Технологія (маршрут) виготовлення ступінчастих валів
| Операции и переходы | Технологические эскизы | Оборудование | Приспособления | Инструменты |
| I ОТРЕЗНАЯ разметить и отрезать заготовку Dxl | 
| Дисковый станок | Тисы станочные | Дисковая пила, ножовка станочная |
| II ЦЕНТРОВОЧНАЯ подрезать торцы 1,3. центровать отверст2,4 | 
| Токарный станок | Кулачковые патроны, призмы с прижимами | Сверло, зенковка, центровочное сверло, резцы, фрезы. |
| III ТОКАРНАЯ А Установ – проточить пов-ти 5-9, нарезать резьбу М24 Б Установ – проточить пов-ти 10-12 | Токарно-винторезный станок | Центровочный поводок | Резцы: проходной, упорный, канавочный, резьбовой | |
| IV ШЛИЦЕФРЕЗЕРНАЯ фрезеровать шлиц. Пов-ть 14 | Горизонтально-фрезерный станок | Центры, делительная головка | Фреза фасонная шлицевая | |
| V ШПОНОЧНО-ФРЕЗЕРНАЯ разметить и профрез-вать шпон. паз | Вертикально-фрезерный станок | Призмы с прижимами | Шпоночная (пальцевая) фреза | |
| VI КРУГЛО-ШЛИФОВАЛЬНАЯ А Установ – шлифовать поверхность 6 Б Установ – шлифовать поверхности 5,11 | Кругло-шлифовальный станок | Центровочный поводок | Абразивные круги | |
| VII КОНТРОЛЬНАЯ проверить точность, шерохов., по чертежу и выполнение ТУ | Стол контролера | Разметочная плита, призматические центры | Микрометр, мет. линейка, калибры, шаблоны, индикат. микроскоп МИС-11 |
Технологія виготовлення втулок.
Для изготовления данных изделий применяют стали, чугуны, цветные металлы, биметаллы, металлокерамику, пластмассы. Заготовками являются прокат, трубы, поковки, штамповки, литье и сварочные конструкции.
К данным изделиям предъявляются следующие технические требования: точность размеров, перпендикулярность торцов и отверстий, концентричность поверхностей, шероховатость, прочность.
Типовой технический процесс для данных деталей.
Заготовка закрепляется за 9 или 10 и подрезается 1. обрабатывается предварительно и окончательно 2, по которому дальше базируется. Также с первой установки по возможности обрабатывается наибольшее количество наружных поверхностей. Затем переустанавливаем деталь в кулачках патрона или планшайбы и подрезаем 8. Потом по чистому торцу 8 деталь зажимается гайкой. На резьбовой оправке и при отведенных кулачках обрабатываются остальные наружные поверхности, бывшие при первой установке под кулачками. После токарной обработки долбят или протягивают шпоночный паз 12 и нарезают зубья 13 (рисунок 19). Для обработки данных деталей требуются следующие инструменты: проходной резец, упорный резец, подрезной резец, фасонный резец, прорезной резец.
Рисунок 19