Пример рубрикации текстовой части ВКР

3 интервала (1 «Enter»)
1 Обзор методов и средств измерения уровня

 

3 интервала (1 «Enter»)
1.1 Методы измерения

 

1.1.1 Гидростатический метод.

1.1.1.1 Пьезометрические уровнемеры. Одной из разновидностей гидростатических уровнемеров...........

1.1.1.2 Барботажные уровнемеры. Особенность этих уровнемеров ......

3 интервала (1 «Enter»)
1.1.2 Ультразвуковой метод.

 

Средства измерения уровня раздела фаз

 

 

Пример оформления текстовой части ВКР

 

Точки нет
3 интервала (1 «Enter»)
1 Назначение и схема технологической установки деасфальтизации
углеводородного сырья

 

3 интервала (1 «Enter»)
1.1 Сущность процесса деасфальтизации

 

Деасфальтизация остаточного сырья - гудрона - предназначена для удаления асфальтосмолистых веществ и полициклических ароматических углеводородов с целью подготовки сырья к очистке и депарафинизации.

Продукцией процесса являются деасфальтизаты, используемые для выработки остаточных масел, и асфальты, служащие сырьем для производства битумов или компонентами котельного топлива. Сырьем процесса является гудрон - остаток вакуумной перегонки мазута.

Особенностью гудрона является наличие большого количества тяжелых асфальтосмолистых веществ, плохо растворимых в полярных растворителях. Поэтому для их удаления используются неполярные растворители сжиженные легкие углеводороды ряда метана, способные коагулировать асфальтосмолистые вещества (в первую очередь асфальтены). Одновременно происходит избирательная экстракция углеводородов [1].

3 интервала (1 «Enter»)
Таким образом, в процессе деасфальтизации происходят одновременно два процесса: коагуляция и осаждение асфальтосмолистых веществ (уходящих с асфальтом) и экстракция углеводородов (уходящих в деасфальтизат).

 

3 интервала (1 «Enter»)
1.2 Типы установок процессов деасфальтизации

 

1.2.1 Технологическая схема установки одноступенчатой деасфальтизации гудронов жидким пропаном.

Технологическая схема приведена на рисунке 1.1. Остаточное сырье (гудрон или концентрат) насосом 1 подается через паровой подогреватель 3 в среднюю часть деасфальтизационной колонны 4. На некоторых установках в сырье перед его входом в подогреватель 3 вводят пропан (умеренное количество), причем во избежание гидравлического ударa используют смеситель.

Сжиженный пропан, забираемый из приемника 11 насосом 10, направляется через паровой подогреватель 2 в нижнюю зону колонны 4. В средней части колонны пропан в восходящем потоке контактирует с опускающимися более нагретым сырьем и внутренним рециркулятом. В зоне контактирования расположены тарелки жалюзийного или насадочного типа. Для равномерного распределения по поперечному сечению колонны сырье и пропан вводятся в нее через распределители трубчатой конструкции с большим числом отверстий, обращенных вниз - для сырья и вверх - для пропана.

Пройдя регулятор давления 6, раствор деасфальтизата поступает в испаритель 14, обогреваемый водяным паром низкого давления, а затем в испаритель 16, обогреваемый паром повышенного давления.

 

 

Примеры оформления таблиц

 

Таблица 3.2 – Значения измерений

Наименование показателя Значение
в режиме 1 в режиме 2
1 Давление в колонне, МПа, не более 2 Температура низа колонны, ˚С 3 Температура верха колонны, ˚С 0,5 0,8

Таблица 3.3 – Параметры резьбовых соединений

В миллиметрах

Номинальный диаметр резьбы болта, винта, шпильки Внутренний диаметр резьбы Толщина шайбы
лёгкой нормальной тяжёлой
В1 В2 В1 В2 В1 В2
2,0 2,1 0,5 0,8 0,5 0,5
2,5 2,6 0,6 0,8 0.6 0,6
3,0 3,1 0,8 1,0 0,8 0,8 1,0 1,2

Таблица 2.1 – Характеристики изоляторов

Тип изолятора Номинальное напряжение, В Номинальный ток, А
ПНР-6/400
ПНР-6/800
Примечание - Указанные значения соответствуют влажности 60 %.

 


Пример оформления списка использованных источников