Технологические возможности метода

Обрабатываемый материал

На ход процесса совершенно не влияет твердость материала заготовки, что позволяет обрабатывать твердые и сверхтвердые электропроводные материалы

(т.е. практически любые металлы).

Размеры, форма поверхностей

Размеры обрабатываемых поверхностей принципиально не ограничены.

Технологические задачи, решаемые таким методом обработки, обусловили выпуск оборудования, позволяющего обрабатывать заготовки с

максимальными габаритами менее 1м. Форма обрабатываемой поверхности

может быть сколь угодно сложной и зависит от профиля электрода инструмента при реализации процессов копирования или задаваться программой перемещения электрода при реализации схемы профильной вырезки электродом-проволокой.

6.3 Точность и шероховатость поверхностей

Отсутствие значительных силовых нагрузок на заготовку и инструмент в процессе обработки позволяет получать точность до 4-5 квалитетов. Шероховатость поверхности зависит от размеров кратеров, образующихся при каждом элементарном разряде. Уменьшая мощность разрядов можно достичь шероховатости до Ra 0,1. Уменьшение мощности разрядов приводит к падению производительности обработки. Поэтому процесс часто проводят в два этапа: на черновых режимах удаляют основную массу припуска, а затем на пониженных режимах достигают заданной шероховатости поверхности.

Виды ЭЭО

§ Комбинированная электроэрозионная обработка

§ Электроэрозионная обработка, выполняемая одновременно с другими видами обработки

§ Электроэрозионно-химическая обработка (ЭЭХО)

§ Комбинированная электроэрозионная обработка, осуществляемая одновременно с электрохимическим растворением материала заготовки в электролите

§ Электроэрозионная абразивная обработка

§ Абразивная обработка с использованием электроэрозионного разрушения металла

§ Анодно-механическая обработка

§ Электрохимическая обработка в жидкой среде, при которой осуществляется растворение материала электрода-заготовки под действием электрического тока с образованием на обрабатываемой поверхности окисных пленок и их удаление механическим действием.

§ Анодно-механическая обработка может сопровождаться электроэрозионной обработкой

§ Электроэрозионное упрочнение

§ Электроэрозионная обработка, при которой увеличивается прочность поверхностного слоя заготовки

§ Электроэрозионное объемное копирование

§ Электроэрозионная обработка, при которой на электроде-заготовке отображается форма поверхности электрода-инструмента

§ Электроэрозионное прошивание

§ Электроэрозионная обработка, при которой электрод-инструмент, углубляясь в электрод-заготовку, образует отверстие постоянного сечения

§ Электроэрозионное маркирование

§ Электроэрозионное вырезание

· Электроэрозионная обработка, при которой электрод-инструмент в виде непрерывно перематывающейся проволоки при движении подачи осуществляет обход заготовки по заданной траектории, образуя поверхность заданного контура

§ Электроэрозионная отрезка

§ Электроэрозиониая обработка, при которой заготовка разделяется на части

§ Электроэрозионное шлифование

§ Шлифование с использованием электроэрозионного разрушения металла

§ Электроэрозионная доводка

§ Электроэрозионная обработка с прямой полярностью

§ Электроэрозионная обработка с обратной полярностью

§ Многоэлектродная эрозионная обработка

§ Многоконтурная обработка

 

 

Электроэрозионные станки

По технологическому назначению эти станки классифицируют на универсальные, специализированные и специальные.

Для массового и серийного производства деталей по данному методу в большинстве случаев используют копировально-прошивочные агрегаты.

Такие станки позволяют получить достаточно точные сквозные контуры, а также мелкие отверстия, что успешно используется при производстве сеток, а также штампов в инструментальной сфере промышленности.

Как правило, оборудование данного типа подбирается, исходя из поставленных задач, а также финансовой окупаемости. Следует отметить и то, что электроэрозионную обработку относят к сложным и достаточно трудоемким рабочим процессам.

В таблице 1 приведены характеристики некоторых электроэрозионных станков.

Таблица 1 — Электроэрозионные станки.

Модель станка Наименование станка Назначение и краткая характеристика
4720М Станок настольный электроэрозионный копировально-прошивочный. Универсальный. Изготовление рабочих деталей пресс-форм, фасонных деталей из труднообрабатываемых штампов. Производительность — 70 мм2/мин, шероховатость — Ra = 0,8ё0,4.
4К721АФ1 Электроэрозионный копировально-прошивочный станок. Универсальный. Обработка сложнопрофильных отверстий. Производительность — 250 мм2/мин, шероховатость — Ra = 1,25.
4Е723-01Ф1 Электроэрозионный копировально-прошивочный станок. Универсальный. Изготовление элементов деталей из труднообрабатываемых сплавов, прореза отверстий. Производительность — 1200 мм2/мин, шероховатость — Ra = 2,5.
4П724Ф3М Электроэрозионный станок копировально-прошивочный с ЧПУ. Универсальный. Изготовление элементов деталей ковочных штампов, прореза фасонных отверстий. Производительность — 200 мм2/мин, шероховатость — Ra = 3,2ё1,6.
4Б611 Переносной электроэрозионный станок. Специальный. Прошивание отверстий. Производительность — скорость углубления — 15 мкм/мин. Шероховатость Rz= 160.
4531Ф3 Электроэрозионный станок с программным управлением для профильной вырезки. Вырезка проволочным ЭИ деталей вырубных штампов, матриц, шаблонов. Производительность — 18 мм2/мин. Шероховатость — Ra=1,25.
4735Ф3М Электроэрозионный станок, вырезной, высокой точности с ЧПУ. Специализированный. Вырезка проволочным ЭИ деталей вырубных штампов, матриц, фасонных резцов, шаблонов. Производительность — 40 мм2/мин. Шероховатость — Ra = 1,25.
ЭФА Электроэрозионный станок, фотокопировальный. Специализированный. Вырезка проволочным ЭИ деталей вырубных штампов, матриц, шаблонов, изделий народного потребления. Производительность — 20 мм2/мин. Шероховатость — Ra = 1,25.