Процессы формообразования и инструменты» специальность 151031, дневное отделение
ВОПРОСЫ
Для подготовки к экзаменам по предмету
Процессы формообразования и инструменты» специальность 151031, дневное отделение
1. Роль механической обработки в производстве деталей машин.
2. Основные требования к инструментальным материалам.
3. Инструментальные углеродистые стали: марки, состав, свойства, область применения.
4. Инструментальные легированные стали: марки, состав, свойства, область применения.
5. Быстрорежущие стали: марки, состав, свойства, область применения.
6. Однокарбидные твёрдые сплавы: марки, состав, свойства, область применения.
7. Двухкарбидные твёрдые сплавы: марки, состав, свойства, область применения.
8. Трёхкарбидные твёрдые сплавы: марки, состав, свойства, область применения.
9. Безвольфрамовые твёрдые сплавы: марки, состав, свойства, область применения.
10. Минералокерамика: марки, состав, свойства, область применения.
11. Эльбор: состав, область применения.
12. Синтетический алмаз: состав, способ получения, область применения.
13. Части и элементы токарного резца.
14. Движения и поверхности при резании: схемы обработки.
15. Углы резца в плане. Влияние углов на процесс резания.
16. Углы резца в главной секущей плоскости. Влияние углов на процесс резания.
17. Основные типы токарных резцов.
18. Элементы режима резания при точении: S, U, n, N, t, To.
19. Влияние различных факторов на шероховатость поверхности (качество).
20. Физические явления при резании металлов.
21. Типы стружек. Этапы образования стружки.
22. Силы сопротивления резанию при точении. Схема действия сил.
23. Частные случаи схемы действия сил в процессе резания.
24. Влияние различных факторов на силы резания.
25. Определение мощности, потребной на резание.
26. Источники образования тепла при резании и его распределение. Уравнение теплового баланса.
27. Износ резцов. Виды износа. Пути уменьшения износа.
28. СОТС. Виды, область применения.
29. Скорость резания, допускаемая режущими свойствами резца.
30. Особенности процесса сверления.
31. Части и элементы сверла.
32. Углы спирального сверла.
33. Элементы режима резания при сверлении: t, S, U, n, N, To.
34. Процесс зенкерования: схема, область применения, технологические возможности.
35. Части и элементы зенкера.
36. Основные типы зенкеров. Элементы режима резания при зенкеровании.
37. Процесс развёртывания: схема, область применения. Технологические возможности.
38. Части и элементы развёртки.
39. Основные типы развёрток. Элементы режима резания при развёртывании.
40. Типы свёрл, форма заточки.
41. Процесс фрезерования, область применения, схема, оборудование, технологические возможности.
42. Конструкция и геометрия цилиндрических фрез.
43. Элементы режима резания при цилиндрическом фрезеровании: t, S, U, n, N, To.
44. Попутное и встречное фрезерование. Схемы, достоинства и недостатки, область применения.
45. Конструкция и геометрия торцовых фрез.
46. Схемы обработки при торцовом фрезеровании.
47. Элементы режима резания при торцовом фрезеровании: t, S, U, n, N, To.
48. Классификация фрез. Тип зубьев.
49. Метод копирования и метод обкатки при нарезании зубчатых колёс.
50. Схема зубофрезерования. Элементы режима резания.
51. Схема зубодолбления. Элементы режима резания.
52. Геометрия червячной модульной фрезы.
53. Геометрия долбяка.
54. Нарезание резьбы резцом. Схема, элементы режима резания: t, S, U, n, N, To.
55. Особенности геометрии резьбового резца.
56. Нарезание резьбы гребёнками. Схема обработки, область применения, достоинства и недостатки.
57. Нарезание резьбы плашками. Схема обработки, область применения, достоинства и недостатки.
58. Нарезание резьбы метчиками. Схема обработки, область применения, достоинства и недостатки.
59. Нарезание резьбы дисковыми фрезами. Схема обработки, область применения, достоинства и недостатки.
60. Нарезание резьбы гребенчатыми фрезами. Схема обработки, область применения, достоинства и недостатки.
61. Процесс протягивания, область применения. Технологические возможности.
62. Части и элементы протяжки.
63. Схема резания при протягивании.
64. Элементы режима резания при протягивании.
65. Процесс шлифования, область применения.
66. Особенности процесса шлифования.
67. Абразивные материалы. Классификация, область применения, условные обозначения.
68. Зернистость и твёрдость шлифовального круга.
69. Связки шлифовальных кругов. Область применения.
70. Структуры шлифовальных кругов. Область применения.
71. Маркировка шлифовального круга. Пример обозначения.
72. Наружное шлифование с продольной подачей. Схема обработки, область применения.
73. Наружное шлифование с поперечной подачей. Схема обработки, область применения.
74. Внутреннее шлифование. Схема обработки, область применения.
75. Наружное бесцентровое шлифование. Схема обработки, область применения.
76. Схема плоского шлифования. Схема обработки, область применения.
77. Элементы режима резания при круглом наружном шлифовании. Особенности назначения подачи.
78. Особенности конструирования комбинированного инструмента.
79. Особенности режущего инструмента для станков с программным управлением.
80. Способы восстановления и упрочнения режущего инструмента.
Разработал преподаватель _____________ О.А. Бреус