Тема лекции №15. Печатные формы специальных способов печати. Трафаретная и тампонная печати
Наряду с тремя основными способами (высокая, плоская и глубокая) в полиграфии применяется ряд других видов печати. Почти все они носят специальный характер. Два вида рассматриваются ниже. Это трафаретная и тампонная печати.
Формы трафаретной печати
Оттиск в трафаретной печати получают путем продавливания краски сквозь незакрытые печатающие элементы формы на ситовой ткани. Необходимый контакт между формой и запечатываемой поверхностью, а также перенос краски достигается давлением упруго-эластичного ракеля.
Особенности трафаретной печати обеспечивают получение отпечатков со специфическим визуальным эффектом за счет толстых красочных слоев, а также дают возможность запечатывания материалов и объемных изделий, для которых другие способы вообще непригодны. Эти особенности связаны со строением печатной формы, ее печатающими и пробельными элементами. Можно выделить некоторые из них:
· печатающие элементы в виде отверстий в объеме ситовой ткани изменяют характер обычных печатных процессов. Специфика в том, что запечатываемая поверхность располагается со стороны формы, противоположной той, с которой подается краска;
· перенос краски на запечатываемую поверхность сквозь печатающие элементы позволяет получать оттиски с красочным слоем толщиной от 6 до 100 мкм, обеспечивая сочность, высокую насыщенность, большую оптическую плотность, рельефность и выразительность изображения;
· применение упруго-эластичного ракеля для продавливания краски позволяет регулировать давление в зоне контакта и существенно снизить его величину по сравнению с традиционными способами печати;
· гибкость печатных форм позволяет придавать им конфигурацию поверхности объемных изделий, подлежащих запечатыванию;
· в пределах одного цикла с одной печатной формы возможно получение многокрасочных отпечатков в виде раздельно расположенных изображений.
Основной задачей трафаретного печатного процесса является получение оттиска с заданной толщиной красочного слоя, а также обеспечение необходимой графической точности изображения. Факторами, влияющими на формирование красочного слоя на оттиске, являются:
1) характеристика применяемой сетки-основы формы;
2) способ изготовления печатной формы;
3) характер запечатываемой поверхности;
4) свойства краски;
5) твердость ракеля и профиль его кромки;
6) режимы печатного процесса;
7) расстояние между формой и запечатываемой поверхностью;
8) угол наклона и давления ракеля;
9) количество краски, оставшейся на сетке после отвода печатной формы.
При прижиме ракелем печатной формы к материалу каждый печатающий элемент образует пространство, ограниченное снизу самой запечатываемой поверхностью, а с боков — пробельными элементами формы. Краска, перемещаемая ракелем по форме, заполняет пространство печатающего элемента, формируя изображение на запечатываемой поверхности. В процессе прохождения ракеля над печатающим элементом краска сверху срезается его рабочей кромкой. При отводе печатной формы нити сетки извлекаются из краски, прилипшей к запечатываемой поверхности.
В процессе формирования красочного изображения на оттиске можно выделить четыре стадии:
1) создание пространства печатающего элемента;
2) заполнение его краской;
3) отвод печатной формы от запечатываемой поверхности;
4) закрепление красочного изображения на оттиске.
Характер сформированного таким образом красочного изображения зависит от размеров пространства печатающего элемента, степени заполнения его краской, условий взаимодействия краски с печатной формой и запечатываемой поверхностью, а также от структурно-механических свойств краски. В трафаретной печати характер пространства печатающего элемента зависит от гладкости краев его контура, микрогеометрии соприкасающихся поверхностей печатной формы и запечатываемого материала, а также от плотности их взаимного контакта в момент формирования красочного изображения на оттиске. Количество краски, продавливаемой через ячейки сетки, определяется размером пространства печатающего элемента, вязкостью краски, давлением, действующим на нее, и временем действия давления.
Процесс получения оттисков включает следующие операции:
1) подачу, правильную ориентацию и закрепление запечатываемого материала или изделия на опорной поверхности;
2) подачу печатной краски;
3) создание давления и получение оттиска;
4) съем запечатываемого материала или изделия;
5) закрепление краски на оттиске.
Формы тампонной печати
Тампонная печать – разновидность офсетной печати с использованием печатных форм глубоких способов печати в сочетании с косвенным способом передачи красочного изображения через промежуточное упруго-эластичное звено – тампон различного профиля.
Тампонная печать применяется в упаковочном производстве для нанесения изображения на упаковку, изготовленную из материалов с неровной поверхностью или имеющую сложную геометрическую форму. Эта технология является разновидностью офсетной печати и позволяет использовать печатную форму глубокой, плоской или высокой печати,
Наибольшее применение в тампонной печати получили формы с углубленными печатающими элементами, изготовленные на ленточной стали и на стальных или фотополимеризующихся пластинах. Процесс печатания с таких форм предусматривает нанесение печатной краски на всю поверхность печатной формы, а затем ее удаление с пробельных элементов ракелем.
