Задача 1.10. Определение годового расхода проходных резцов на поточной линии
Условия задачи и исходные данные для расчетов:
Штучное время на обработку детали проходным резцом - 6 мин., коэффициент машинного времени – 0,9. Время износа резца – 40 час. Коэффициент преждевременного выхода инструмента из строя – 0,02. Такт потока – 10 мин., режим работы поточной линии – двухсменный.
ОПРЕДЕЛИТЬ:
1. Годовой расход проходных резцов на поточной линии.
Тема II: ПЛАНИРОВАНИЕ НА ПРЕДПРИЯТИИ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ ОТРАСЛИ, ПРОМЫШЛЕННОСТИ, ОБЪЕДИНЕНИЯ, ПРЕДПРИЯТИЯ.
Основными показателями производственной программы являются следующие:
Товарная продукция (ТП):
ТП = ГП + ПФ с + ПУ с,
Где: ГП – стоимость годовой продукции;
ПФ с – стоимость полуфабрикатов на сторону;
ПУ с – работы и услуги промышленного характера на сторону.
Реализованная продукция ( РП ):
Рп = О н + ТП - О к,
Где: О н, О к – остатки нереализованной продукции на начало и конец планового периода.
Валовая продукция ( ВП ):
ВП = ТП + И нп + И пф,
Где: И нп – изменение остатков незавершенного производства;
И пФ – изменение остатков полуфабрикатов собственной выработки.
Внутризаводской оборот ( ВЗ ) представляет собой сумму продукции, обращенной внутри предприятия.
Валовый оборот ( ВО ) представляет стоимостное выражение продукции, выпущенной всеми производственными единицами, независимо от того, отпущена ли она на сторону или использована для дальнейшей переработки на данном предприятии.
Во = ВП + ВЗ.
Коэффициент напряженности ( Кн) плана производства продукции определяется по формуле:
Кн = ОП пл. / ПМ норм.,
Где: ОП пл. – плановый объем продукции объединения;
ПМ норм. – нормативная производственная мощность.
Мощность отдельного агрегата ( М ) определяется по формуле:
М = (Т п ∙ К вн) / Т шт.,
Где: Т п – плановый полезный фонд времени работы единицы оборудования;
К вн. – коэффициент выполнения норм выработки;
Т шт. – трудоемкость единицы изделия.
Мощность поточной линии ( Мп) определяется на основе установленного такта потока по формуле:
Мп = ( Тп – П ор.) К вн. / r ,
Где: П ор. – организационные перерывы в работе поточной линии;
r – такт потока.
Мощность сборочных участков и цехов ( М ст.) определяется на основе показателей использования производственной площади по формуле:
М ст. = S ∙Tп.∙ Kвн. / s∙Tшт. ,
Где: S - производственная площадь цеха ( участка);
s - площадь, необходимая для сборки одного изделия.
Плановый полезный фонд времени работы единицы оборудования ( Тп.) рассчитывается по следующей формуле:
Тп. = {[ (К – В – П)∙ С∙ t ] - Н } ∙ ( 100 – Р / 100),
Где: К – число календарных дней в периоде;
В – число праздничных дней;
С – число смен по режиму работы предприятия;
t - продолжительность одной смены;
Н – нерабочие часы в праздничные дни;
Р – процент на планово – предупредительный ремонт оборудования.
Необходимый фонд времени на выполнение производственной программы ( Тн.) рассчитывается следующим образом:
Тн. = Н ∙Т шт.∙К вн.,
Где: Н – количество изделий по плану;
Т шт. – время изготовления единицы изделия;
К – коэффициент выполнения норм выработки.
Среднегодовая мощность ( М ср.) определяется по следующей формуле:
М ср. = Мн. = ( Мо. Т)/12 – ( Мв. ( 12 – Т))/12,
Где: Мо. – вводимая производственная мощность;
Мв. – выбывающая производственная мощность;
Т – число полных месяцев эксплуатации мощностей;
12 – число месяцев в году.
При разработке долгосрочного плана ( на 5 лет) среднегодовой ввод и выбытие М ср. принимается равным 35% намеченного ввода ( выбытия) мощности за год и рассчитывается по формуле:
М ср. (5) = Мн. – 0,35 ( Мо. – Мв.),
Где: Мн. – мощность на начало года.
Баланс производственной мощности составляется по всей номенклатуре выпускаемой продукции и рассчитывается по формуле:
М к. = М н. +М м. + М р. + М а. – М в.,
Где: М к. – мощность на конец планового периода;
М н. – мощность на начало планового периода;
М м. – увеличение мощности за счет организационно – технических мероприятий;
М р. – увеличение мощности за счет нового строительства, расширения и реконструкции;
М а. – увеличение ( уменьшение) мощности в связи с изменением номенклатуры и ассортимента продукции;
М в. – уменьшение мощности за счет ее выбытия.
Показатель использования производственной мощности объединения ( предприятия) определяется как отношение стоимости фактически произведенной ( плановой0 продукции к его среднегодовой мощности:
К им. = ОП / М ср.,
Где: ОП – объем продукции:
М ср. – среднегодовая производственная мощность.