Фракционный анализ и гравитационная обогатимость исследованных проб 3 страница


Таблица 31 -Практический баланс продуктов ожидаемого гравитационного

обогащения класса -40+1,25 мм

 

Продукты обогащения Выход, % от содержание Mn, % Извлечение, % от
класса руды класса руды
Легкая фракция 58,19 51,69 8,3 22,1 19,77
Концентрат 41,81 37,13 40,71 77,9 69,66
класс -40+1,25 мм 100,0 88,82 21,85 100,0 89,43
Шламы -1,25+0,0 мм   11,18 20,52   10,57
Руда   100,0 21,7   100,0

 

На основании полученных данных по расчету ожидаемых результатов можно сказать, что при обогащении данной руды с содержанием марганца 21,7% в реальных условиях по существующей технологии с раздельной отсадкой классов 40-20 мм и 20-1,25 мм, возможно получение концентрата из класса 40-20 мм, с выходом 21,4% и содержанием марганца 41,85% и извлечением марганца 41,3%, а из класса 20-1,25 мм - концентрата с выходом 15,76%, с содержанием марганца 40,2% и извлечением 29,2%. Общий возможный выход концентрата составит 37,16% со средним содержанием марганца 41,15% и общим извлечением марганца 70,5%.

При этом выход легкой фракции (хвостов) при отсадке класса 40-20 мм составит 31,33% с содержанием марганца 6,71% и извлечением 9,66%, а из класса -20+1,25 мм - 20,33% с содержанием марганца 9,76% и извлечении 9,14%. Общий возможный выход хвостов отсадки составит 51,66% с содержанием марганца 7,91% и потерями в извлечении 18,8%.

В случае обогащения отсадкой ширококлассифицированной руды (класса 40-1,25 мм) возможно получение марганцевого концентрата с общим выходом 37,13%, с содержанием марганца 40,71% и общим извлечением марганца 69,66%.

При этом выход хвостов отсадки составит 51,69% с содержанием марганца 8,3% и потерями в извлечении 19,77%.

 

3.2.Первичная марганцевая руда дробленная до 20 мм (Проба №2)

3.2.1.Анализ распределения марганца и железа по плотностям и классам крупности

Характер распределения металлов по плотностям и классам крупности приведен а таблице 32.

Таблица 32 -Характер распределения металлов

Плотность разделения, кг/м3 Выход, % от Содержание,% Распреде-ление, % Классы крупности, мм
класса руды Mn Fe Mn Fe
-2750 42,40 11,86 2,01 0,54 1,05 2,16 20-10
2750-2850 7,0 1,96 5,58 2,01 0,48 1,33
2850-3000 4,7 1,31 21,26 1,64 1,24 0,73
+3000 45,90 12,83 41,95 6,27 23,72 27,20
Итого 100,0 27,96 21,50 3,32 26,49 31,42
-2750 40,91 9,46 1,45 0,56 0,60 1,80 10-5
2750-2850 4,35 1,01 5,84 1,66 0,26 0,57
2850-3000 4,03 0,93 18,22 2,39 0,75 0,75
+3000 50,71 11,72 42,69 4,13 22,04 16,35
Итого 100,0 23,12 23,23 2,49 23,65 19,47
-2750 43,59 8,08 0,5 0,54 0,18 1,47 5-2,5
2750-2850 5,30 0,98 6,66 2,01 0,29 0,67
2850-3000 2,50 0,46 18,05 1,64 0,36 0,26
+3000 48,61 9,00 43,24 6,27 17,14 19,07
Итого 100,0 18,52 22,04 3,43 17,97 21,47
-2750 43,57 2,81 1,65 0,51 0,21 0,48 2,5-1,25
2750-2850 5,05 0,33 6,9 1,98 0,10 0,22
2850-3000 2,20 0,14 15,72 3,91 0,10 0,19
+3000 49,18 3,16 46,23 5,02 6,44 5,38
Итого 100,0 6,44 24,15 2,88 6,85 6,27

 