Основные технические требования к печатной форме тампонной печати:
1) печатная форма должна быть изготовлена на пластине, соответствующей формату воспроизводимого изображения с учетом размера полей (обычно ширина полей – 15-30мм);
2) стальная формная пластина должна иметь твердость 40-70 ед. по Роквеллу, а фотополимеризующаяся - 20-30 ед. по Роквеллу;
3) поверхность формной пластины должна иметь чистоту 10-12 класса;
4)глубина печатающих элементов должна находиться в пределах 15-40мкм.
Применение ракеля для удаления краски с пробельных элементов требует чистоты поверхности и ее высокой устойчивости к истиранию. Требования к печатным формам для тампонной печати определяются также их назначением и условиями, в которых они будут работать.
Технология изготовления стальных форм тампонной печати
Стальные печатные формы тампонной печати изготавливаются из стальных заготовок или ленточной стали.
Печатные формы на стальных пластинах применяют для воспроизведения штриховых изображений и отличаются очень высокой тиражестойкостью (до 2-3 млн. оттисков).
Технологический процесс изготовления печатных форм на стальных пластинах включает следующие операции:
1) изготовление заготовки для формной пластины;
2) обезжиривание и декапирование;
3) нанесение и сушка копировального слоя;
4) экспонирование пластины;
5) проявление и окрашивание копии;
6) химическое дубление копии;
7) ретушь копии и обмазка пластины лаком;
8) травление;
9) удаление обмазки и копировального слоя;
10) контроль качества печатной формы.
В настоящее время стальные пластины редко применяются при изготовлении форм тампонной печати из-за их высокой стоимости. Вместо стальных пластин в последнее время начали использовать ленточную сталь. Ее достоинства: меньшая стоимость, возможности пробивать в стальных листах отверстия и использовать штифтовой метод приводки при многокрасочной печати. Твердость ленточной стали составляет около 50 ед. по Роквеллу, а тиражестойкость печатных форм - 200-300 тыс. оттисков. Процесс изготовления печатных форм на ленточной стали аналогичен вышеописанному.
Технология изготовления фотополимерных форм тампонной печати
Печатные формы на фотополимерных пластинах могут быть использованы для воспроизведения как штриховых, так и растровых изображений тиражами от нескольких сотен до нескольких десятков тысяч оттисков. Фотополимерные печатные формы тампонной печати - это формы, у которых пробельные элементы сформированы из фотополимеров - высокомолекулярных соединений, полученных в результате полимеризации под действием УФ-излучения. Фотополимерные пластины имеют многослослойную структуру, включающую основу, фотополимерный слой и защитную пленку. В качестве основы в фотополимерных пластинах служат полиэфирная пленка, алюминиевая или стальная подложка. Использование стальной подложки позволяет закреплять формы в печатной машине магнитным способом.
Формирующий изображение слой образуют фотополимеризующиеся материалы, в состав которых обычно входят пленкообразующие полимеры, сшивающие агенты, фотоинициаторы и целевые добавки. Для изготовления фотополимерных пластин широко используются полиамиды, которые обладают хорошими физико-химическими свойствами, в частности устойчивостью к истиранию. Сшивающие агенты в фотополимеризующихся композициях образуют нерастворимую трехмерную структуру. Состав и строение сшивающих агентов определяют механизм процесса структурирования и физико-химические свойства фотополимерных форм. Фотоинициаторы, входящие в состав фотополимеризующейся композиции, а также наполнители, красители, термоингибиторы и другие компоненты гарантируют достижение и сохранность необходимых свойств формы. Толщина фотополимерного слоя может составлять от 25 до 200 мкм.
Защитная пленка предохраняет фотополимерный слой от повреждений. Перед началом изготовления печатной формы ее снимают.
Технологический процесс изготовления печатных форм на фотополимерных пластинах при воспроизведении штриховых изображений включает следующие операции:
1) экспонирование пластины через позитивную фотоформу;
2) экспонирование сетки-растра;
3) вымывание печатающих элементов;
4) сушку;
5) дополнительное экспонирование или термообработку.
При изготовлении фотополимерных печатных форм к фотоформе предъявляются очень жесткие требования:
1) оптическая плотность печатающих элементов не должна быть ниже 3,0;
2) плотность вуали на пробельных элементах не должна превышать 0,06.
Изображение на фотоформе должно быть зеркально-перевернутое (не читаемое со стороны эмульсии), ее геометрические размеры должны соответствовать формату пластины. Фотоформу рекомендуется изготавливать на фототехнической пленке с матовым эмульсионным слоем.
