Описание лабораторной установки. На лабораторном стенде располагаются образцы материалов из различных марок стали

На лабораторном стенде располагаются образцы материалов из различных марок стали. В качестве инструмента используется шлифовальный круг, установленный на валу электродвигателя.

Задания к работе

1. Описать классификацию сталей.

2. Изучить строение образцов стали

3. Ориентировочно определить марку стали.

4. Указать области применения данных образцов.

5. Промаркировать сталь заданного состава.

Указания к выполнению работы

1. Для ориентировочного определения марки стали воспользоваться данными таблицы 1, приведенной в описании лабораторной работы. Для получения пучка искр от образца использовать шлифовальный круг, при этом обязательно необходимо одевать защитные очки для предохранения глаз. Результаты оформить в виде таблицы 3.

2. При маркировке образцов стали (п. 5 задания) вариант данных по группе качества, назначению, составу взять у преподавателя (таблица 4).

Таблица 3 – Результаты работы

Номер и вид образца Цвет и характеристика пучка искр Предполагаемый состав стали: содержание углерода, легирующих добавок Область применения данного образца
       

 


Таблица 4 –Варианты заданий по маркировке стали

Вариант Тип стали Содержание углерода, % Содержание легирующих добавок, % Качество стали Марка стали Цветовая марка
Конструкционная легированная 0,20 хром – 2; никель – 3 высококачественная    
Конструкционная легированная 0,20 хром – 1 никель – 3 особо высококачественная    
Инструментальная > 1 хром– 1; вольфрам– 4      
Инструментальная 0,7 хром– 1; вольфрам– 4      
Быстрорежущая   вольфрам – 18      
Быстрорежущая   вольфрам – 10; кобальт – 5; ванадий – 4,3–5,1      
Углеродистая, инструментальная 0,7   качественная    
Углеродистая, инструментальная   высококачественная    
Углеродистая, инструментальная 0,8   высококачественная с повышенным содержанием марганца    
Конструкционная легированная 0,30 хром– 1; марганец – 1      
Конструкционная легированная 0,30 хром– 1; марганец–1; кремний – 1 0,03% серы; 0,03% фосфора    
Инструментальная хром– 1; вольфрам– 5      
Инструментальная хром– 11–12; молибден –0,4–0,6      
Быстрорежущая   вольфрам– 9      
Быстрорежущая   вольфрам– 5,5–6,5; ванадий – 5,5–6,5; молибден – 5,5–6,5      
Углеродистая, инструментальная 0,8   качественная    
Углеродистая, инструментальная 1,1   высококачественная    
    Продолжение таблицы 4
Конструкционная легированная 0,12–0,18 хром 0,7–1,0      
Конструкционная легированная 0,23–0,29 марганец 0,9–1,2; хром 0,9–1,2      
Конструкционная легированная 0,35–0,42 хром 1,35–1,65 молибден 0,15–0,2 алюминий 0,7–1,1      
Углеродистая с гарантированным химическим составом 0,38–0,49 марганец 0,5–0,8 обыкновенного качества: сера 0,05%; фосфор 0,04%    
Инструментальная 1,25–1,45 хром 0,4–0,7; вольфрам 3,5–4,3      
Инструментальная 1,05–1,15 хром 5,5–6,5; вольфрам 1,1–1,5; ванадий 0,5–0,8      
Углеродистая, инструментальная 0,9   качественная    
Углеродистая, инструментал. 1,3   высококачественная    
Легированная, низкоуглеродистая конструкционная 0,25 марганец–1; хром–1; молибден 1;      
Легированная, низкоуглеродистая конструкционная 0,12 хром–2; никель–4 высококачественная    
Легированная, низкоуглеродистая конструкц. 0,18 хром–1,6;никель–4; молибден–0,8 высококачественная    
Быстрорежущая   вольфрам 17–18,5;      
Быстрорежущая   вольфрам 5,5–6,5; молибден 5–5,5      
Инструментальная низколегированная 1,25–1,45 вольфрам 3.5–4,5;      
Инструментальная низколегированная 0,95–1,05 вольфрам–0,8; марганец 0,8–1,1      
Конструкционная углеродистая с гарантированными механическими свойствами и химическим составом 0,14–0,22 марганец 0,3–0.65 обыкновенного качества: сера–0,05%; фосфор 0,04%    
Конструкционная углеродистая 0,77–0,85 марганец 0,5–0,8 качественная    

Контрольные вопросы

1. Почему в сталях содержится не более 2% углерода?

2. Каковы методологические принципы маркировки сталей?

3. Какие существуют технологии получения стали?

4. Что необходимо предпринять для повышения износостойкости стальных деталей?

5. Почему стальные детали в процессе термообработки изменяют форму и могут разрушаться?

6. Каковы критерии выбора стали для изготовления режущего инструмента?

7. Как указывается в марке быстрорежущей стали содержание легирующих элементов?

8. Какой легирующий элемент определяет высокую износостойкость быстрорежущих сталей?

9. Почему тяжелонагруженный инструмент изготовляют из сталей с повышенным содержанием вольфрама?

10. Чем обусловлены высокие прочность и теплостойкость твердых сплавов?

 

Лабораторная работа № 2