Продолжение таблицы 32

Плотность разделения, кг/м3 Выход, % от Содержание,% Распреде-ление, % Классы крупности, мм
класса руды Mn Fe Mn Fe
-2750 42,36 32,21 1,44 0,54 2,04 5,91 Суммарный класс 20-1,25
2750-2850 5,63 4,28 6,01 1,93 1,13 2,79
2850-3000 3,73 2,84 19,49 2,0 2,45 1,93
+3000 48,28 36,71 42,88 5,48 69,34 68,0
Итого 100,0 76,04 22,38 3,06 74,96 78,63
-2750 38,69 3,35 1,38 0,42 0,21 0,48 1,25-0,63
2750-2850 8,32 0,72 7,51 1,55 0,24 0,38
2850-3000 1,83 0,16 16,05 4,61 0,4 0,25
+3000 51,16 4,42 46,16 4,74 8,99 7,07
Итого 100,0 8,65 25,07 2,80 9,55 8,18
Шламы - 15,31 22,96 2,55 15,49 13,19 0,63-0,0
Всего - 100,0 22,70 2,96 100,0 100,0 Руда

 

 

Анализ результатов представленных в таблице 32 показывает, что в идеальных условиях:

-выход тяжелых фракций (концентратных) с плотностью более 3000 кг/м3 по всем классам крупности составляет 48,28%¸50,71% от классов, с содержанием марганца 41,95%¸46,23% и железа 2,49%¸6,27%;

-выход тяжелой фракции с плотностью более 3000 кг/м3 (концентратной) в суммарном классе -20+1,25 мм составляет 48,28% от класса или 36,71% от руды со средним содержанием марганца 42,88% и железа 5,48%, при этом извлечение марганца составит 69,34% от руды. Данный класс крупности является исходным продуктом для обогащения по действующей технологической схеме;

-выход легкой фракции с плотностью менее 2750 кг/м3 от всех классов крупности составляет 38,69%¸43,59% от классов с содержанием марганца 0,5%¸2,01% и железа 0,42%¸0,56%;

-выход легкой фракций с плотностью менее 2750 кг/м3 от суммарного класса 20-1,25 мм составляет 42,36% от класса или 32,21% от руды с содержанием марганца 1,44% и железа 0,54%, при извлечении марганца 2,04% от руды;

-выход легкой фракции с плотностью менее 2850 кг/м3 от суммарного класса 20-1,25 мм составляет 47,99% от класса или 36,49% от руды со средним содержанием марганца 1,98% и железа 0,70%, при извлечении марганца 3,17% от руды;

-выход промежуточной фракции с плотностью 2850-3000 кг/м3 составляет 3,73% от класса или 2,84% от руды с содержанием марганца 19,49% и железа 2,0%. при извлечении марганца 2,45% от руды. В связи с тем, что выход данной фракции небольшой и потери марганца с ней невелики, ее можно выделять в легкую фракцию;

-в случае разделения суммарного класса 20-1,25 мм по плотности 3000 кг/м3 выход легких фракции с плотностью менее 3000 кг/м3 составит 51,72% от класса или 39,33% от руды со средним содержанием марганца 3,24% и железа 0,80% при этом извлечение марганца составит 5,62% от руды;

-наличие небольшого количества промежуточной фракций плотностью 2850-3000 кг/м3 и возможность ее выделения совместно с фракциями плотностью менее 2850 кг/м3 доказывает, что руда представленная пробой №2 относится к легкообогатимой руде. Показатель индекса гравитационной обогатимости меньше чем 0,1 и подтверждает, что гравитационная обогатимость руды легкая;

-плотность разделения при обогащении данной руды с целью получения концентрата с содержанием марганца не менее 40% составляет 3000 кг/м3;

-при дроблении исходной руды до крупности 20 мм наблюдается практически полное раскрытие сростков. Это доказывается наличием небольшого количества промежуточных фракций и одной плотности разделения для получения концентрата и хвостов;

-показатель отношения содержания марганца к железу в концентратной фракции для суммарного класса (-20+1,25 мм составляет 7,8, а для всех классов крупности находится в пределах 6,7¸10,4, что соответствует требованиям предъявляемым к концентратам, используемых для производства ферросплавов;

-распределение марганца и железа в мелком классе (-1,25+0,63 мм) показывает возможность получения тяжелой фракции (концентрата) с плотностью более 3000 кг/м3 и содержанием в ней марганца 46,16%. При этом содержание железа составляет 4,74%, т.е. отношение содержания марганца к железу составляет 9,7 что является хорошим показателям;

-степень концентрации металла по данной пробе для всех классов крупности составляет по марганцу 1,82¸2,0 (в среднем 1,9), а по железу 1,32¸2,12 (в среднем 1,85).

 

3.3 Первичная марганцевая руда "Бедная" (Проба №3)

3.3.1 Анализ распределения марганца и железа по плотностям и классам крупности

Характер распределения металлов по плотностям и классам крупности приведен в таблице 33.