Перед началом изготовления формы с пластины снимается прозрачная защитная пленка, а фотоформа устанавливается по штифтам в экспонирующей установке (копировальной раме).
Контакт между фотоформой и фотополимерной пластиной в экспонирующей установке обеспечивается при помощи механического или вакуумного прижима. При механическом прижиме затруднен, а часто и невозможен плотный контакт пластины и фотоформы, что особенно сказывается на качестве форм при воспроизведении изображений с мелкими элементами, в том числе и растровыми. Отсутствие контакта вызывает дефект подкопирования. В настоящее время только около половины представленных на рынке установок оборудованы вакуумным прижимом.
В качестве источников света в копировальных рамах применяются лампы, излучающие свет с длиной волны 360-380 нм. Это могут быть металлогалогенные или люминесцентные лампы. Копировальные установки различаются по количеству и мощности установленных ламп, а также по формату. Ввиду малого формата копировальные установки для изготовления форм тампонной печати выпускаются в настольном варианте.
Современные модели экспонирующих установок, кроме вакуумного прижима, дополнительно оснащены индикацией величины этого прижима, декомпрессионным вентилем (для быстрого сброса вакуума) и программным цифровым таймером. Эти установки позволяют менять диапазон времени экспонирования в широких пределах, а возможность программирования облегчает работу оператора. На этих установках возможно копирование фотоформы не только на фотополимерные, но и на тонкие стальные пластины.
При экспонировании пластины через фотоформу в копировальной раме происходит формирование пробельных элементов. УФ-излучение проходит через прозрачные участки диапозитива и полимеризует слой по всей его толщине, причем в нижней части слоя пробельные элементы расширяются за счет светорассеивания и отражения от основы. В результате этого печатающие элементы приобретают различную глубину: мелкие - меньшую, а крупные - большую.
Затем с целью создания опоры для ракеля производят экспонирование сетки-растра. Сетка-растр - это растровый диапозитив с круглой прозрачной точкой, изготовленный на фототехнической пленке с матовым эмульсионным слоем. Он необходим для формирования на печатающих элементах опорных точек, которые препятствуют опусканию ракеля в углубления печатающих элементов. В противном случае ракель удалит краску не только с поверхности пробельных элементов, но и из глубины печатающих элементов, что приведет к неравномерности красочного слоя на оттиске. При этом по всей поверхности печатающих элементов создаются мельчайшие пробельные элементы в виде точек. В качестве сетки-растра используется диапозитив с линиатурой 80-150 лин./см с относительной площадью растровой точки 80-90%. Чтобы при печатании эти точки заливались краской, они должны иметь диаметр 40-60 мкм. Время экспонирования сетки-растра должно быть примерно равно времени экспонирования диапозитива изображения.
Далее формную пластину подвергают вымыванию, при этом удаляется неполимеризованный материал с печатающих элементов. Пластину помещают в вымывной раствор при температуре 22-26 °С и протирают плюшевой щеткой. Время вымывания - 1-2 мин, причем не рекомендуется это время превышать (особенно в случае использования водовымывных пластин), так как в случае более длительного вымывания происходит набухание фотополимера, что приводит к быстрому разрушению растровых точек и к снижению тиражестойкости печатной формы. Вымытую пластину ополаскивают свежей порцией вымывного раствора и высушивают под вентилятором. Затем осуществляют контроль изготовленной формы с помощью 8-10-кратной лупы.
С целью повышения ее прочности и устойчивости к истиранию пластину подвергают дополнительной засветке в течение 6-10 мин и термообработке. Термообработка осуществляется при температуре 80 °С для водовымывных пластин и 100-120 °С - для спиртовымывных пластин в течение 10-15 мин.
Основная литература: (1 осн. [290-315])
Дополнительная литература: (3 доп. [249-250])
Контрольные вопросы:
1. Особенности трафаретной печати.
2. Процесс получения оттисков в трафаретной печати.
3. Основные технические требования к печатной форме тампонной
печати.
4. Технология изготовления стальных форм тампонной печати.
5. Технология изготовления фотополимерных форм тампонной печати.
2.3 Планы практических занятий
Практическое занятие №1.
Расчет расходования фототехнических пленок и обрабатывающих растворов для них при использовании фотовыводных устройств (ФВУ)
Задание: Определить расход фотопленок для изготовления монтажа: а) растровых, б) штриховых, в) текстовых фотоформ.
Методические рекомендации: Определить тип вывода, тип ФВУ и вид его соединения с процессором для обработки фотоматериала для цельнополосного электронного монтажа и для вывода отдельных полос, с учетом красочности репродукции (одно- и многокрасочности).
