Стеновые материалы и изделия из пластмасс

Стеновые материалы и изделия из пластмасс по назначению условно можно подразделить на отделочные, конструкционно-отделочные и конструкционные. По форме они могут быть рулонные, листовые, плиточные и профильно-погонажные.

Наиболее массовый ассортимент рулонных материалов выпускается из поливинилхлоридных смол и их композиций. По структуре они могут быть сдублированы с какой-либо основой (основные) и без подосновы. Материалы без подосновы, как правило, называют пленками, с подосновой — чаще всего обоями. В ассортимент таких материалов входят различные поливинилхлоридные пленки и ленты плотной и пористой внутренней структуры, винистен, изоплен, пеноплен, тексоплен, девинол, павинол, рулонный линкруст, искусственные кожи и замши и др.

Листовые и плиточные изделия характеризуются определенными размерами, формой и фактурой лицевой поверхности.

Кориан — современный листовой композиционный материал, состоящий из минерального наполнителя (тригидрата алюминия), цветных пигментов (например, диоксида титана), и связующего компонента (акриловой смолы).

Для получения кориана смешивают две трети белого порошка тригидрата алюминия, треть акриловой смолы и цветной пигмент. Смесь помещают на ленту конвейера, придают определенную форму и режут на отдельные листы толщиной, как правило, 6, 13 и 19 мм.

Листы толщиной 6 мм используются как облицовочный материал, а 13 и 19 мм — для изготовления весьма разнообразных изделий (двери, всевозможная мебель и фурнитура, сантехпосуда, корпуса телевизоров и компьютеров и т. п.). Листы кориана, обрезанные до нужных размеров, разогревают до температуры 200 °С и в пластичном состоянии помещают в форму. После определенного давления они превращаются в изогнутый полуфабрикат, дальше (при необходимости) проводятся другие технологические операции и изделие полируется.

Кориан – легкий, пластичный, вместе с тем плотный и очень прочный материал, не бьется, экологически чистый (гигиеничный). По цвету листы кориана могут быть однотонными (красными, черными, оранжевыми, розовыми) или имитировать натуральный камень (мрамор, гранит и др.). Всего в спектре кориана около 100 цветов и оттенков. Производится кориан только концерном «Дюпон» на двух заводах - в США и Японии.

Из полимеров (группы полиолефинов — полиэтилена, поли- винилхлорида, полипропилена, полистирола) методом экструзии тоже выпускают ряд листовых и рулонных материалов. Размеры стандартных листов — 1500 х 3000 мм, толщина их составляет 0,8... 10 мм, ширина — 1500 мм, длина — 10...20 м. Названия таких материалов в основном не стандартизированы и один и тот же материал производителями может называться по-разному: листы из полиолефинов, полиэтилен и полипропилен листовой и рулонный, полиэтиленовые листы, листы из непласти- фицированного поливинилхлорида, пластикат и полистирол листовой, АБС-пластикат, винипласт листовой (ГОСТ 9639), листы из ударопрочного полистирола и т. д.

По внешним показателям такие изделия могут быть разных цветов (матовыми, прозрачными, белыми и др.), ламинированными полимерной (полистирольной) пленкой, а также двухцветными. Они легкие, достаточно прочные, гибкие, обладают сравнительно высокой химической стойкостью, используются как поделочные, облицовочные материалы и в других целях.

Огромный ассортимент отделочных материалов составляют изделия, выпускаемые производителями под названиями декоративные стеновые панели, вагонка ПВХ, пластиковые панели, наборные пластиковые или реечные панели и т. п. Все они по своим характеристикам практически идентичны друг другу и представляют собой, как правило, объемные пластины с сотовой продольной внутренней структурой. Длина панелей — 2500...6000 мм, ширина — 100...300 мм и толщина — 8... 12 мм.

С лицевой стороны на гладкую поверхность специальными методами печати наносится декоративный рисунок. Окраска чаще всего однотонная под дерево или натуральный камень. Для защиты от влаги, ультрафиолетовых лучей и механических повреждений такие изделии могут быть защищены слоем лакового матового или глянцевого покрытия. При этом лак обладает антистатической способностью.

Между собой панели соединяются в «паз-гребень» или «паз- паз». В зависимости от вида полимера, состава исходных компонентов и технологии производства могут применяться как для внутренней, так и наружной декоративной отделки стен и потолков зданий самого различного назначения.

