Тема 2.1 Поузловой ремонт холодильно-компрессорного оборудования

Ознакомление с видами износа (механическим, молекулярно-механическим, коррозионным). Изучение значения режима смазывания и качества смазывающих веществ для увеличения долговечности работы деталей и узлов машин. Целесообразность восстановления изношенных деталей. Восстановление изношенных деталей механической обработкой, сваркой, наплавкой, металлизацией. Исправление дефектов резьбовых, шпо­ночных, шлицевых и штифтовых соединений. Перекрытие трубопроводов и установка заглушек, снятие дефектного участка, разметка и заготовка новой части трубопровода, развальцовка труб. Контроль качества ремонта. Ремонт валов и шпинделей. Ремонт деталей подшипниковых узлов. Ремонт муфт. Ремонт зубчатых, червячных, цепных передач. Ремонт направляю­щей и регулирующей аппаратуры. Ремонт компрессоров, устранение непо­ладок в работе насосов: шлифование и притирка деталей, восстановление илизамена изношенных деталей (шестерен, плунжеров, золотников, клапанов). Замена уплотнений.

Тема 2.2 Капитальный ремонт холодильно-компрессорного оборудования

Выполнение ремонтных операций, поручаемых цеховым комплексным бригадам ремонтников, прикрепленным к производственному участку или цеху. Технические осмотры и ремонт действующего холодильно-компрессорного оборудования цеха по техническому состоянию. Устранение неполадок, регулировка отдельных узлов оборудования. Текущий и средний ремонт обслуживаемого холодильно-компрессорного оборудования.

Тема 2.3 Ремонт холодильно-компрессорного оборудования в составе цеховых ремонтных бригад

Раздел 3 Техническое обслуживание, ремонт и эксплуатация холодильно-компрессорного оборудования

Тема 3.1 Испытания гидравлических и пневматических элементов приводов холодильно-компрессорного оборудования

Изучение правил приемки гидроприводов общего назначения согласно ГОСТ. Проведение исследовательских и контрольных испытаний. Испытание пневмоаппаратуры по ГОСТу.

 

Тема 3.2 Основные правила монтажа холодильно-компрессорного оборудования

Подготовка к монтажным работам. Изучение технической документации на производство монтажа. Организация монтажной площадки и производство работ. Изучение требований к строительной готовности объекта, требований к поставке оборудования и устройств систем. Методы монтажа: узловой, блочный, модульный, стыковой. Монтаж приборов автоматики холодильных установок. Требования безопасности труда.

 

Тема 3.3 Наладка гидравлических и пневматических приводов холодильно-компрессорных машин и установок

Изучение основных принципов наладки гидравлического и пневматического привода. Подготовка к наладке. Заполнение гидросистемы рабочей жидкостью. Наладка оборудования насосно-аккумуляторных станций гидравлических систем. Наладка гидрооборудования. Сдача систем в эксплуатацию. Наладка работы компрессоров холодильно-компрессорных машин и установок. Наладка пневмооборудования. Сдача систем в эксплуатацию.

Тема 3.4 Эксплуатация холодильно-компрессорного оборудования.

Изучение основных правил эксплуатации гидравлического и пневматического оборудования. Эксплуатация гидравлического и пневматического оборудования в различных температурных условиях. Общие требования по технике безопасности при эксплуатации оборудования.

Тема 3.5 Техническая диагностика гидравлических и пневматических приводов холодильно-компрессорных машин и установок

Определение основных неисправностей объемных насосов, компрессоров, гидравлической и пневматической аппаратуры.

Тема 3.6 Вопросы ремонта гидравлических и пневматических приводов холодильно-компрессорных машин и установок

Техническое обслуживание и ремонт гидравлических и пневматических приводов. Испытание приводов после ремонта. Ремонт и восстановление изношенных деталей гидравлического и пневматического привода. Соблюдение правил техники безопасности при выполнении ремонтных работ.