Осн. 6 [3-21], 7 [4-12]
Контрольные вопросы:
1. Какие виды обрабатывающих растворов для фототехнических
пленок вы знаете?
2. Что такое учетная единица?
3. Понятие растровой фотоформы.
4. Понятие штриховой фотоформы.
Практическое занятие №2.
Расчет расхода материалов для изготовления монометаллической офсетной печатной формы форматной записью
Задание: Провести расчет: а) обрабатывающих растворов (проявителя, гуммирующего раствора, регенерата проявителя), б) формных пластин по предлагаемым нормам.
Методические рекомендации: Для расчета количества офсетных формных пластин необходимо определить количество печатных форм, требуемых для печатания тиража, красочность издания. Для расчета количества обрабатывающих растворов необходимо определить площадь обрабатываемой пластины.
Осн. 3 [23-30], 7 [13-15]
Контрольные вопросы:
1. Понятие о монометаллической печатной форме
2. Опишите процесс изготовления монометаллической
офсетной печатной формы форматной записью
3. Для чего проводят регенерацию проявителя?
4. Что такое гуммирование?
Практическое занятие №3.
Расчет расходования фотополимерных печатных пластин по предлагаемым нормам
Задание: Провести расчет расхода фотополимерных печатных пластин по предлагаемым нормам для: а) высокой печати; б) флексографской печати; в) тампонной печати; г) вымывных растворов.
Методические рекомендации: Необходимо знать норму расхода учетной единицы (справочные данные), принимая во внимание, что расход материал при разрезке пластин не входит в нормы расходования. Для расчета количества вымывных растворов необходимо определить площадь печатной формы.
Осн. 2 [122-140], 7 [29-30]
Контрольные вопросы:
1. Что входит в состав фотополимеризующихся композиций?
2. Опишите процесс фотополимеризации
3. Опишите процесс изготовления фотополимерных печатных форм высокой печати
4. С какой целью применяют вымывные растворы?
Практическое занятие №4.
Составление технической характеристики конкретного книжно-журнального издания
Задание: Провести: а) анализ издания, принятого за образец, б) анализ показателей издания на основании действующих стандартов. Разработать техническую характеристику издания.
Методические рекомендации: В зависимости от вида издания техническая характеристика должна включать следующие показатели: наименование издания, год, место выпуска; вид издания; формат издания; формат полос; объем издания в печатных листах; тираж; красочность издания; характер внутритекстовых изображений; площадь внутриполосных иллюстраций в полосах и в процентах ко всему объему; способ печати; вид бумаги; вид фальцовки; тип обложки.
Осн. 1 [147-228]
Контрольные вопросы:
1. Что должна включать техническая характеристика издания?
2. Какие существуют виды изображений?
3. Каким образом классифицируются виды издания?
Практическое занятие №5.
Составление варианта общей схемы изготовления издания
Задание: Разработать возможный вариант общей схемы технологического процесса изготовления издания; Предложить вид и способ изготовления тиражных печатных форм.
Методические рекомендации: В процессе разработки схемы необходимо определить и выбрать: вид оригиналов и способ их подготовки; способ обработки информации; вид и способы изготовления тиражных печатных форм; тип, формат и красочность печатной машины для печатания тиража издания; способы изготовления блоков. Схема должна иметь структурный вид – последовательные и параллельные процессы без излишней детализации и включения отдельных операций (например, проявления, фиксирования и др.).
Осн. 1 [198-225]
Контрольные вопросы:
1. Какие характеристики издания необходимо определить для разработки ее схемы?
2. Что должна включать схема изготовления издания?
3. Опишите общую укрупненную схему технологии изготовления издания.
Практическое занятие №6.
Расчет объема работ по изготовлению тиражных форм для конкретного книжно-журнального издания
Задание: Провести расчет количества: а) фотоформ, б) тиражных печатных форм.
Методические рекомендации: Расчет приводится в виде таблицы. Для выполнения расчета необходимо использовать количественные показатели технической характеристики издания, принятого за образец. При определении количества названий, размещаемых на печатной форме, необходимо учитывать формат издания, тираж, технику копирования, тиражестойкость печатных форм, характер обработки отпечатанной продукции.
Осн. 1 [121-159], 7 [12-13]
Контрольные вопросы:
1. Каким образом определяется количество фотоформ для заданного формата?
2. Каким образом определяется количество монтажных фотоформ для заданного формата?
3. Как рассчитывают количество тиражных печатных форм?
Практическое занятие №7.
Расчет трудоемкости операций по изготовлению печатных форм
Задание: Рассчитать трудоемкость операций в: а) человеко-часах для ручных операций; б) машино-часах для автоматизированных операций.
