To : Service Manager of EUNIL
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР
ECC-600
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Лидер производства автоматических устройств 21 века
ISO9001 
Перед эксплуатацией оборудования ознакомьтесь
с настоящим Руководством
Данное Руководство разработано компанией EUNIL
Частичное или полное копирование данного Руководства без разрешения запрещено.
Гарантия
Гарантийный период составляет 1 (один) год. Гарантия теряет силу в следующих случаях:
Случаи прекращения гарантии
1. Изменение конструкции машины без разрешения со стороны EUNIL.
2. Применение для замены или ремонта частей производства иных компаний.
3. Применение деталей, не указанных в спецификациях EUNIL.
4. Форс-мажорные обстоятельства
Сообщения для Пользователя
Будем вам благодарны за сообщение EUNIL об обнаруженных в данном Руководстве ошибочных или пропущенных сведений.
Любые замечания, касающиеся улучшения данного Руководства будут приняты с благодарностью
СОДЕРЖАНИЕ
I. УСТАНОВКА
1.1 Предустановочные процедуры
1.2 Установка
II. ОПИСАНИЕ
2.1 Описание Конвейера M/C
2.2 Описание работ
2.3 Спецификации
2.4 Чертежи
III. ИНСТРУКЦИИ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ РАБОТ
3.1 Описание переключателей
3.2 Внешняя конфигурация PLC I/O
3.3 Схема рабочего цикла
IV. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
4.1 Обслуживание / Ремонт
4.2 Устранение неисправностей
V. СХЕМЫ
5.1 Панель
5.2 PLC схема соединений
5.3 Схема питания
I. Установка
1.1 Предустановочные процедуры
1.2 Установка
1.1 Предустановочные процедуры
1. Давление воздуха-5kgf/
2. Напряжение сети AC – (для США: AC 110V[±5%], 50-60Hz или AC 220V[±5%], 50-60Hz)
3. Приспособления для процедуры установки -Отвертка, ключ-шестигранник, гаечный ключ 24mm, уровень.
Начинайте установку машины только при наличии этих инструментов.
1.2 Установка
1. Установите оборудование на соответствующее место.
2. Выровняйте Рабочее место по горизонтали с предыдущим или следующим устройством (конвейер подачи плат PCB IN). (см. Рис внизу)
*Внимание: Проверяйте отсутствие коробления плат.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3. Перед подключением к сети проверьте правильность установки еще раз.
Проверьте соответствие напряжения в сети с техническими характеристиками конвейера.
II. Описание
2.1 Описание Конвейера M/C
2.2 Описание работ
2.3 Технические характеристики
2.4 Чертежи
2.1 Описание конвейера M/C
Обычно этот конвейер служит для соединения устройств, находящихся в одной линии и применяется для выполнения проверок.
Рис. 2-1. КОНВЕЙЕР
|
|
|
|
Рис 2-2. Последовательность выполнения операций
2.2.1 PCB, выходящие из предыдущего устройства, передаются конвейерными лентами к Датчику 2.
2.2.2 При получении сигнала запроса от следующего устройства PCB передается на него.
2.3 Технические характеристики
2.3.1 Направление подачи PCB
СТАНДАРТНОЕ: слева направо
ОПЦИЯ : справа - налево
2.3.2 Ориентация PCB
СТАНДАРТНЫЙ: По передней кромке РСВ
ОПЦИЯ: По задней кромке РСВ
2.3.3 Потребляемая мощность двигателя: 15W
2.3.4 Питание
СТАНДАРТНОЕ : AC 220 V [ ± 10% ] 50-60 Hz 1 фаза
ОПЦИЯ : AC 110V [ ± 10% ] 50-60 Hz 1 фаза
2.3.5 Управление системой
P.L.C
2.4 Чертежи
III. ИНСТРУКЦИИ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ РАБОТ
3.1 Описание переключателей
3.2 Внешняя конфигурация PLC I/O
3.3 Схема цикла операции
3.4 Разъемы подключения
3.1 Описание переключателей
| POWER ON/OFF Функция: включение и выключение машины. |
3.2 Внешняя конфигурация PLC I/O
| № | ОПИСАНИЕ |
| S1 | ДАТЧИК ПОДАЧИ PCB (PCB IN) |
| S2 | ДАТЧИК ОСТАНОВКИ PCB (PCB STOP) |
| M1 | ЭЛЕКТРОПРИВОД КОНВЕЙЕРА |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3.4 Разъемы подключения
Питание рабочего места выполняется через разъем SMEMA.
Включение обеспечивается размыканием контакта.