Таблица 33 -Характер распределения металлов

 

Плотность разделения, кг/м3 Выход, % от Содержание,% Распреде-ление, % Классы крупности, мм
класса руды Mn Fe Mn Fe
-2750 46,51 6,87 1,37 0,41 0,52 1,20 55-20
2750-2850 10,12 1,50 5,30 0,71 0,43 0,46
2850-3000 16,52 2,44 18,79 0,56 2,52 0,58
+3000 26,85 3,97 39,2 0,93 8,56 1,57
Итого 100,0 14,78 18,81 0,60 12,03 3,81

 

 

Продолжение таблицы 33

Плотность разделения, кг/м3 Выход, % от Содержание,% Распреде-ление, % Классы крупности, мм
класса руды Mn Fe Mn Fe
-2750 51,42 11,60 1,26 0,65 0,80 3,21 40-20
2750-2850 6,59 1,49 4,51 1,65 0,37 1,05
2850-3000 11,14 2,51 21,64 3,16 3,0 3,39
+3000 30,85 6,96 40,14 2,86 15,37 8,48
Итого 100,0 22,56 15,75 1,68 19,54 16,13
-2750 49,46 18,47 1,30 0,56 1,32 4,41 Суммарный класс 55-20
2750-2850 8,00 2,99 4,91 1,18 0,80 1,51
2850-3000 13,26 4,95 20,28 1,88 5,52 3,97
+3000 29,28 10,93 39,80 2,16 23,93 10,05
Итого 100,0 37,34 15,37 1,52 31,57 19,94
-2750 48,76 8,27 1,27 0,37 0,58 1,30 20-10
2750-2850 8,88 1,51 4,20 1,16 0,35 0,75
2850-3000 6,53 1,1 22,19 1,51 1,34 0,71
+3000 35,83 6,08 41,30 3,16 13,81 8,19
Итого 100,0 16,96 17,24 1,51 16,08 10,95
-2750 51,03 7,79 1,36 0,39 0,58 1,30 10-5
2750-2850 7,5 1,14 3,86 1,90 0,24 0,93
2850-3000 6,5 0,99 15,69 2,5 0,85 1,05
+3000 34,97 5,34 42,44 5,85 12,47 13,30
Итого 100,0 15,26 16,85 2,55 14,14 16,58
-2750 49,64 34,53 1,31 0,48 2,48 7,01 Суммарный класс 55-5
2750-2850 8,11 5,64 4,51 1,32 1,39 3,19
2850-3000 10,12 7,04 19,93 1,91 7,71 5,73
+3000 32,13 22,35 40,84 3,31 50,21 31,54
Итого 100,0 69,56 16,15 1,60 61,79 47,47

 

Продолжение таблицы 33

Плотность разделения, кг/м3 Выход, % от Содержание,% Распреде-ление, % Классы крупности, мм
класса руды Mn Fe Mn Fe
-2750 38,01 4,79 1,35 0,52 0,35 1,07 5-2,5
2750-2850 7,6 0,96 3,47 1,35 0,18 0,57
2850-3000 7,73 0,97 15,00 3,23 0,80 6,01
+3000 46,66 5,88 43,12 6,56 13,95 16,43
Итого 100,0 12,60 22,05 4,48 15,28 24,08
-2750 37,41 1,82 1,78 0,73 0,18 0,57 2,5-1,25
2750-2850 3,74 0,18 3,20 1,96 0,03 0,15
2850-3000 3,18 0,15 12,35 3,76 0,10 0,24
+3000 55,67 2,70 42,81 6,63 6,36 7,63
Итого 100,0 4,85 25,00 4,15 6,67 8,59
-2750 37,88 6,61 1,46 0,58 0,53 1,64 Суммарный класс 5-1,25
2750-2850 6,53 1,14 3,43 1,45 0,21 0,72
2850-3000 6,42 1,12 14,65 3,5 0,90 6,25
+3000 49,17 8,58 43,02 6,58 20,31 24,06
Итого 100,0 17,45 22,87 4,39 21,95 32,67
-2750 47,28 41,14 1,33 0,49 3,01 8,65 Суммарный класс 55-1,25
2750-2850 7,79 6,78 4,32 1,34 1,60 3,91
2850-3000 9,38 8,16 19,21 3,45 8,61 11,98
+3000 35,55 30,93 41,44 4,22 70,52 55,60
Итого 100,0 87,01 17,50 2,16 83,74 80,14
-2750 34,59 1,69 1,55 0,62 0,14 0,45 1,25-0,63
2750-2850 2,06 0,10 3,12 2,58 0,02 0,11
2850-3000 1,69 0,08 12,75 3,83 0,06 0,13
+3000 61,66 3,00 43,41 5,89 7,16 7,52
Итого 100,0 4,87 27,55 3,96 7,38 8,21