Методические рекомендации: Необходимо составить таблицу расчета объема работ по изготовлению печатных форм. В качестве учетной единицы принимается печатная форма. Норма времени на одну учетную единицу принимается из справочника или из практики действующего полиграфического предприятия.
Осн. 1 [88-230]
Контрольные вопросы:
1. Каким образом определяют трудоемкость операций?
2. Что такое учетная единица?
3. Как определяется норма времени на одну учетную единицу?
2.4 Планы лабораторных занятий
Лабораторная работа № 1
Изготовление монтажной фотоформы для конкретного книжно-журнального издания
Задание: Рассчитать расход монтажной основы по предлагаемым нормам. Расчертить план монтажа.
Осн. 3 [7-13], 7[12]
Контрольные вопросы:
1. Что такое фотоформа?
2. Как осуществляется монтаж фотоформ?
3. Какие виды спусков вы знаете?
Лабораторная работа № 2
Изучение элементов копировального процесса формного производства
Задание: Ознакомиться с элементами копировального процесса и основными требованиями, предъявляемыми к ним. Получить изображение модельной фотоформы на формных пластинах с различными копировальными слоями. Определить на копиях рабочее поле для каждого типа исследуемых копировальных слоев.
Осн. 3 [14-22]
Контрольные вопросы:
1. Что такое копировальный процесс, какие элементы он включает?
2. Виды копировальных слоев, их краткая характеристика.
3. Понятие растровой фотоформы
Лабораторная работа № 3
Изучение процесса изготовления монометаллических форм плоской офсетной печати
Задание: Изготовить печатную форму на предварительно очувствленной алюминиевой пластине копированием с модельного монтажа диапозитивов. Изучить методы визуального оперативного контроля копировального и формного офсетного процесса. Определить влияние экспозиции копировального процесса на основные репродукционно-графические показатели монометаллической формы.
Осн. 3 [23-30], 7 [13-15]
Контрольные вопросы:
1. Понятие о монометаллической печатной форме
2. Опишите процесс изготовления монометаллической офсетной печатной формы форматной записью
3. Для чего проводят регенерацию проявителя?
Лабораторная работа № 4
Изготовление биметаллических форм плоской офсетной печати
Задание:Изготовить биметаллическую печатную форму на полиметаллической пластине «углеродистая сталь-медь-хром» позитивным копированием с химическим травлением хрома с печатающих элементов. Оценить визуально качество готовой печатной формы и копии. Получить пробные оттиски с форм.
Осн. 3 [31-36], 7 [29-30]
Контрольные вопросы:
1. Представьте схему изготовления биметаллических печатных форм
2. Каким образом оценивается качество готовой печатной формы?
3. В чем заключается химическое травление хрома в травящем растворе?
Лабораторная работа № 5
Изучение процесса изготовления фотополимерных печатных форм высокой печати
Задание:Изготовить фотополимерную печатную форму высокой печати на фотополимеризующихся пластинах типа «Целлофот». Оценить качество воспроизведения штриховых элементов различных размеров на печатной форме. Определить глубину пробельных элементов различной ширины на изготовленных печатных формах.
Осн. 3 [36-44]
Контрольные вопросы:
1. На какие виды делятся фотополимерные пластины в зависимости от вида основного полимера?
2. Перечислите и охарактеризуйте три стадии фотополимеризации.
3. Каковы основные требования, предъявляемые к фотоформам высокой печати?
Лабораторная работа № 6
Изучение основ электронно-механического гравирования печатных форм
Задание:Получить представление о методах управления градационной характеристикой процесса гравирования и оценить качество клише. Ознакомиться с технологической схемой электронно-механического гравировального аппарата (ЭМГА) глубокой печати и строением печатных форм.
Осн. 3 [44-50]
Контрольные вопросы:
1. Каковы основные отличительные особенности ЭМГА глубокой печати?
2. В чем заключается градационная настройка автомата и от чего она зависит?
3. Какими параметрами характеризуются формы глубокой печати, полученные электромеханическим гравированием?
Лабораторная работа № 7
Изучение принципов формирования печатающих и пробельных элементов на формах плоской офсетной печати, изготавливаемых прямым фотографированием
Задание:Ознакомиться с характеристиками основных типов формных пластин, предназначенных для прямого фотографирования. Получить представление о технологии изготовления печатных форм плоской офсетной печати на формных пластинах с галогенсеребряным фотоприемным слоем.
Осн. 3 [51-56], 7 [12-13]
Контрольные вопросы:
1. Представьте схему изготовления печатной формы на высокочувствительной многослойной формной пластине.
2. Перечислите и охарактеризуйте типы формных пластин, используемых для изготовления печатных форм прямым фотографированием РОМ.
3. Представьте схему строения многослойной формной пластины с галогенсеребряным слоем.
