Описание лабораторной установки. В качестве лабораторной установки используется нерегулируемый гидропривод станка для изготовления стекол наручных часов

В качестве лабораторной установки используется нерегулируемый гидропривод станка для изготовления стекол наручных часов.

Схема гидропривода представлена на рис. 21.1.

Гидропривод состоит из насоса пластинчатого 1, гидрораспределителя 3 с ручным управлением, клапана предохранительного 2,фильтра 6, гидроцилиндра 5, гидробака 7 и гидролиний 8.

Гидрораспределитель предназначен для изменения направления потока рабочей жидкости. Клапан предохранительный служит для предохранения гидросистемы от перегрузки. Настройка клапана на рабочее давление 1,96×106 Па (20 кгс/см2) осуществляется регулировочным винтом. Давление масла в гидросистеме контролируется по манометру 4. Фильтр установлен на трубопроводе, осуществляющем слив масла и служит для очистки рабочей жидкости от механических примесей.

При включении насоса масло по трубопроводу черезраспределитель идет на слив, при положении рукоятки гидрораспределителя в нейтральном положении.

Переключением рукоятки гидрораспределителя к себе, рабочая жидкость от насоса через гидрораспределитель поступает в верхнюю полость (поршневую) гидроцилиндра. Поршень со штоком перемещается вниз, совершая рабочий ход. Находящаяся рабочая жидкость в штоковой полости гидроцилиндра выталкивается поршнем и через распределитель и фильтр поступает в гидробак.

После совершения рабочего хода поршня рукоятку гидрораспределителя переводят от себя в другое крайнее положение, и масло от насоса через гидрораспределитель поступает в нижнюю полость (штоковую), гидроцилиндр и поршень со штоком перемещаются вверх, совершая холостой ход. Находящаяся в поршневой полости гидроцилиндра рабочая жидкость черезраспределитель и фильтр поступает в гидробак.

Рис. 21.1. Схема нерегулируемого гидропривода
L t1UKDXHTtVBSKC5JzEtJzMnPS7VVqkwtVrK34+UCAAAA//8DAFBLAwQUAAYACAAAACEA54wEEsUA AADcAAAADwAAAGRycy9kb3ducmV2LnhtbESPQWvDMAyF74P9B6PBbquzwUbJ6pYxGJS2l2b9AVqs xmljObW9JP331WGwm8R7eu/TYjX5Tg0UUxvYwPOsAEVcB9tyY+Dw/fU0B5UyssUuMBm4UoLV8v5u gaUNI+9pqHKjJIRTiQZczn2pdaodeUyz0BOLdgzRY5Y1NtpGHCXcd/qlKN60x5alwWFPn47qc/Xr DZx+ejfu5pdjUdVx0JtdXF/2W2MeH6aPd1CZpvxv/rteW8F/FVp5RibQyxsAAAD//wMAUEsBAi0A FAAGAAgAAAAhAPD3irv9AAAA4gEAABMAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAFtDb250ZW50X1R5cGVzXS54 bWxQSwECLQAUAAYACAAAACEAMd1fYdIAAACPAQAACwAAAAAAAAAAAAAAAAAuAQAAX3JlbHMvLnJl bHNQSwECLQAUAAYACAAAACEAMy8FnkEAAAA5AAAAEAAAAAAAAAAAAAAAAAApAgAAZHJzL3NoYXBl eG1sLnhtbFBLAQItABQABgAIAAAAIQDnjAQSxQAAANwAAAAPAAAAAAAAAAAAAAAAAJgCAABkcnMv ZG93bnJldi54bWxQSwUGAAAAAAQABAD1AAAAigMAAAAA "/>

Исходные данные, необходимые для проведения расчетов предоставлены в табл. 21.1.

Последовательность выполнения лабораторной работы

Действия выполняются в следующей последовательности:

1. Нажатием на кнопку ПУСК включить двигатель гидронасоса.

2. Переключением рукоятки гидрораспределителя от себя в крайнее положение переместить поршень гидроцилиндра вверх (совершить рабочий ход).

3. Переключением рукоятки гидрораспределителя к себе в крайнее положение переместить поршень гидроцилиндра вниз (совершить рабочий ход).

4.При совершении рабочего хода измерить время движения поршня из крайнего верхнего положения в нижнее и повторить измерение времени движения поршня при совершении им рабочего хода не менее пять раз.

5. При каждом достижении поршнем крайнего нижнего положения снять показания давления в гидросистеме по манометру.

6. Обработать результаты измерений и записать в табл. 21.2.

7. Используя исходные данные установки (табл. 21.1) и экспериментальные данные расхода рабочей жидкости (табл. 21.3) произвести расчет КПД нерегулируемого гидропривода.

 

Выводы

1. Чем обусловлена разница между теоретически и экспериментально полученными значениями КПД?

Контрольные вопросы

1. Объяснить значение, устройство и принцип действия отдельных узлов объемного гидропривода.

2. Каков физический смысл составляющих КПД гидропривода?

 

Таблица 21.1

Исходные данные

Наименование Обозначения Единица измерений Значение
Мощность на валу насоса Nн кВт 0,34
Диаметр поршня гидроцилиндра D мм
Ход поршня гидроцилиндра S мм
Диаметр штока гидроцилиндра d мм
Диаметр трубопровода dтр мм
   
Окончание табл. 21.1
Плотность жидкости r кг/м3
Осредненный коэффициент местных сопротивлений xср б/р 1,6
Количество местных сопротивлений N б/р
КПД насоса hн шт 0,7
КПД гидроцилиндра hг б/р 0,9

 

Таблица 21.2

Результаты экспериментальных измерений

Параметр Еди-ницы изме-рения Формула или способ определения Результаты измерений по номерам экспериментов
Давление Р Па Измерение по манометру          
Время движения поршня от верхней крайней точки до нижней, t С Измерение секундомером          
Скорость движения поршня от верхней крайней точки до нижней, uс.п м/с          
Расход жидкости, Q м3          
Потребляемая мощность, Nп кВт Из табл. 21.1          
Полезная мощность гидропривода,Nп.г кВт          
КПД гидропривода (эксперименталь-ный), hг.п.эксп. б/р hг.п.эксп.=Nп.г./ Nн          

 


 

Таблица 21.3

Результаты расчетов КПД гидропривода

Параметр Единица измерения Формулы и способ определения Результаты расчета
Расход жидкости м3    
Скорость движения жидкости в трубопроводе,uтр м/с  
Потери давления на местные сопротивления,DРм Н/м2  
Потери давления на трение,DРтр Н/м2  
Суммарные потери давления на гидравлические сопротивления,DР Н/м2 DР=DРтр+DРм  
Полезная мощность насоса,Nп кВт Nп=Nн×hн  
Гидравлический КПД гидропривода,hтр б/р  
КПД гидропривода (расчетный),hг.п.расч. б/р hг.п.расч.=hн×hг×hтр  

 

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 22