 

Продолжение таблицы 33

Плотность разделения, кг/м3 Выход, % от Содержание,% Распреде-ление, % Классы крупности, мм
класса руды Mn Fe Mn Fe
Шламы - 8,12 19,89 3,37 8,88 11,65 0,63-0,0
Всего - 100,0 18,18 2,35 100,0 100,0 Руда

 

Анализ результатов представленных в таблице 33 показывает, что в идеальных условиях:

-выход тяжелых фракций (концентратных) с плотностью более 3000 кг/м3 по всем классам крупности составляет 26,85%-55,67% от классов с содержанием 39,2%- 43,02% и железа 0,93%-6,58%;

-выход тяжелой фракции с плотностью более 3000 кг/м3 (концентратной) составляет в классе 55-20 мм - 26,85% с содержанием марганца 39,2%, в классе -20+10 мм - 30,85% с содержанием марганца 40,14%, а в суммарном классе 55-20 мм - 29,28% от класса или 10,93% от руды со средним содержанием марганца 39,80%. Таким образом из руды с содержанием марганца 18,18% при плотности разделения 3000 кг/м3 из крупных классов (55-40 и 40-20 мм) невозможно получения марганцевых концентратов с содержанием марганца не менее 40%. Для получения концентрата с содержанием марганца 40% плотность разделения составит 3100-3150 кг/м3, однако при этом уменьшится выход концентратных фракций в 1,5 раза и составит порядка 6-7% от руды;

-на классах крупности мельче 20 мм плотность разделения для получения концентрата с содержанием не менее 40% составляет 3000 кг/м3.Это объясняется более полным раскрытием минералов;

-выход концентратных фракций с плотностью более 3000 кг/м3 из суммарного класса -55+5 мм составляет 32,13% от класса или 22,35% от руды со средним содержанием марганца 40,84% и железа 3,31% при извлечении марганца 50,21% от руды;

-выход концентратной фракций из суммарного класса -55+1,25 мм, являющийся исходным продуктом для обогащения, составляет 35,55% от класса или 30,93% от руды со средним содержанием марганца 41,44% и железа 4,22%, при этом идеально возможное извлечение марганца составит 70,52%. В реальных условиях при обогащении с учетом потерь и засорений оно составит не более 58% -60%;

-выход легких фракций с плотностью менее 2750 кг/м3 от всех классов крупности составляет 34,59%¸51,42% с содержанием марганца 1,26%¸1,55% и железа 0,37%¸0,65%. При этом максимальный выход наблюдается из крупных классов (55-40, 40-20, 20-10 и 10-5 мм) и составляет 46-51%;

-выход фракции с плотностью менее 2750 кг/м3 из суммарного класса 55-1,25 мм подвергаемого обогащению составляет 47,28% от класса или 41,14% от руды с содержанием марганца 1,33% и железа 0,49% при извлечении 3,01% от руды;

-выход фракции с плотностью менее 2850 кг/м3 из суммарного класса -55+1,25 мм составляет 55,07% от класса или 47,92% от руды с содержанием марганца 1,75% и железа 0,61% при извлечении марганца 4,61%;

-выход промежуточной фракции (промпродуктовой) с плотностью 2850-3000 кг/м3 составляет 9,38% от класса или 8,16% от руды с содержанием марганца 19,21% и железа 3,45%, при извлечении марганца 8,61%. Данная фракция должна подвергаться дообогащению, т.к. в ней находится 8,61% марганца. Получение концентрата из данной фракции позволит повысить общее извлечение марганца из руды;

-в случая объединения промежуточной фракции с фракцией плотностью менее 2850 кг/м3, с получением общей легкой фракции с плотностью менее 3000 кг/м3 ее выход составит 64,45% от класса или 56,08% от руды со средним содержанием марганца 4,29% и железа 1,02%, при этом общие потери марганца составят 13,32%;

-наличие небольшого количества промежуточной фракции плотностью 2850-3000 кг/м3 и показателя индекса гравитационной обогатимости равным менее чем 0,1 характеризует данную руды как легкообогатимую;