Планы занятий в рамках самостоятельной работы студентов под руководством преподавателя (СРСП)
| № | Задания | Форма проведения | Методические рекомендации | Рекоменд. литература |
| Провести классификацию поверхностей твердых тел (по Ребиндеру) в зависимости от краевого угла смачивания | Блиц-опрос | Провести сравнительную характеристику параметров смачиваемости различных твердых поверхностей и сделать вывод | 2 осн [54-60] | |
| Составить схему изготовления моно- и биметаллических пластин | Дискуссия | Охарактеризовать применяемые пластины, их преимущества и недостатки | 2осн. [58-84] | |
| Дать описание и сравнительную характер-истику способов нанесения копировального слоя на формную основу | Дискуссия | Изучить способы падающей завесы, центрифугирования, валковый способ, распыления в эл. поле | 2осн. [58-84] | |
| Изучить последовательность специфических операций при изготовлении копий на очувствленных пластинах | Дискуссия | Изучить влияние оптических явлений при экспонировании | 2осн. [58-84] | |
| Ознакомиться с основными операциями формного процесса | Блиц-опрос | Изучить влияние температуры и времени обработки на качество печатных форм | 2 осн. [87-93] | |
| Дать краткую характеристику применяемому оборудованию для всех операций по изготовлению форм плоской печати | Дискуссия | Представить основные направления развития поточных линий изготовления форм. | 2 осн. [95-100] | |
| Представить схему изготовления офсетных печат-ных форм путем проекцион-ного экспонирования. | Блиц-опрос | Сравнить данный способ с традиционными, с указанием преимуществ и недостатков | 2 осн. [101-105] | |
| Изложить физико-химические свойства металлов, применяемых для изгото-вления клише высокой печати | Дискуссия | Провести сравнительную характеристику применяемых металлов | 2 осн. [106-112] | |
| Представить схему одноступенчатого травления цинковых и магниевых клише | Дискуссия | Изложить основные способы травления и сущность «ударной теории». | 1 доп. [167-225] | |
| Описать основные операции изготовления фотополимерной пластины и ЖФПК. | Блиц-опрос | Дать общую характеристику фотополимеризующихся композиций для изготовления ФПФ | 2 осн. [122-131] | |
| Изобразить схематично строение фотополимериз-ующихся пластин (ФПП), перечислить ингредиенты ФПП и ЖФПК, их назначение | Круглый стол | Охарактеризовать свойства применяемых сегодня фотополимеризующихся материалов | 5 доп. [114-167] | |
| Перечислить и описать основные способы модификации ФПФ | Блиц-опрос | Дать краткое содержание темы | 2 осн [146-148] | |
| Составить технологическую схему получения форм глубокой печати | Дискуссия | Изучить современное состояние технологиче-ского процесса изготовления форм глубокой печати | 6 доп [12-24, №1, 2005г.] | |
| Изучить и привести основные химические реакции, происходящие при травлении форм глубокой печати. | Блиц-опрос | Дать краткое содержание темы | 2 осн [155-157] | |
| Составить технологическую схему получения форм трафаретной печати | Блиц-опрос | Изложить особенности изготовления печатных форм | 6 доп [12-24, №3, 2003г.] |
Планы занятий в рамках самостоятельной работы студентов (СРС)
| № | Задания | Методические рекомендации | Рекомендуемая литература |
| Классифицировать основные группы копировальных слоев и охарактеризовать | Письменный отчет | 2 осн [5-49] | |
| Представить схему изготовления монометаллических форм, дать характеристику и контроль. Изложить особенности оборудования для экспонирования. Контроль форм и их градационная характеристика | Составить технологическую схему | 2 осн. [58-84] | |
| Представить схему изготовления форм травлением второго металла с печатающих элементов: механизм, градационные характеристики, определение технологических режимов | Письменный отчет | 2осн. [58-84] | |
| Представить схему изготовления форм для офсетной печати без увлажнения | Составить технологическую схему | 2осн. [58-84] | |
| Описать основные операции формирования печатающих элементов в фотополимеризующихся слоях и реакции, их сопровождающие | Письменный отчет | 2 осн. [87-93] | |