Сайдинг (от англ. siding — процесс обшивки фасада) изготовляют из поливинилхлорида (виниловый сайдинг) в виде полос (панелей), каждая из которых представляет монолитный (гомогенный) лист с замком-защелкой и перфорированной кромкой для гвоздей (рис. 9.1). Профиль или перелом сайдинга бывает одинарным (елочка) или двойным (корабельная доска). Лицевая поверхность может быть гладкой либо фактурной, т. е. имитирующей текстуру древесины (вагонку), природный камень, кирпич. Расцветки в основном светлые, так как они лучше отражают свет и медленнее выгорают. Размеры сайдинга, выпускаемого различными фирмами, составляют: длина сайдинга — 3000...3900 мм, ширина — 205...255 мм, толщина — 0,96... 1,2 мм.

В зависимости от конкретных условий применения различают стеновой и цокольный сайдинг. У цокольного выше показатели прочности, устойчивости к дождю, ветру, грязи.

Рис. 9.1. Сайдинг

 

Различают также сайдинг для подшивки в горизонтальном и вертикальном (соффит) направлениях крепления. Соффит используется в основном для наружной отделки зданий при подшивке крыши. Он имеет перфорацию (вентиляционные отверстия), что позволяет хорошо вентилировать подкрышное пространство.

Сайдинг комплектуется необходимыми элементами отделки оконных и дверных проемов и сопряжений различных плоскостей фасадов.

К профильно-погонажным отделочным материалам и изделиям, изготовляемым на основе полимеров, относят плинтусы, поручни для лестниц, балконов и других ограждений; накладки на проступи лестничных маршей; раскладки для крепления и обработки швов листовых и рулонных облицовочных материалов; рейки для облицовки стен; наличники дверные и оконные; герметизирующие и уплотняющие прокладки для окон, дверей и стыков в крупнопанельных зданиях и др.

Погонажные изделия получают в основном экструзионным методом из композиций на основе поливинилхлоридной смолы. Эти изделия характеризуются достаточной эластичностью, теплостойкостью, малой горючестью, химической стойкостью, водонепроницаемостью, гигиеничностью и рядом других ценных свойств.

Слоистые пластики представляют собой листовые композиционные материалы, получаемые горячим прессованием предварительно пропитанных листовых или волокнистых наполнителей. Сочетание определенного типа наполнителя и связующего определяют разнообразие их свойств и названий: ге- тинакс, текстолит (ГОСТ 5), стеклотекстолит, стеклопластик и др. Толщина листов составляет от 0,5 до 110 мм. Используются как отделочные, конструкционные и в других целях материалы.

Декоративный бумажно-слоистый пластик (ДБСП) получают путем горячего прессования нескольких слоев (15...20) специальных видов бумаги, предварительно пропитанных синтетическими термореактивными смолами. Для нижнего и среднего слоев применяют крафт-бумагу, для верхнего лицевого слоя — одно- или многоцветную текстурную ненаполненную бумагу или же бумагу с рисунком, отпечатанным типографским способом, пропитанную бесцветными карбамидными или меламиноформальдегидными полимерами. Рисунок может имитировать ценные породы дерева (ореха, дуба и др.) или камня (малахита, мрамора и т. п.). Выпускается длиной до 4200 мм, шириной — до 1610 мм и толщиной — 0.6...3 мм.

Из конструкционных пластмасс наибольшее применение в строительстве нашли древеснослоистые и стекловолокнистые пластики. Для древеснослоистых пластиков (ДСП) используют в основном листы березового, липового или букового шпона, пропитанных синтетическими смолами и склеенных между собой в специальных пресс-формах при высоких температуре и давлении.

В стеклопластиках армирующим компонентом служит стеклянное волокно в виде нитей, жгутов (ровингов), тканей, матов и рубленых волокон. Более качественными характеристиками обладают стеклопластики, содержащие ориентированно расположенные непрерывные волокна. Часто такой пластик можно встретить под названием фибергласе или стеклокомпозит. Если в качестве армирующего компонента используется стеклоткань, то такой материал называют стеклотекстолитом.

В качестве синтетических связующих для производства конструкционных пластмасс используют полиэфирные, эпоксидные, фенолоформальдегидные, полиамидные, поликарбонатные и другие полимеры.

Сэндвич-панели состоят, как правило, из трех основных слоев: два наружных профилированных листа из твердого поливинилхлорида, между которыми находится утеплитель (рис. 9.2). Наружные профильные слои могут быть также металлическими. В качестве утеплителя применяется минеральная вата (базальтовое волокно), пенополистирол, пенополиуретан и др. Выпускаются двух видов — стеновые и кровельные.

Рис. 9.2. Фрагменты сэндвич-панелей и комплектующих