Общая оценка финн состояния и его изменения за отчетный год

Общая оценка финансового состояния предприятия основывается на целой системе показателей, характеризующих структуру источников формирования капитала и его размещения, равновесие между активами предприятия и источниками их формирования, эффективность и интенсивность использования капитала, платежеспособность и кредитоспособность предприятия, его инвестиционную привлекательность и т.д. С этой целью изучается динамика каждого показателя, проводятся сопоставления со средними и нормативными значениями по отрасли.

Показатель Анализируемое предприятие Среднее значение по отрасли
прошлый год отчетный год плна факт
1.Структура источников,% 1.1Собственный капитал 1.2Заемный капитал 1.3Коэф финансового риска 1.4Коэф маневренности собственного капитала 2.Структура активов,5 2.1Основной капитал 2.2Оборотный капитал 2.2.1 Запасы 2.2.2Дебиторская задолженность 2.2.3Денежные средства 2.3Соотношение оборотного и основного капитала 3. Состояние активов        

 

 

30. Анализ прямых материальных затратВ структуре затрат на производство материальные затраты имеют, как правило, наибольший удельный вес. В общей сумме затрат на производство промышленной продукции в целом по стране удельный вес материальных затрат составляет около 70 %, а в легкой и пищевой промышленности удельный вес материальных затрат еще выше – 80 – 90 % себе- стоимости продукции. В калькуляциях себестоимости продукции часть материальных затрат выделяется в самостоятельные статьи: сырье и материалы (за вычетом возвратных отходов); покупные изделия и услуги сторонних организаций; топливо и энергия на технологические цели. Такие материальные затраты являются прямыми. Другая часть материальных затрат, связанных с обслуживанием производства и управлением, в калькуляции не выделяются. Они входят в комплексные статьи: общехозяйственные расходы, общепроизводственные расходы, расходы на продажу и ряд других. Анализ таких материальных затрат осуществляется в составе указанных комплексных статей расходов. К обобщающим показателям, характеризующим группу прямых материальных затрат, относятся:1) удельный вес прямых материальных затрат в производственной себестоимости продукции;2) удельный вес прямых материальных затрат в полной себестоимости продукции;3) удельный расход прямых материальных затрат на 1 р. объема продукции;4) удельный вес прямых материальных затрат на 1 р. продукции в общих затратах на 1 р. продукции. Изменение прямых материальных затрат изучается по статьям: сырье и материалы, возвратные отходы, покупные изделия и полуфабрикаты, топливо и энергия на технологические цели, транспортно-заготовительные расходы. Далее методика анализа прямых материальных затрат предусматривает проведение факторного анализа. В большинстве случаев все факторы изменения материальных затрат условно можно разбить на две группы:1) факторы, отражающие количественный расход материалов (факторы норм);2) факторы, определяющие стоимость их заготовления (факторы цен).Влияние каждой группы факторов на изменение материальных затрат можно найти с помощью подстановки, т.е. условной величины, которая позволит ответить на вопрос: какова была бы сумма материальных затрат при фактическом удельном расходе материалов и базовой (плановой или фактической в предыдущий период) стоимости их заготовления. Величину 1-й группы факторов можно установить, если вычесть из подстановки (ПМЗусл.) базовую величину материальных затрат (МЗ0), влияние 2-й группы – путем вычитания подстановки из фактической величины материальных затрат (МЗ1) Далее по всем составляющим и по материальным затратам в целом рассчитываются затраты на 1 р. объема продукции, т.е. материалоемкость, энергоемкость, топливоемкость и т.д.После обобщающей оценки прямых материальных затрат необходимо проанализировать отклонения по составляющим каждого вида материалов, сырья, топлива, энергии. Из факторов, влияющих на прямые материальные затраты, можно выделить возможное снижение затрат за счет: корректировки норм расходов; замены материалов, изменения рецептуры сырья; изменения цен на сырье и материалы; снижения транспортно-заготовительных расходов; замены покупных изделий и полуфабрикатов; снижения потерь от отходов; ликвидации потерь и порчи деталей в производстве, на цеховых складах. Реализация этих направлений составит резерв снижения материалоемкости продукции в части прямых материальных затрат.