| Привести основные хим. уравнения, протекающие в процессе формирования пробелов ФПФ | Письменный отчет | 2 осн. [95-100] | |
| Описать технологический процесс изготовления печатных форм на жидких ФПК | Реферат | 2 осн. [101-105] | |
| Дать характеристику растрам, применяемым в глубокой печати | Реферат | 2 осн. [106-112] | |
| Изучить влияние концентрации хлорного железа, ионов меди и соляной кислоты в травящем растворе и других факторов на процесс травления форм глубокой печати | Реферат | 1 доп. [167-225] | |
| Изучить устройство и принцип работы электронно-гравировальных автоматов для изготовления печатных форм | Представить схему электронно-гравировальных автоматов | 2 осн. [122-131] | |
| Описать принцип электронного гравирования форм глубокой печати | Письменный отчет | 5 доп. [114-167] | |
| Описать технологический процесс изготовления форм, изготовленных с использованием лазерного излучения | Реферат | 2 осн [146-148] | |
| Описать процесс изготовления формы с помощью технологии СtР | Реферат | 6 доп [12-24, №1, 2005г.] | |
| Изучить основные операции изготовления форм флексографской печати | Реферат | 2 осн [155-157] | |
| Привести особенности изготовления форм фототипной печати | Письменный отчет | 6 доп [12-24, №3, 2003г.] |
2.7 Тематика письменных работ по курсу
Тематика рефератов
1. Печатные формы классических видов печати
2. Печатные формы специальных видов печати
3. Методы записи информации в формном процессе
4. Физико-химические изменения в копировальных слоях при световом воздействии
5. Основные свойства копировальных слоев и методы их определения
6. Формы плоской офсетной печати с увлажнением пробельных элементов
7. Формы плоской офсетной печати без увлажнения пробельных элементов
8. Развитие формных процессов высокой печати
9. Технология изготовления флексографских фотополимерных форм
10. Цифровые технологии формных процессов
11. Лазерная запись информации на формные материалы
12. Изготовление печатных форм плоской офсетной печати по цифровым технологиям
Рекомендуемая литература: Осн. 1-5, доп.. 4-6.
Оформление письменных работ по курсу по СТ РГП 38944979-09-2008 (www.ntu.kz)
2.8 Тестовые задания для самоконтроля
$$$ 1
Техника многократного получения одинаковых изображений путем переноса красочного слоя с печатной формы на бумагу или другой материал
А) оттиск
В) полиграфия
С) формный процесс
Д) нет правильных ответов
Е) изготовление печатных форм
$$$ 2
При таком способе печатающими являются рельефные элементы печатной формы, возвышающиеся над пробельными:
А) офсетная плоская
В) высокая
С) глубокая
Д) тампонная
Е) нет правильных ответов
$$$ 3
Печатающие и пробельные элементы этого вида печати расположены на одном уровне:
А) офсетная
В) высокая
С) глубокая
Д) трафаретная
Е) нет правильных ответов
$$$ 4
Для этого вида печати характерно: размеры печатающих элементов различны – для более темных участков оттиска они больше, чем для светлых, а площади пробельных элементов, напротив, больше для светлых участков оттиска:
А) офсетная
В) высокая
С) глубокая
Д) трафаретная
Е) нет правильных ответов
$$$ 5
Для этого вида печати характерно: площадь поверхности всех печатающих элементов одинакова, независимо от того, относятся эти элементы к светлым или темным участкам оттиска
А) офсетная
В) высокая
С) глубокая
Д) трафаретная
Е) нет правильных ответов
$$$ 6
Печатающие элементы углублены, их дно лежит ниже плоскости пробельных элементов, глубина в тенях больше, чем в светах. К какому виду печати это относится:
А) глубокая (пигментный способ)
В) глубокая автотипия
С) полуавтотипная глубокая печать
Д) все ответы правильные
Е) нет правильных ответов
$$$ 7
Плоская или изогнутая твердая поверхность, разделяющаяся на печатные и пробельные элементы – это:
А) фотоформа
В) негатив
С) диапозитив
Д) все ответы правильные
Е) печатная форма
$$$ 8
Вид печати с эластичных печатных форм маловязкими быстрозакрепляющимися на невпитывающих материалах красками с летучими растворителями.
