Технологический комплекс главного проветривания шахты
Технологический комплекс главного проветривания шахты состоит из:
- здания ВУГП в которой смонтированы вентиляторы главного проветривания ВЦ-15, устройств для переключения вентиляционных режимов (нормальный, реверсивный), оборудование для управления и контроля работы ВУГП.
- здания ВНУ в которой смонтировано оборудования для подогрева воздуха и подачи его в смесительную камеру воздухозабора ВУГП, оборудование для управления и контроля работы ВНУ.
- оборудование для электроснабжения потребителей на ВНУ, подстанции, распред устройства, шкафы управления.
ВНУ применяется для:
· подогрев шахтного воздуха
· отопление производственных помещений
Традиционным решением данной проблемы было строительство котельной и сооружение калориферной установки (для подогрева воздуха, подаваемого в шахту), монтаж системы водяного отопления (для отопления производственных помещений). Данная схема теплоснабжения требует строительства теплотрасс, наличия системы химводоподготовки. В случае остановки котельной всегда существует угроза выхода из строя всей системы теплоснабжения (отопления).
Воздухонагревательная установка принципиально отличается от традиционной системы. В качестве теплоносителя применяется горячий "присадочный" воздух, нагреваемый в теплообменнике дымовыми газами, поступающими из камеры сгорания. Температура дымовых газов, поступающих в теплообменник из камеры сгорания, составляет около 500ºС, а температура присадочного воздуха, выходящего из теплообменника - до 300ºС (рис. 1).
рис. 1
Камера сгорания (1) расположена в отдельно стоящем здании модульного типа, выполненном из легких металлических конструкций (ЛМК). Камера сгорания, как правило, выполнена на базе стандартных топок типа ТЛЗМ или ТЛ, работающих на твёрдом топливе (по желанию заказчика в качестве топлива может быть использован газ, мазут, водоугольная суспензия). Горячие дымовые газы, проходя через рекуперативный теплообменник, состоящий из трубчатых нагревательных элементов ТВП (4), отдают тепло и далее дымососом через циклон и дымовую трубу удаляются в атмосферу.
Вентилятор горячего дутья (2) свежий атмосферный воздух прогоняет через теплообменник и далее по воздуховоду (7) подогретый воздух подаёт к всасу главной вентиляционной установки в качестве "присадочного".
В зоне всаса шахтного вентилятора оборудовано распределительное устройство горячего присадочного воздуха.
Для регулирования температуры воздуха используются находящаяся в камере сгорания камера регулирования температуры газов КРТГ (8) и шибер (5).
Учитывая, что поток горячих дымовых газов внутри ТВП находится под разряжением, а воздух в межтрубном пространстве под напором, попадание дымовых газов в "присадочный" воздух в случае прогара трубчатых элементов исключено. Для контроля содержания угарного газа в аварийных ситуациях (отключение электроэнергии) в воздуховоде имеется датчик контроля СО (6).
Надёжную работу ВНУ обеспечивает система автоматического управления САУ ВНУ.
САУ ВНУ осуществляет контроль следующих параметров:
· температуру дымовых газов на входе в теплообменник;
· температуру воздуха на выходе из теплообменника;
· давление воздуха на входе и выходе из теплообменника;
· температуру воздуха, подаваемого в шахту;
· концентрацию угарного газа на выходе из теплообменника и в вентиляционном канале шахтного вентилятора;
· температуру наружного воздуха;
· температуру воздуха, подаваемого в шахту и т.д.
Контролируемые параметры позволяют автоматизировать не только процесс управления ВНУ, но, при необходимости, автоматизировать управление главной вентиляционной установкой шахты. Автоматизация ВНУ на базе САУ ВНУ позволяет повысить технико-экономические показатели работы воздухонагревательной установки, снизить количество вредных выбросов в атмосферу, сократить численность обслуживающего персонала.
Заключение
В результате прохождения производственной практики на предприятии ОАО «Нерюнгриуголь» шахта «Денисовская» были закрепление знания, полученные при изучении дисциплин общепрофессионального и специального циклов.
Список литературы
1. Михеев О.В., Виткалов В.Г., Козовой Г.И., Атрушкевич В.А. Подземная разработка пластовых месторождений: Учебное пособие.-2-е изд., перераб. и доп./Под ред. Л.А. Пучкова.-М.: Издательство МГГУ, 2001.-487с.
2. Нормирование топливно-энергетических ресурсов и регулирование режимов электропотребления.-М.: Недра, 1983.-224с.
3. Отчет о геологической разведке Денисовского угольного месторождения.
4. Пирогов Г.Г. Проектирование рудников при подземной добыче руд цветных металлов: Учебное пособие.-Чита: ЧитПИ, 1995.-59с.
5. Поспелов Л.П. Рудничная автоматика и телемеханика. 2-е изд., перераб. и доп. –М.: недра, 1972.-304с.
6. Правила безопасности в угольных шахтах.-М.: 2003.
7. Правила технической эксплуатации угольных и сланцевых шахт.-М.: Недра, 1976.
8. Справочник горного инженера. –М.: Недра, 1960.
9. Строительные нормы и правила СНиП II-94-80 Подземные горные выработки.-М.: 1980.
10. Технико-экономические предложения по строительству ОАО УК «Нерюнгриуголь» Горно-обогатительный комплекс Шахта «Денисовская».-Новосибирск: ГИПРОУГОЛЬ, 2003.-73с.
11. Экономика и менеджмент горного производства. Метод.указ.-Чита: ЧитГТУ, 2003.-62с.
Приложение
Рисунок 2. Обзорная карта.