Перхлорвиниловые и поливинилхлоридные
22. Эмаль ХВ-785 (ГОСТ 7313-75). Покрытия перхлорвиниловые химически стойкие: грунт ХСГ-26, эмали ХСЭ-1, ХСЭ-3, ХСЭ-6, ХСЭ-14, ХСЭ-23, ХСЭ-26, лак ХСЛ. Грунт, эмали и лак предназначены для защиты в комплексном многослойном покрытии наружных поверхностей оборудования и металлических конструкций от воздействия газов (SО2, СО2, Сl2), кислот (серной, фосфорной и соляной) и слабых растворов солей и щелочей при температурах от -40 до +60 °С.
23.Эмаль ХВ-113 (ГОСТ 18374-79) – для окраски сельскохозяйственных машин, эксплуатируемых в условиях тропического климата.
24. Эмаль ХС-791 (ТУ 6-10-13-342-74) – кислотостойкая и водостойкая, обладает хорошими физико-механическими и противокоррозионными свойствами, высокой адгезией с загрунтованной поверхностью.
25. Эмаль ХС-769П (ТУ 6-27-175-2000) – для защиты от коррозии емкостей для питьевой воды. Применяется шестислойное покрытие для стальных поверхностей: пять слоев эмали ХС-769П и один слой грунтовки ВЛ-05; для алюминиевых поверхностей пять слоев эмали и один слой грунтовки ХС-0115. Эмаль можно наносить при температуре ниже 0 °С. Воду разрешено хранить в течение 90 суток.
Поливинилацетатные
26. Эмаль ВЛ-515 (ТУ 6-10-1052-75) – обладает хорошей адгезией к черным металлам, алюминию и его сплавам, меди, латуни, стеклу, гетинаксу, бетону. Покрытия на основе эмали ВЛ-515 могут служить для защиты внутренней поверхности емкостей, подвергающихся периодическому воздействию горячей воды при температурах до 100 °С, горячего минерального масла при 80...90 °С, бензина различных марок и дизельного топлива.
Эпоксидные
27. Эмаль ЭП-46 (ТУ 2312-024-27524984-2001) – двухкомпонентная. Состоит из основы и отвердителя, который добавляют перед нанесением в количестве 10 % от массы смолы. Трехслойное покрытие эмалью обеспечивает противокоррозионную защиту металла в морской воде сроком до 4 лет.
28. Эмаль ЭП-5301 (ТУ 6-27-97-97) – предназначена для защиты металлических поверхностей от эрозионно-коррозионных повреждений, для получения покрытий с высокими защитными и физико-механическими свойствами для окрашивания внешней и внутренней поверхностей авто- и железнодорожных нефтебензиновых цистерн, емкостей и резервуаров.
Эмаль ЭП-5301серебристую применяют для окрашивания наружной поверхности авто- и железнодорожных нефтебензиновых цистерн и резервуаров для перевозки и хранения топлив, горюче-смазочных материалов и нефтепродуктов, металлоконструкций на нефте- и газодобывающих станциях.
Эмаль ЭП-5301 применяют как в качестве самостоятельного покрытия, так и в комплексном покрытии, состоящем из грунтовки ЭП-0280 и эмали ЭП-5301.
Двухслойное покрытие эмалью (толщиной не менее 60 мкм) сохраняет защитные свойства в течение не менее 6 лет. Эмаль наносят методом безвоздушного распыления, пневматического распыления, кистью. Цвет покрытия эмали: бежевая, синяя, оранжевая, черная, бордо, белая, серебристая, слоновая кость RAL 1015 GL, серая RAL 7047 GL, красная RAL 3000 GL, красная RAL 3020 GL, бежевая RAL 1001 GL, зеленая RAL 6029 GL, оранжевая RAL 2010 GL.
Окрашиваемая поверхность должна быть сухой и чистой. Перед окраской проводят абразивоструйную обработку поверхности, очищая от ржавчины, окалины, грязи, обезжиривают разбавителем 656, пароструйным или другим методом, обеспечивающим чистоту поверхности.
Эмаль наносят методами безвоздушного распыления, пневматического распыления, кистью в один слой по грунтовочному слою или в два слоя в зависимости от условий использования.
29. Эмаль ЭП-711 (ТУ 6-10-674-75) – для окраски изделий из нержавеющих и углеродистых сталей и алюминиевых сплавов. Пригодность эмали – не менее 3 ч. Успешно применяется для защиты стальных резервуаров от воздействия сточных вод. Эмаль представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в лаке ЭП710 Перед применением в эмаль вводится продукт 102Т.