-распределение марганца и железа в мелком классе (-1,25+0,63 мм) показывает на возможность получения марганцевого концентрата с наибольшим выходом от класса -61,66% с содержанием марганца 43,41% и железа 5,89%, при извлечении марганца 7,16% от руды. При этом соотношение содержания марганца к железу составляет 7,37. Показатели распределения марганца в классе 1,25-0,63 мм подтверждают необходимость его обогащения для более полного извлечения марганца из руды;

-показатель отношения содержания марганца к железу в концентратной фракции для суммарного класса (55-1,25 мм) составляет 9,82, а для всех других классов крупности находится в пределах 6,57¸18,4;

-степень концентрации металла по данной пробе для всех классов крупности составляет по марганцу 2,16¸2,38 (средняя 2,26), по железу 0,4¸2,82 (средняя 1,61). Степень концентрации по железу возрастает от крупных классов к мелким.

 

3.4 Додробленный до 20 мм промпродукт крупной отсадки (Проба №4)

3.4.1 Анализ распределения марганца и железа по плотностям и классам крупности

Промпродукт крупной отсадки исходной крупностью 60-20 мм, поступивший на исследование, первоначально был подвергнут анализу с целью определения его фракционного состава. Фракционный состав недробленого промпродукта крупной отсадки приведен в таблице 34.

Таблица 34 -Фракционный состав недробленого промпродукта

Плотность разделения, кг/м3 Выход, % от Содержание, % Распределение, %
промпродукта Mn Fe Mn Fe
-2750 - - - - -
2750-2850 18,08 6,91 0,60 5,26 10,67
2850-3000 19,06 14,54 0,91 11,69 17,07
3000-3200 41,62 28,36 1,1 49,80 45,07
+3200 21,24 37,1 1,30 33,25 27,19
Итого 100,0 23,70 1,02 100,0 100,0

Анализ результатов представленных в таблице 34 показывает:

-среднее содержание марганца в промпродукте крупной отсадки (концентрат второй камеры) составляет всего 23,70% и железа 1,02%. В связи с этим объеденение промпродукта с таким низким содержанием марганца с концентратом первой камеры отсадочной машины не желательно;

-отсутствие легкой фракции с плотностью менее 2750 кг/м3 говорит о хорошем разделении легких фракций в постели отсадочной машины крупного зерна;

-выход тяжелой фракции (концентратной) с плотностью более 3200 кг/м3 составляет 21,24% (от промпродукта), однако содержание в ней марганца составляет всего 37,1%. Это показывает, что даже при разделении в идеальных условиях на данной крупности промпродукта, невозможно получение кондиционного концентрата с содержанием марганца не менее 40%, т.к. он представлен крупными сростками;

-наличие в промпродукте фракции плотностью 2750-2850 кг/м3 в количестве 18,08% (от промпродукта) с содержанием в ней марганца 6,91% и железа 0,60% свидетельствует о том, что выход промпродукта из второй камеры был завышен, т.к. зерна данной фракции должны были пойти в легкий продукт (хвосты отсадки);

-наличие а промпродукте промежуточных фракций с плотностью 2850-3000 кг/м3 и 3000-3200 кг/м3 с содержанием марганца 14,54% и 28,36%, соответственно и выходом 19,06% и 41,62% со средним содержанием марганца в них 24,02% и общим выходом фракций 60,68% доказывает о необходимости его дообогащения после дораскрытия сростков. При этом необходимо отметить, что в данных фракциях сосредоточено основное количество марганца -61,49% (от промпродукта);

-содержание железа во всех фракциях плотности не превышает 1,30%.

После определения фракционного состава недробленного промпродукта, он был подвергнут додрабливанию до 20 мм и на дробленном промпродукте был выполнен фракционный анализ.

Характер распределения металлов по плотностям и классам крупности после додрабливания до 20 мм приведен в таблице 35.

Таблица 35 -Характер распределения металлов

Плотность разделения, кг/м3 Выход, % от Содержание,% Распределение, % Классы крупности, мм
класса промпрод. Mn Fe Mn Fe
-2750 9,66 4,34 2,45 0,50 0,47 2,30 20-10
2750-2850 15,44 6,93 5,47 0,78 1,67 5,73
2850-3000 4,71 2,11 11,53 0,80 1,07 1,79
3000-3200 17,51 7,86 19,74 0,82 6,83 6,83
+3200 52,68 23,66 38,88 1,14 40,50 28,62
Итого 100,0 44,90 25,56 0,95 50,54 45,27