провести анализ вариантных расчетов и обосновать выбор наилучшего оптимального варианта плана по темпам, основным пропорциям и структуре производства с позиций решения сбытовых задач плана и наличных ресурсов.
Индивидуальные задания определяются в соответствие с последней цифрой зачетной книжки. Из каждого раздела студент выбирает по одной задаче в соответствие с последней цифрой зачетной книжки. ( Например, номер зачетной книжки 227285. Следовательно, задачи для решения – 1.5. и 2.5.). Студент, выполнивший контрольную не по своему варианту получает оценку «неудовлетворительно» и допускается к пересдаче контрольной работы после оформления соответствующего допуска.
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО НАПИСАНИЮ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ
Тема I: ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС И ОСНОВЫ ЕГО ОРГАНИЗАЦИИ
Календарная продолжительность протекания производственного процесса определяется длительностью производственного цикла – ( Тпц), основу расчета которого составляет расчет длительности операционного цикла ( Т оп). В условиях однооперационного цикла:
Топ = nt / С,
Где: n - число деталей в партии ( шт.);
t- норма времени на операцию ( мин.);
С – число рабочих мест на операции ( шт.).
При определении длительности многооперационного цикла обработки партии деталей необходимо учитывать вид сочетания операций во времени:
При последовательном виде сочетания операций:
посл m
Т оп = n ∑ t
i = 1
где: i - номер операции технологического процесса;
При последовательно- параллельном виде сочетания операций:
пар m
Т оп = ∑ t + ( n – 1) ( ∑ t дл. - ∑ t кор.),
i = 1
Где: t - транспортная ( передаточная ) партия деталей;
кор. – наименьшая из норм времени на выполнение каждой партии смежных операций;
При параллельном виде сочетания операций:
пп m
Т оп = ∑ t + ( n – 1 ) t дл.
t = 1
Где: t дл. - соответственно норма времени и количество рабочих мест на наиболее продолжительной операции.
Коэффициент параллельности ( К пар.) показывает сокращение длительности при параллельно-последовательном и параллельном видах сочетания операций по сравнению с последовательным.
В числе основных расчетов по проектированию поточной линии определяются:
Такт потока (r).
r = (Ф ∙ 60) / В ( мин./шт.);
где: Ф – действительный ( эффективный) фонд времени работы в плановом периоде ( час);
В - программа запуска за тот же период времени ( шт).
Количество рабочих мест определяется по каждой операции технологического процесса (Gi ) в том случае, если в результате вычислений получена дробная величина, ее округляют с учетом допустимой перегрузки до целого числа (Cпр.),
Gi = ti / r.
Коэффициент загрузки рабочих мест: Кз = Сi / С пр.
Скорость движения конвейера ( V ):
V = l ∙ r,
Где: l - шаг конвейера или расстояние между осями смежных предметов.
Задача 1.1: Определение технологического цикла обработки партии деталей.
Условие задачи и исходные данные:
Партия деталей из 12 штук обрабатывается в условиях последовательного, последовательно – параллельного и параллельного видов движения предметов труда. Передаточная партия – 3 штуки. Технологический процесс обработки деталей приведен в таблице 1.1.
Технологический процесс обработки деталей
Таблица 1.1.
| № операции | Наименование операций | Норма времени ( мин.) | Число станков ( шт.) |
| Токарная Сверлильная Шлифовальная Фрезерная |
ОПРЕДЕЛИТЬ:
1. Длительность технологического цикла обработки партии деталей при:
- последовательном;
- последовательно – параллельном;
- параллельном видах движения.
2. Коэффициент параллельности.