А) офсетная
В) высокая
С) глубокая
Д) флексографская
Е) нет правильных ответов
$$$ 9
Сетка из пересекающихся линий, разбивающая полутоновое изображение на микроштриховые элементы – это:
А) трафарет
В) растр
С) линиатура
Д) декель
Е) все ответы правильные
$$$ 10
Иллюстрационная печатная форма, изготавливаемая способом цинкографии, различают штриховое и растровое:
А) клише
В) все ответы неправильные
С) фотоформа
Д) декель
Е) все ответы правильные
$$$ 11
Расстановка полос в печатной форме в таком порядке и положении, чтобы после печати и фальцовки листа получалась тетрадь с правильно следующими одна за другой страницами и правильно расположенными на страницах полосами – это:
А) монтаж диапозитивов
В) все ответы неправильные
С) спуск полос
Д) макет
Е) все ответы правильные
$$$ 12
Тонкая полимерная пленка, растворимость которой в соответствующем растворителе либо снижается, либо возрастает в результате действия лучистой энергии – это:
А) копировальный раствор
В) фотополимеризующийся раствор
С) копировальный слой
Д) все ответы правильные
Е) светочувствительная композиция
$$$ 13
У этих копировальных слоев в процессе проявления удаляются экспонированные участки. Это слои на основе:
А) соединений хромовой кислоты
В) диазосоединений
С) ортонафтохинондиазидов
Д) фотополимеров
Е) все ответы неправильные
$$$ 14
Сложное хаотическое чередование на поверхности выступов и впадин – это:
А) зернение
В) шероховатость
С) адгезия
Д) микрогеометрия
Е) все ответы неправильные
$$$ 15
Мера воздействия на копировальный слой излучения, необходимого для изменения его растворимости – это:
A) актиничность
B) разрешающая способность
C) светочувствительность
Д) градационная передача
E) Нет правильных ответов
$$$ 16
Способность излучения оказывать фотографическое действие на светочувствительный материал:
А) актиничность
В) ионизация
С) радиация
Д) сенсибилизация
Е) все ответы неправильные
$$$ 17
Пленкообразующий полимер, светочувствительное соединение, растворитель – составные части…:
А) фоторезиста
В) копировального слоя
С) копировального раствора
Д) фотоформы
Е) все ответы правильные
$$$ 18
Интервал длин волн ультрафиолетового излучения:
А) 400-800 нм
В) 10-100 нм
С) 50-100 нм
Д) 100-350 мкм
Е) 200-400 нм
$$$ 19
Задубливание полимера – это:
А) сшивание макромолекул полимера
В) деструкция полимера
С) растворение полимера
Д) нет правильных ответов
Е) вымывание полимера
$$$ 20
Способность фотоматериала к воспроизведению мелких деталей, а также к раздельному воспроизведению деталей с малыми промежутками между ними характеризуется его:
А) спектральной чувствительностью
В) зернистостью
С) оптической плотностью
Д) разрешающей способностью
Е) все ответы верны
$$$ 21
Что такое фотополимеризация?
А) реакция инициирования
В) цепная фотохимическая реакция с квантовым выходом равным единице
С) цепная фотохимическая реакция с квантовым выходом меньше единице
Д) цепная фотохимическая реакция с квантовым выходом существенно больше единицы
Е) все ответы неправильные
$$$ 22
Процесс удаления разложившегося под действием света на позитивных и незадубленного на негативных пластинах светочувствительного слоя с поверхности пластин – это:
А) проявление
В) гуммирование
С) экспонирование
Д) увлажнение
Е) все ответы неправильные
$$$ 23
Часть отпечатанного листа, образуемая при его сгибании в несколько раз и определяющая размер страницы:
А) формат издания
В) доля листа
С) условный печатный лист
Д) все ответы правильные
Е) все ответы неправильные
$$$ 24
Способ изготовления печатных форм, при котором изображение на форме создается тем или иным методом на основе цифровых данных, полученных непосредственно из компьютера:
А) технология Computer-to-Plate
В) технология Computer-to-Press
С) «фиолетовая» технология
Д) все ответы правильные
Е) все ответы неправильные
$$$ 25
Эта добавка должна генерировать активные свободные радикалы, обладать поглощением и способностью к превращениям в определенной области спектра, быть термостабильной:
А) сшивающий агент
В) стабилизатор
С) фотоинициатор
Д) мономер
Е) все ответы верны
$$$ 26
Модификация готовых фотополимерных форм – это:
А) дополнительное экспонирование фотополимерных форм
В) термообработка фотополимерных форм
С) нанесение фотоотверждением антифрикционных покрытий
Д) термодиффузионная обработка фотополимерных форм
Е) все ответы правильные
$$$ 27
Этот ингредиент фотополимерной пластины должен быть хорошим пленкообразующим материалом, бифильнорастворимым – это:
А) целевые добавки
В) полимер
С) олигомер
D) фотоинициатор
Е) все ответы неправильные
$$$ 28
Предварительное кратковременное экспонирование фотополимерной пластины излучением, энергия которого еще недостаточна для инициирования фотополимеризации, но уже возбуждает фотохимические процессы, в которых расходуется кислород – это:
А) модификация фотополимерных пластин
В) дезактивация кислорода
С) фотокондиционирование
Д) «кислородный» эффект
E) все ответы неверны
$$$ 29
Они предохраняют пластины от механического повреждения, препятствуют диффузии летучих ингредиентов из слоя и кислорода воздуха в слой и легко отделяются перед экспонированием. Это:
А) защитные покрытия
В) полимеры
С) ускорители
Д) целевые добавки
Е) все ответы неправильные
$$$ 30
Техника передачи непрерывного тона с помощью точек черного и белого цветов – это:
А) цветоделение
В) линиатура
С) растр
Д) полутоновое изображение
Е) все ответы правильные
ПЕРЕЧЕНЬ