Эпоксиэфирные
30. Эмаль ЭФ-1144 (ТУ 2312-074-05034239-95) – обладает высокими физико-механическими и защитными свойствами к действию морской воды и нефтепродуктов.
Другие краски и мастики
31. Краска В-ЖС-41 (ТУ 2312-430-0-05034239-94) – для защиты от коррозии внутренних поверхностей емкостей для питьевой воды. Срок службы покрытия — 2 года.
Краска состоит из основы, пигментной смеси и отвердителя. Пригодность краски после приготовления – не менее 10 ч. Компоненты смешивают в следующем соотношении (частей по массе): основа – 100, пигментная смесь – 93,2, цинковый порошок – 234,2. Смесь наносят на очищенную от ржавчины и загрязнений поверхность металла в три слоя и затем через 2 ч покрывают отвердителем с помощью кисти или распылителя. Расход краски – 200...230 г/м2, отвердителя – 50...70 г/м2. Краску до рабочей вязкости разбавляют дистиллированной водой или конденсатом. Краска пожаро- и взрывобезопасна.
32. Краски масляные густотертые (ГОСТ 8292-75) – применяют для наружной окраски изделий, подвергающихся атмосферным воздействиям.
33. Мастика антикоррозионная «Изокор»(ТУ 2384–014–00149452—2000) – предназначена для антикоррозионной защиты поверхностей металлоконструкций, трубопроводов, емкостей, бетона, древесины, кабельных изделий и т.д., эксплуатирующихся на открытом воздухе, во влажной, слабо- и средне-агрессивных средах, а также для восстановления антикоррозионного покрытия днища кузова автомобиля. Представляет собой смесь сланцевого битума, полимерной основы, пластификатора и функциональных добавок.
Порядок выполнения работы
1. Изучить литературу об основных требованиях к выбору и применению покрытий, о составе, свойствах и применению лакокрасочных материалов и покрытий.
2. Познакомиться с имеющимися на кафедре коллекциями лакокрасочных материалов и антикоррозионных покрытий.
3. Письменно ответить на контрольные вопросы к лабораторной работе.
4. Расшифровать обозначения следующих лакокрасочных материалов. Описать их состав, свойства и применение. Данные занести в таблицу 17.
- ГФ-0119
- ГФ-089
- МЛ-029
- ВМЛ-0143
- УРФ-0110
- В-КФ-093
- ГФ-0075
-ПЭ-0050
- ЭП-0020
- Эмаль МС-17
-Эмаль МЛ-12
-Эмаль МЛ-165
-Эмаль НЦ-25
- Лак БТ-577
- Эмаль МЛ-1121
- Эмаль НЦ-62
- Эмаль ПФ-188
- Эмаль КО-198
Таблица 17
Сведения об изученных лакокрасочных материалах и покрытиях
| Вид | Материал защищаемой поверхности | Состав | Свойства | Применение | Способ нанесения |
содержание отчета
В отчет необходимо включить ответы на контрольные вопросы и заполненную таблицу 17.
Контрольные вопросы
1. По каким признакам различают защитные покрытия?
2. В чем причины широкого распространения лакокрасочных покрытий?
3. Какие полимерные материалы используются для нанесения полимерных покрытий?
4. Какими преимуществами обладают полимерные покрытия?
5. Как подразделяются металлические покрытия по механизму защиты
6. Назовите примеры неметаллических неорганических покрытий.
7. Где целесообразно применять неметаллические неорганические покрытия?
8. Назовите примеры композиционных комбинированных покрытий.
9. В чем преимущества комбинированных покрытий?
10. На какие виды делят защитные покрытия по способу получения?
11. Как получают химические защитные покрытия? Назовите их примеры.
12. Как получают электрохимические защитные покрытия?
13. Приведите примеры гальванических и анодно-окисных защитных покрытий.
14. Как получают металлизационные покрытия?
15. Из каких металлов получают металлизационные защитные покрытия?
16. Какие факторы необходимо учитывать при выборе вида защитного покрытия?
17. На какие материалы наносят лакокрасочные покрытия?
18. На какие группы делят лакокрасочные материалы по составу и назначению?
19. Перечислите основные и вспомогательные лакокрасочные материалы.
20. Назовите пять групп знаков в обозначении лакокрасочных материалов.
21. Что такое лак?
22. Что такое краска?
23. Что такое эмаль?
24. Что такое грунтовка?
25. Что такое шпатлевка?
26. Опишите состав и применение масляного лака.
27. Опишите состав и применение нитролака.
Лабораторная работа № 4