ВНИМАНИЕ: R1 обозначено как реле, но может так же быть Оптопарой.
3.4.1 Разъемы
| Конвейер для выполнения проверки устанавливается между предыдущим и следующим устройствами, поэтому для Рабочего места требуется два типа разъемов |
3.4.2 Разъем для подключения к следующему устройству.
| Пин № | ОПИСАНИЕ | УСТРОЙСТВО |
| Передача запроса выходного сигнала, (тот же, что и сигнал свободного устройства) | P0:4 | |
| Передача запроса общего выходного сигнала | COM2 |
3.4.3 Разъем для подключения к предыдущему устройству
| Пин № | ОПИСАНИЕ | УСТРОЙСТВО |
| Передача запроса входного сигнала, (тот же, что и входной сигнал свободного устройства) | P1:0 | |
| Передача запроса общего входного сигнала | V- | |
| Сигнал о наличии PCB | P0:6 | |
| Общий выходной сигнал о наличии PCB | COM2 |
3.4.4 Принципиальная схема разъемов
ВНИМАНИЕ: При передаче запроса входного сигнала от оптопары или следующего устройства соблюдайте полярность.
IV. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
4.1 Обслуживание / Ремонт
4.2 Устранение неисправностей
4.1 Обслуживание / Ремонт
| I. Перед выполнением работ по техобслуживанию выключите устройство и обеспечьте отсутствие возможности несанкционированного включения. II. Особую осторожность соблюдайте при работе с подвижными и токопроводящими деталями. |
| I. При обращении в отдел продаж используйте опросный лист A/S (EI--004-01). II. При обращении указывайте серийный номер рабочего места. Шильдик с указанием серийного номера находится на задней дверце |
4.1.1 Ежедневное обслуживание
| I. Ежедневное техническое обслуживание выполняется оператором в начале и конце работы. II. При обнаружении неисправности незамедлительно сообщите об этом администратору и примите соответствующие меры. III. Всегда после протирания деталей растворителем наносите на них соответствующую жидкую или консистентную смазку. |
| Проверьте конвейерную ленту |
| Проверьте датчик |
4.1.2 Регулировка натяжения конвейерной ленты.
| Ослабьте болт. Сдвиньте ролик в сторону приводного вала. При достижении нужного натяжения затяните болт |
Смазка
| I. Нанесите на приводной вал консистентную смазку. II. Не смешивайте нужную консистентную смазку с неизвестной вам смазкой. III. Пользуйтесь смазкой : SK CROWN Grease(для подшипников) |
4.1.3 Настройка чувствительности датчика
4.1.3.1 Наименование деталей
|
| ||||||||
| |||||||||
| |||||||||
 | |||||||||
|
|
|
|
|
|
 |
4.1.3.2 Способ настройки чувствительности
1. При отсутствии объекта обнаружения поверните регулятор влево к зеленой лампе – точка А.
2. При отсутствии объекта обнаружения поверните регулятор вправо к зеленой лампе – точка B.
| |||||||
| |||||||
| |||||||
|
 |
 |
3.
|
 |
Зафиксируйте регулятор по середине между А и В и проверьте работу датчика.
|
4.2 Устранение неисправностей
| ДИАГНОЗ | МЕРЫ | МЕСТО ПРОВЕРКИ (см. рис) |
| PCB не передается на ECC. | Проверьте датчик наличия РСВ | Датчик наличия РСВ (P1:1) Привод (P0:2) |
| PCB не останавливается на позиции STOP. | Проверьте датчик обнаружения PCB. Проверьте регулятор скорости привода. | Датчик остановки PCB (P1:2) Привод (P0:2) |
| PCB не передается на следующее устройство. | Проверьте привод конвейера | Привод (P0:2) |
-Attachment : Service Request (Приложение: Запрос на обслуживание)
To : Service Manager of EUNIL
From (От) :Date (Дата) :
Service Request / Sevice ReceiptRef No :
| Distributor (дистрибьютор) | M/C Model (Модель M/C) | ||
| End-User (компания-пользователь) | M/C Serial # (Серийный номер M/C) | ||
| Contact Engineer (контактное лицо – инженер) | Install Mon/Yr (Месяц/Год установки) | ||
| Invoice No ( | Purchase Mon/Yr (Месяц/Год покупки) | ||
| Details of Nonconformance / Additional Service (Подробное описание неисправности / Дополнительное обслуживание) |
Service Report
EI--004-A-01 () A4(210mmX297mm)
V. СХЕМЫ
5.1 Панель
5.2 PLC схема соединений
5.3 Схема питания
