Операционная карта технического контроля
| Номер перехода | Содержание перехода | Приспособление (код, наименование) | Процент контроля |
| Проверить твёрдость HRC 26-30 | Твердомер ТКП-2 ГОСТ 9030-75 | 10% | |
| Проверить отсутствие внешних дефектов | визуально |
Технологический процесс термической обработки
| Карта типового технологического процесса термической обработки клапана М4132-41-402 | ||||||||
| № опер | Наименование и содержание операции | Оборудование (код, наименование) | Среда | Темп-ра, ºС | Код профессии | код профессии | Разряд работы | Особые указания |
| Закалка 1. Загрузить в печь 10 шт. | Печь камерн. СН3-4,0,8,0,2/10 | воздух | терм. | Сталь 40ХН ГОСТ 4543-71 Тзагр./шт.=0,11 мин. | ||||
| 2. Нагреть и выдержать детали в печи | воздух | терм. | Твыд.30 мин. | |||||
| 3. Выгрузить детали из печи | Крючёк спец., клещи терм. | терм. | Твыгр./шт.=0,11 мин. | |||||
| 4. Охладить в масле | Бак закал. для масла | Масло индустр. | 150-180 | терм. | Тохл.10 мин. | |||
| Отпуск 1. Загрузить детали в печь | Печь шахтн. Н-30 | воздух | терм. | Тзагр./шт.=0,11 мин. | ||||
| 2. Нагреть и выдержать в печи | Твыд.=60 мин. | |||||||
| 3. Выгрузить детали из печи | Твыгр./шт.=0,11 мин. | |||||||
| 4. Охладить на воздухе | воздух | |||||||
| Слесарная Зачистить площадки для контроля твёрдости | Стол слесарн. Шлифмаш. ГОСТ 12634-67 | слес. | ||||||
| Контрольная Проверить твердость (HRC 26-30) | Твёрдомер ТКП-2 ГОСТ 9030-75 |
Ведомость оснастки на механическую обработку
| Номер операции | Наименование приспособления и вспомогательного инструмента | Код приспособления и вспомогательного инструмента | Кол-во | Наименование режущего инструмента | Код режущего инструмента | Кол-во | Наименование измерительного инструмента | Код измерительного инструмента | Кол-во |
| Патрон | 6150-0001 МН 1177-60 | Резец | 2103-0008 Т15К6 ГОСТ 18879-73 | Штангенциркуль | ШЦ-II-200-0,1 ГОСТ 166-80 | ||||
| Втулка | 6101-0030 ГОСТ 13793-68 | Сверло | 2317-0008 ГОСТ 14952-75 | Штангенциркуль | ШЦ-I-125-0,1 ГОСТ 166-80 | ||||
| втулка | 6101-0030 ГОСТ 13793-68 | Резец | 2102-0005 Т15К6 ГОСТ 18877-73 | ||||||
| Патрон | 6150-0001 МН 1177-60 | Резец | 2102-0005 Т15К6 ГОСТ 18877-73 | Штангенциркуль | ШЦ-II-200-0,1 ГОСТ 166-80 | ||||
| Втулка | 6101-0026 ГОСТ 13793-68 | Сверло | 2317-0008 ГОСТ 14952-75 | Штангенциркуль | ШЦ-I-125-0,1 ГОСТ 166-80 | ||||
| Втулка | 6101-0030 ГОСТ 13793-68 | Сверло | 14-1 ГОСТ 10903-77 | ||||||
| Втулка | 6101-0023 ГОСТ 13793-68 | Зенковка | 2353-0003 ГОСТ 14953-80Е | ||||||
| Втулка | 6101-0027 ГОСТ 13793-68 | Резец | 2112-0005 Т15К6 ГОСТ 18880-73 | ||||||
| Втулка | 6101-0026 ГОСТ 13793-68 | ||||||||
| Наладка | 7910-4004 | Резец | 2103-0007 Т15К6 ГОСТ 18879-73 | Штангенциркуль | ШЦ-I-125-0,1 ГОСТ 166-80 | ||||
| Копир | 7194-4026 | Образцы шероховатости поверхности | Набор ГОСТ 9378-75 | ||||||
| Резец | 2102-0005 Т15К6 ГОСТ 18877-73 | Угломер | УН ГОСТ 5378-66 | ||||||
| Центр | 7032-0029 ГОСТ 13214-79 | Круг шлифовальный | ПП 600×63×305 1А40-50С25К 35 м/с 1 кл. А ГОСТ 2424-75 доработать | Скоба | СР 0-25 ГОСТ 11098-75 ГОСТ 4126-82 | ||||
| Хомутик | 7107-0067 ГОСТ 16488-70 | Шаблон радиусный Набор 3 | ГОСТ 4126-82 | ||||||
| Круг шлифовальный | ПП 80×20×20 15А25 СТ16К 35 м/с 1 кл. А ГОСТ 2424-75 | Образцы шероховатости поверхности | Набор ГОСТ 9378-75 | ||||||
| Угломер | УН ГОСТ 5378-66 |
Ведомость оснастки на термическую обработку
| № опер. | Наименование приспособления и вспомогательного инструмента | Код приспособления и вспомогательного инструмента | Кол-во | Наименование режущего инструмента | Код режущего инструмента | Кол-во | Наименование измерительного | Код измерительного инструмента | Кол-во |
| Электропечь камерная | СН3-4,0,8,0,2/10 | ||||||||
| Клещи терм. | спец. | ||||||||
| Бак закал. для масла | |||||||||
| Печь шахтная | Н-30 | ||||||||
| Шлифмашинка | ГОСТ 12634-67 | ||||||||
| Твёрдомер | ТКП-2 ГОСТ 9030-75 |
Заключение
В ходе машиностроительной практики я ознакомилась со структурой предприятия и выпускаемой им продукции, технологическим оборудованием и его краткой характеристикой; технологической документацией по выбору заготовки и режущего инструмента, расчету припусков, а также с должностными обязанностями ведущих специалистов. В своём индивидуальном задании подробно ознакомилась с технологическим процессом изготовления ступицы на этапе «заготовка – деталь (готовая к сборке)».