Трудовые нормативы, их виды и назначение

Понятие, классификация плановых норм и нормативов.

Нормы и нормативы – исходное научно-обоснованная информация для разработки плана, устанавливаемая предприятием, исходя из требований законодательства, нормативно-методических материалов, ведомств, региональных и местных органов управления, надзора и контроля, а также разработанная на основе показателей производственных заданий, рабочих проектов, технологических регламентов и других документов по обеспечению непрерывности производственного цикла, охраны труда, безопасности производства, социальных условий труда.

Норма – научно-обоснованная, максимально допустимая величина абсолютного расхода эконмических ресурсов на производство единицы продукции или выполнения определенной работы в плановом периоде.

Нормы создаются для локальных условий или типа производства.

Нормы разрабатываются на краткосрочный, заранее установленный период.

Норматив –показатель, используемый при расчете норм или поэлементные составляющие норм.

Норматив– всеобщая мера потребления и использования различных эконмических ресурсов.

Нормативы и нормы должны быть:

1. Прогрессивными, т.е. учитывать мероприятия по внедрению в плановом периоде новой технике, технологии, организации производства;

2. Обоснованными (достижимыми), т.е. реально выполнимыми в условиях конкретного производственного процесса;

3. Комплексными, т.е. охватывать все виды плановых расчетов на предприятии (затрат труда, сырья, материалов, использование оборудования).

Система плановых норм и нормативов можно объединить в отдельные группы, по следующим классификационным признакам:

1. По видам ресурсов:

1.1. Нормы и нормативы регулирующие величину средств производства, предметов труда, рабочей силы на изготовление единицы продукции, выполнение единицы работы или оказание единицы услуги;

1.2. Нормативы использования различных производственных ресурсов предприятия;

2. По стадиям производства:

2.1. Текущие: необходим для бесперебойности производственного процесса;

2.2. Страховые: на случай подстраховки; рекомендуется 50%;

2.3. Транспортные: создаются если сроки груза и документы поставки не совпадают;

2.4. Технологические: дополнительные время на проверку качества;

2.5. Производственных запасов;

2.6. нормативы НЗП, полуфабрикатов, комплектующих изделий и готовой продукции;

3. По выполняемым функциям:

3.1.плановые;

3.2. Экономические;

3.3. Трудовые;

3.4. Правовые;

3.5. Социальные;

3.6. Экологические;

4. по сфере распространение:

4.1. межотраслевые;

4.2. внутрипроизводственные;

4.3. международные;

4.4. федеральные;

4.5. региональные;

4.6. местные;

5. по степени детализации:

5.1. интегральные;

5.2. дифференциальные;

5.3. индивидуальные;

5.4. групповые (коллективные);

5.5. частные или общие;

6. по численным значениям:

6.1. оптимальные;

6.2. допустимые;

6.3. минимальные;

6.4. Средние;

6.5. Максимальные.

Наиболее точными и правильными являются средние и оптимальные.

7. По целевому назначению:

7.1. Расходными: характеризует расход отдельных видов продукции;

7.2. Оценочными;

7.3. Техническими;

7.4. Оперативно-производственными;

7.5. Календарно-плановыми;

8. По методам установления:

8.1. Опытно-статистическими;

8.2. расчетно-аналитическими;

8.3. Суммарными;

8.4. Научно-обоснованные;

8.5. Аналитически-исследовательские и т.д.

9. По периоду действия:

9.1. Оперативные;

9.2. Текущие;

9.3. Перспективные.

Все нормы и нормативы корректируются по мере развития организации.

Трудовые нормативы, их виды и назначение.

Система трудовых нормативов – это совокупность регламентированных затрат труда на выполнение различных элементов и комплексов работы персоналом предприятия.

В состав трудовых норм и нормативов входят следующие их виды:

I. Норма времени: общественно необходимые затраты времени на выполнение единицы работы одним рабочим или группой рабочих, соответствующей квалификации в определенных организационно-технических условиях производства (чел/час, чел/мин.);

Норму времени, установленную на операцию или единицу изделия, называют нормой штучного времени.

Тшт = То(основное) + Тв (вспомогательное) + Тобс (обслуживания) + Тотд (отдых и личные надобности) + Тнп (неустранимых перерывов, установленных технологией и организацией производства);

К основному времени относится время, которое затрачивается на непосредственное изменение предметов труда.

Величина основного времени определяется расчетным путем на основе соответствующих нормативов.

Величина вспомогательного временирассчитывается с помощью, соответствующих нормативов времени, либо на основании данных хронометражных наблюдений.