Розрахунок тривалості виробничого циклу простого та складного процесів

 

Розглянемо побудування графіка і визначимо добову продуктивність простого виробничого процесу. Тривалість обробки одиниці предмету праці ( ) – 4 хв., маса, що виробляється за цикл – 3 т. Сумарні перерви за добу складають 2 години.

І варіант: процес з інтервалами - (міжцикловий інтервал складає 1 хв.)

 

 
 

 


 

Рис. 1.2. Простий процес з інтервалами

 

ІІ варіант: процес без інтервалів

 
 

 


 

Рис. 1.3. Простий процес без інтервалів

У машинобудуванні, де виготовляється машина, необхідно урахувати не тільки цикли виготовлення окремих деталей, а і цикли часткового і генерального складання вузлів, механізмів (машини). Графік у часі будується зворотньо ходу виготовлення машини. У масштабі часу справа наліво відкладаються довжини циклів часткових процесів, починаючи з випробування і скінчуючи виготовленням окремих деталей. Деталі, що входять у різні вузли, а також зборку самих вузлів можна виготовляти паралельно. Але виготовлення деталей вузла, складання самого вузла і складання механізму, в який входить цей вузол, треба здійснювати тільки послідовно. Неможливо скласти механізм без попереднього складання його вузлів.

Визначимо довжину виробничого циклу складного процесу виготовлення механізму (Мех) шляхом побудови циклового графіку. Довжина циклів простих процесів приведена у таблиці 3.1, а схема складання механізму – на рисунку 3.2.

 

Таблиця 1.3.

Довжина циклів простих процесів

 

Назва збірної одиниці Д-1 Д-2 Д-3 Д-4 Д-5 СВ-1 СВ-2 СВ-3 Мех
Довжина виробничого циклу простого виробництва (години)

 

Мінімальний час пролежування деталей на комплектувальному складі 2 години, тривалість випробування 5 годин.

 

 
 

 

 


Рис. 1.4. Схема складання механізму

 

Масштабуємо вісь і відкладаємо справа наліво (з нуля) довжину випробування механізму – 5 годин, поперед ним – 5 годин на складання самого механізму (Мех), поперед цим відкладаємо пролежування на складі – 2 години. Зі схеми складання механізму і з таблиці 3.1 видно, що складальний вузол СВ-1 передує (входить) у СВ-3, а послідовне їх виготовлення дорівнює 11 годин (4 + 7). То послідовно після 2-х годин пролежування вправо відкладаємо спочатку 4 години, а потім 7 годин. Усі інші деталі і вузли (СВ-2) можуть виготовлятися паралельно вузлам СВ-1 і СВ-3, вони менш трудомісткі. Цикловий графік приведено на рисунку 1.5. Довжина виробничого циклу складання механізму дорівнює 23 години. Виробничий цикл починається із запуску самої трудомісткої операції (для даного приклада).

 

 

 


Рис. 1.5. Цикловий графік виготовлення механізму

 

З графіка видно, що довжина виробничого циклу механізму (машини) – це момент від запуску найбільш трудомісткої деталі, що входить у систему послідовно зв’язаних складальних одиниць, яка має найбільшу довжину циклу, і до моменту кінця випробування вже складеного механізму (машини).

Слід зазначити, що моментом початку циклу, тобто запуску не завжди може бути сама трудомістка деталь.